Katı Karbürde Soğutma Sıvılı Matkap Çözümleri
Bu soğutma sıvılı matkaplar, CNC işlemede güvenilir talaş tahliyesi ve istikrarlı delik kalitesi sağlamak için katı karbür alt tabakaları, özel olarak tasarlanmış iç kanalları ve hassas geometrileri birleştirir. Çizimlerden veya örneklerden oluşturulan standart dışı tasarımlarla standart 3xD, 5xD, 8xD ve genişletilmiş 10–12xD seçenekleri mevcuttur. TTB, WALTER, DECKEL ve ANCA taşlama merkezlerindeki Changzhou, Jiangsu tesisimizde üretilen her takım, mikron altı doğruluk, ayna cilalı kanallar ve partiler arasında tekrarlanabilir performans sağlar.
Temel Avantajlar
Optimize edilmiş sarmal veya düz iç kanallar, yüksek eğimli ve cilalı kanallar talaşları hızla hareket ettirir ve uzun takım ömrünü destekler. Güçlendirilmiş kenar boşlukları delik stabilitesini artırır ve sapmayı azaltır.
Dar toleranslar, salgı ve geometri ZOLLER, PARLEC ve PG1000/MRPG1000 sistemlerinde doğrulanmıştır. ISO9001 ve SGS destekli süreçler, otomatik hücreler ve çok istasyonlu işleme için tutarlı kalitenin sağlanmasına yardımcı olur.
Malzemeye Özel Performans
Karbür kalitelerini ve kaplamalarını her malzeme grubuna göre eşleştirerek aşınma direncini ve ısı kontrolünü dengeliyoruz. İş parçası malzemesini, prosesi, makine tipini ve bağlamayı paylaşın ve işlenmesi zor işler için geometri ve kanal tasarımına ince ayar yapalım.
Paslanmaz Çelik ve Yüksek Mukavemetli Alaşımlar
Paslanmaz, dubleks, Inconel ve titanyum için AlTiN veya TiSiN ve 135–140° uçlu mikro taneli karbür, işleme sertleşmesini ve çapakları azaltır. Yüksek basınçlı kesme sıvısı (50–80 bar) ve cilalı kanallar, derin deliklerdeki ince talaşları temizler.
Sertleştirilmiş Çelik (HRC65'e kadar)
TiAlN/TiSiN ve çift kenar boşluklu aşınmaya dayanıklı kaliteler, daha yüksek ilerleme hızlarında kesmeyi stabilize eder. Kontrollü kenar hazırlığı mikro talaşlanmaya karşı dayanıklıdır ve dahili soğutma sıvısı kesintili veya çapraz deliklerdeki termal şoku sınırlar.
Alüminyum ve Demir Dışı
Parlatılmış kanallar, yüksek eğimli ve DLC veya kaplamasız seçenekler alüminyum, bakır ve pirinçte talaş birikmesini en aza indirir. Daha büyük sarmal kanallar uzun talaşları tahliye eder ve ince duvarlı özellikleri korur.
Standart Aralık ve Boyutlar
0,8–20 mm arası çaplar, 3xD ila 12xD arası uzunluklar ve 130–140° arası uç açıları çoğu ihtiyacı karşılar. Katalog, malzemeye göre ayarlanan helis açılarına sahip 2 ve 3 kanallı düzenleri içerir. Takımlar DIN 6535 HA/HE/HB saplarla d1 h6 veya daha iyisine göre üretilir. Önerilen kesme sıvısı basıncı genel kullanım için 20-70 bar, derin delikler için ise 80 bar'a kadardır.
