Genel Bakış ve Avantajlar
Mikro parmak frezeler, dar alanlarda ve zor malzemelerde hassas çalışma için tasarlanmıştır. Sıkı toleranslara sahiptirler ve minyatür özelliklerde ayna benzeri yüzeyler sunarlar.
Her bir yekpare karbür takım TTB, WALTER, DECKEL ve ANCA ekipmanlarıyla taşlanmıştır. ZOLLER ve PARLEC video sistemlerinde doğrulama, mikron altı doğruluk ve tutarlı toplu performans sağlar. Changzhou, Jiangsu'daki üretim, güvenilir takım ömrü için ISO9001 kontrolleri altında faaliyet göstermektedir.
Araç Türleri ve Temel Kullanımlar
- Kare Uç: Yuvalar, cepler ve basamaklar için keskin kenar bütünlüğü. Kontrollü eğim ve iyileştirilmiş kenar hazırlığı, tıp, elektronik, kalıp ve hassas alet parçalarında temiz duvarlar ve dar köşeler sağlar.
- Yuvarlak Uç: Serbest biçimli yüzeyler ve 3 boyutlu mikro konturlar için. Küçük adımlar üstün yüzeyler üretir. Uzatılmış boyun seçenekleri, mikro kalıplar, mikroakışkan kanallar ve saat bileşenleri için ideal olup, derin özelliklere çatlama olmadan ulaşır.
- Köşe Yarıçapı ve Uzun Erişim: Küçük bir yarıçap, daha tok alaşımlarda kenarı güçlendirir. Uzun erişimli ve rahat boyunlu tasarımlar derin boşluklarda sağlamlığı korur, çapakları azaltır ve hassas özellikleri korur.
Malzeme Odaklı Geometri
- Alüminyum ve demir dışı: Yüksek helis, cilalı kanallar ve DLC/ZrN kaplamalar talaşları tahliye eder ve yüksek ilerlemede parlak yüzeyler için talaş birikmesine karşı direnç gösterir.
- Paslanmaz ve takım çelikleri: Güçlendirilmiş kenarlar, değişken helis ve AlTiN/TiAlN kaplamalar kesme kuvvetlerini azaltır, ısıyı dengeler ve tutarlı toleransları korur.
- Titanyum ve süper alaşımlar: Dengeli eğim ve kontrollü kenar hazırlığına sahip TiSiN/AlTiN kaplamalar çentik aşınmasını sınırlandırır ve daha düşük SFM'de yüzey bütünlüğünü korur.
- Grafit ve kompozitler: Talaşlara dayanıklı kanal formları ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar, doğru ve ince özellikler için tozu yönetir ve kenar yuvarlamalarını azaltır.
Geometri ve Kesim Tasarımı
- Oluk sayısı ve helis: İki oluk, sakızlı malzemelerdeki talaş alanını maksimuma çıkarır. Üç ila dört kanal, çeliklerde stabiliteyi ve kaplamayı iyileştirir. Yüksek sarmal tahliyeyi desteklerken hassas mikro kenar hazırlığı keskinliği ve gücü dengeler.
- Titreşim kontrolü: Takım ömrünü ve özellik doğruluğunu koruyan, küçük ölçekte değişken helis ve hatve kırılması harmonik sesi.
- Isı ve talaş giderme: Takımlar havayı, yağ buharını veya soğutma sıvısını destekler. Çapın izin verdiği yerlerde soğutma sıvısı geçişi sunulur. Cilalı kanallar ve talaş ayırıcılar tahliyeyi iyileştirir ve kaynaklamayı azaltır.
Boyutlar, Toleranslar ve Kalite
- Boyut aralığı: Ø0,05–3,0 mm arası çaplar (ondalık boyutlar mevcuttur). Uzun erişim uzunluklarına sahip saplamalar, rahatlatılmış boyunlar ve 3 mm veya 1/8\' saplar stabil kelepçelemeyi destekler. Uzatılmış boyun açıklığı derin ceplere erişimi açar.
- Toleranslar ve salgı: Kontrollü eşmerkezlilik ile ±3 μm'ye kadar çap toleransı. Yüksek hassasiyetli pens tutucularla ≤2 μm salgıya ulaşılabilir.
- Denetim ve ön ayar: Kenar geometrisi, çap ve uzunluk ofsetleri doğrulanarak tak ve çalıştır ön ayarına ve makineler ve vardiyalar genelinde tutarlı sonuçlara olanak sağlanır.
Kaplama Seçenekleri
- Demir dışı: Kaplamasız, DLC ve ZrN, tıraş bıçağı kenarlarını korur ve alüminyum ve bakırda kenar talaş birikmesini önler. Cilalı kanallar ve düşük sürtünmeli yüzeyler, yüksek devir sayısını ve bulaşmadan ilerlemeyi destekler.
- Çelikler ve yüksek sıcaklık alaşımları: AlTiN, TiAlN ve TiSiN, sıcak sertliği ve oksidasyon direncini artırarak mikro kenarları termal yük altında keskin tutar.
Özel Araçlar
Standart seçenekler özellik veya malzemeye uymadığında, özel yapım kesiciler kanal formunu, kenar hazırlığını, boyun kabartmasını ve kaplamaları proses hedeflerinize göre optimize eder. Parça çizimleri ve kritik özellikler, malzeme ve sertlik, hedef yüzey kalitesi ve çevrim süresi, makine modeli ve iş mili kapasitesi, soğutma sıvısı dağıtımı, takım tutucu ve maksimum projeksiyonun yanı sıra çap toleransı ve yüzey Ra hedefleri sağlayın.
Kesme Verileri Yönergeleri
- Alüminyum: 150–365 m/dak ve 0,002–0,010 mm/diş. Yüksek RPM, hava/yağ buharı ve cilalı kanallar kullanın; Kenar ömrünü korumak için atlamaları ayarlayın.
- Paslanmaz/takım çeliği: Kaplamalı takımlar ve değişken helis ile 25–60 m/dak ve 0,001–0,006 mm/diş. Rijit takım tutmaya ve minimum salgıya öncelik verin.
- Titanyum/nikel alaşımları: 12–36 m/dak ve 0,0008–0,004 mm/diş. Isıya dayanıklı kaplamalar, küçük radyal bağlantılar ve güvenilir soğutucu veya sis uygulayın.
Takım Tutma ve Tezgah Uyumluluğu
≤2 μm salgıya ulaşmak ve kenar ömrünü maksimuma çıkarmak için bu kesicileri yüksek hassasiyetli pens tutucularla eşleştirin. Yüksek hızlı iş millerine, sağlam çerçevelere ve termal stabiliteye sahip çok eksenli CNC merkezleri en iyi sonuçları sağlar. Titreşimi en aza indirmek için projeksiyonu kontrol edin.
Kanıt ve Seçim
Mikron altı kenar hazırlığı ve termal olarak kararlı taşlama, daha uzun çalışmaları, daha az takım değişimini ve minyatür ölçekte ince yüzey kalitesini destekler. Doğru takımı seçmek için kanal sayısını malzemeyle eşleştirin, talaş akışı için helis seçin ve ısı ve aşınma için kaplamaları seçin. Çap toleransının, boyun rahatlığının ve sap boyutunun özellik geometrinize ve takım tutucunuza uygun olduğunu doğrulayın. Parça özelliklerinizi görüşmek veya mikro işleme çözümleri için fiyat teklifi istemek için bizimle iletişime geçin.
