Soluções de perfuração com refrigeração em metal duro
Essas brocas com refrigeração combinam substratos sólidos de metal duro, canais internos projetados e geometrias precisas para fornecer evacuação confiável de cavacos e qualidade de furo estável na usinagem CNC. Estão disponíveis opções padrão 3xD, 5xD, 8xD e estendidas de 10–12xD, com projetos não padronizados construídos a partir de desenhos ou amostras. Fabricadas em nossa fábrica em Changzhou, Jiangsu, nos centros de retificação TTB, WALTER, DECKEL e ANCA, cada ferramenta atinge precisão submícron, canais polidos espelhados e desempenho repetível em todos os lotes.
Principais vantagens
Canais internos helicoidais ou retos otimizados, inclinação alta e canais polidos movem os cavacos rapidamente e proporcionam longa vida útil da ferramenta. Margens reforçadas melhoram a estabilidade do furo e reduzem a deflexão.
Tolerâncias, desvios e geometria rígidos são verificados nos sistemas ZOLLER, PARLEC e PG1000/MRPG1000. Os processos apoiados pela ISO9001 e pela SGS ajudam a garantir qualidade consistente para células automatizadas e usinagem em múltiplas estações.
Desempenho Específico do Material
Combinamos classes e revestimentos de metal duro para cada grupo de material, equilibrando resistência ao desgaste e controle de calor. Compartilhe o material da peça, o processo, o tipo de máquina e a fixação, e ajustemos a geometria e o projeto do canal para trabalhos difíceis de usinar.
Aço inoxidável e ligas de alta resistência
Para aço inoxidável, duplex, Inconel e titânio, o metal duro com microgrãos com AlTiN ou TiSiN e pontas de 135–140° reduz o endurecimento por trabalho e rebarbas. A refrigeração de alta pressão (50–80 bar) e os canais polidos removem cavacos fibrosos em furos profundos.
Aço Endurecido (até HRC65)
Classes resistentes ao desgaste com TiAlN/TiSiN e margens duplas estabilizam o corte em taxas de avanço mais altas. A preparação controlada das bordas resiste a microlascamento e a refrigeração interna limita o choque térmico em furos interrompidos ou cruzados.
Alumínio e Não Ferrosos
Canais polidos, inclinação alta e opções DLC ou não revestidas minimizam arestas postiças em alumínio, cobre e latão. Canais helicoidais maiores evacuam cavacos longos e protegem características de paredes finas.
Faixa e dimensões padrão
Diâmetros de 0,8–20 mm, comprimentos de 3xD a 12xD e ângulos de ponta de 130–140° atendem à maioria das necessidades. O catálogo inclui layouts de 2 e 3 canais com ângulos de hélice ajustados por material. As ferramentas são produzidas até d1 h6 ou melhor com hastes DIN 6535 HA/HE/HB. A pressão recomendada do líquido refrigerante é de 20–70 bar para uso geral e até 80 bar para furos profundos.
Diâmetros e Tolerâncias
- Faixa de diâmetro: 0,8–20 mm (personalizado mediante solicitação)
- Tolerância do cortador: d1 h6 ou mais apertada conforme especificação
- Tolerância da haste: m7/h6 dependendo de HA/HE/HB
- Controle de desvio: ≤0,005 mm em 3xD (típico)
Variantes de comprimento por diâmetro (xD)
- 3xD para produção geral
- 5xD para recursos mais profundos em centros CNC
- 8xD e 10–12xD para furos profundos com refrigeração de alta pressão
Opções de geometria
- Ângulos de ponto: 130°, 135°, 140°
- Flautas: 2 ou 3 com alto polimento
- Canais internos: helicoidais ou retos, dimensionados por aplicação
Soluções Personalizadas por Desenho
Quando as ferramentas padrão não cabem, projetamos brocas alimentadas por refrigeração para materiais, máquinas e fixações específicas. As opções incluem brocas escalonadas e piloto, integração pontual ou chanfrada, recursos de forma, margens especiais e layouts de canal personalizados para equilibrar rigidez e evacuação em configurações complexas.
Geometria e Design de Canais
O diâmetro do canal, a hélice e as posições de saída são modelados para manter o fluxo e a rigidez para ferramentas 3xD–12xD. Relevos e margens são definidos para controlar o calor e a retilinidade do furo em furos cruzados ou entradas angulares.
Revestimento e preparação de superfície
Aços e ligas de alta temperatura combinam bem com AlTiN ou TiSiN. O alumínio geralmente se beneficia de ferramentas DLC ou não revestidas. Os canais micropolidos e a preparação controlada das arestas reduzem as forças de corte e prolongam a vida útil da ferramenta.
Opções de piloto e etapa
Pilotos integrados ou perfis escalonados eliminam as trocas de ferramentas e melhoram o alinhamento de entrada. Eles são adequados para placas empilhadas e peças multimateriais onde a evacuação e o alinhamento são importantes.
Cenários de aplicação
Essas ferramentas funcionam em centros de usinagem verticais e horizontais e em tornos de ferramentas motorizadas. Geometrias balanceadas ajudam a minimizar rebarbas e deflexões em paredes finas ou superfícies angulares. A refrigeração de alta pressão permite uma remoção confiável de cavacos em recursos profundos.
Garantia de Qualidade
Cada ferramenta é predefinida e inspecionada no ZOLLER, PARLEC e PG1000/MRPG1000 para validar geometria, desvio e integridade do canal. Com as plataformas de moagem TTB, WALTER, DECKEL e ANCA, fornecemos lotes consistentes respaldados pela ISO9001 e SGS.
Porta-ferramentas e acessórios
Use porta-pinças de alta precisão para reduzir o desvio e melhorar a precisão do furo. Acessórios e inserções CNC relacionados suportam fluxos de trabalho completos e melhoram a confiabilidade do processo.
Guia de seleção rápida
- Escolha xD por profundidade de recurso e pressão de refrigeração disponível.
- Combine o revestimento e a classe de metal duro com o material da peça.
- Selecione o ângulo do ponto e a contagem de canais para equilibrar a entrada, o tamanho do cavaco e a evacuação.
Entre em contato conosco para solicitar um orçamento ou ajuda na seleção.
Instantâneo de especificações técnicas
As configurações típicas incluem 2–3 canais, ângulos de ponta de 130–140°, ângulos de hélice adaptados ao grupo de material e canais dimensionados para sistemas de 20–80 bar. Diâmetros de 0,8–20 mm com tolerâncias d1 h6 e hastes DIN 6535 HA/HE/HB suportam geometria de furo estável.
Destaques da categoria
Projetados e produzidos internamente em Changzhou, utilizamos plataformas de moagem europeias e australianas e metrologia abrangente para um desempenho consistente. Forneça detalhes do seu material e processo e adaptamos cada solução às condições reais de produção.