Çaplar ve Toleranslar
- Çap aralığı: 0,8–20 mm (talep üzerine özel)
- Kesici toleransı: d1 h6 veya spesifikasyona göre daha sıkı
- Şaft toleransı: HA/HE/HB'ye bağlı olarak m7/h6
- Salgı kontrolü: 3xD'de ≤0,005 mm (tipik)
Uzunluk-Çap Değişkenleri (xD)
- Genel üretim için 3xD
- CNC merkezlerinde daha derin özellikler için 5xD
- Yüksek basınçlı kesme sıvılı derin delikler için 8xD ve 10–12xD
Geometri Seçenekleri
- Nokta açıları: 130°, 135°, 140°
- Flütler: 2 veya 3, yüksek cilalı
- Dahili kanallar: sarmal veya düz, uygulamaya göre boyutlandırılmış
Çizim Başına Özelleştirilmiş Çözümler
Standart takımların uymadığı durumlarda belirli malzemeler, makineler ve bağlama için kesme sıvısı beslemeli matkaplar tasarlıyoruz. Seçenekler arasında kademeli ve pilot matkaplar, nokta veya pah entegrasyonu, form özellikleri, özel kenar boşlukları ve karmaşık kurulumlarda sağlamlığı ve tahliyeyi dengelemek için özel kanal düzenleri bulunur.
Geometri ve Kanal Tasarımı
Kanal çapı, helis ve çıkış konumları, 3xD–12xD takımlar için akışı ve sertliği koruyacak şekilde modellenmiştir. Kabartmalar ve kenar boşlukları, çapraz deliklerde veya açılı girişlerde ısıyı ve delik düzlüğünü kontrol edecek şekilde ayarlanır.
Kaplama ve Yüzey Hazırlığı
Çelikler ve yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlar AlTiN veya TiSiN ile iyi bir şekilde eşleşir. Alüminyum genellikle DLC'den veya kaplanmamış araçlardan yararlanır. Mikro cilalı kanallar ve kontrollü kenar hazırlığı kesme kuvvetlerini azaltır ve takım ömrünü uzatır.
Pilot ve Adım Seçenekleri
Entegre pilotlar veya kademeli profiller takım değişikliklerini azaltır ve giriş hizalamasını iyileştirir. Tahliye ve hizalamanın önemli olduğu istiflenmiş plakalara ve çok malzemeli parçalara uygundur.
Uygulama Senaryoları
Bu takımlar dikey ve yatay işleme merkezlerinde ve tahrikli takım tornalarında çalışır. Dengeli geometriler, ince duvarlar veya açılı yüzeylerdeki çapakları ve sapmaları en aza indirmeye yardımcı olur. Yüksek basınçlı kesme sıvısı, derin özelliklerde güvenilir talaş temizlemeyi destekler.
Kalite Güvencesi
Geometriyi, salgıyı ve kanal bütünlüğünü doğrulamak için her takım ZOLLER, PARLEC ve PG1000/MRPG1000 üzerinde önceden ayarlanmış ve denetlenmiştir. TTB, WALTER, DECKEL ve ANCA taşlama platformlarıyla ISO9001 ve SGS destekli tutarlı partiler sunuyoruz.
Alet Tutma ve Aksesuarları
Salgıyı azaltmak ve delik doğruluğunu artırmak için yüksek hassasiyetli pens tutucular kullanın. İlgili CNC aksesuarları ve kesici uçlar, eksiksiz iş akışlarını destekler ve proses güvenilirliğini artırır.
Hızlı Seçim Kılavuzu
- Özellik derinliğine ve mevcut kesme sıvısı basıncına göre xD'yi seçin.
- Kaplama ve karbür kalitesini iş parçası malzemesiyle eşleştirin.
- Girişi, talaş boyutunu ve tahliyeyi dengelemek için nokta açısını ve kanal sayısını seçin.
Fiyat teklifi istemek veya seçim konusunda yardım almak için bizimle iletişime geçin.
Teknik Özellikler Anlık Görüntü
Tipik konfigürasyonlar arasında 2–3 kanal, 130–140° uç açıları, malzeme grubuna göre uyarlanmış helis açıları ve 20–80 bar sistemler için boyutlandırılmış kanallar bulunur. d1 h6 toleransları ve DIN 6535 HA/HE/HB saplarıyla 0,8–20 mm arası çaplar stabil delik geometrisini destekler.
Kategorinin Öne Çıkanları
Changzhou'da kendi bünyemizde tasarlanıp üretilen bu makinelerde tutarlı performans için Avrupa ve Avustralya taşlama platformlarından ve kapsamlı metrolojiden yararlanıyoruz. Malzeme ve proses ayrıntılarınızı sağlayın, biz de her çözümü gerçek üretim koşullarına göre uyarlayalım.
