Nossa linha de brocas escalonadas de metal duro produz vários diâmetros em uma passagem com corte estável e rebarbas controladas em aço, aço inoxidável, alumínio e plásticos de engenharia. Cada broca de metal duro usa metal duro submícron premium. Superfícies com acabamento espelhado e tolerâncias restritas proporcionam resultados repetíveis em trabalhos CNC exigentes. Ferramentas personalizadas são construídas de acordo com seus requisitos de desenho, máquina, fixação e processo.
A integridade da borda submícron, os substratos rígidos e as geometrias com amortecimento de vibração mantêm o tamanho do furo consistente e os passos nítidos, mesmo em materiais duros ou pegajosos. A retificação multieixo automatizada controla o desvio em lotes grandes.
Classes de metal duro específicas para aplicações combinam com revestimentos PVD, como AlTiN, TiAlN, TiSiN ou DLC. Isso limita a aresta postiça, melhora o fluxo de cavacos e permite velocidades de corte mais altas em aço inoxidável, ligas de aço, alumínio e compósitos.
Ângulos de ponta otimizados, relevos de degraus e recursos opcionais de chanfro/escareador proporcionam entradas limpas e concentricidade estreita entre os degraus. Os perfis incluem opções de conformação de 2 etapas, 3 etapas e composta.
As opções de refrigeração interna e canais polidos evacuam cavacos em furos profundos e ligas pegajosas. A contagem de hélices e canais é ajustada para chapas finas, chapas ou seções grossas para proteger a redondeza e o acabamento.
Cada ferramenta é predefinida e verificada quanto ao diâmetro, comprimento do passo e desvio. Os processos apoiados pela ISO9001 e pela SGS mantêm a qualidade rastreável desde a amostragem até a produção em massa.
Tolerância de diâmetro típica: h6. Tolerância do comprimento do passo: ±0,05 mm. Excentricidade total indicada geralmente ≤0,005 mm na aresta de corte.
Diâmetros de passo padrão: 2,0–25,0 mm (0,079–0,984 pol.) com incrementos e contagens personalizáveis. Tamanhos micro e grandes estão disponíveis mediante solicitação.
Hastes de acordo com as normas DIN 6535 HA/HB/HE e ISO para pinças ER, mandris de ajuste por contração ou hidráulicos. Hastes retificadas com precisão suportam predefinição automatizada.
Ângulos de pontos comuns: 118°, 120°, 130°, 140°. Ângulos de chanfro: 60°/90°/120° conforme necessário. Recursos opcionais de piloto, rebarbação e chanfro traseiro em uma única ferramenta.
Aços inoxidáveis/ligados: AlTiN ou TiAlN. Alumínio/não ferroso: DLC ou canais polidos não revestidos. Compósitos abrasivos/ferro fundido: TiSiN.
Use refrigerante passante para furos profundos ou altas temperaturas. Selecione 2–4 canais de acordo com a carga de cavacos e a espessura da parede. Helix é ajustado para chapa ou material sólido para cavacos estáveis e rebarbas reduzidas.
Uma broca escalonada de metal duro simplifica a furação empilhada, a rebarbação no processo e as sequências de furos de vários diâmetros.
A preparação das bordas, os revestimentos resistentes ao desgaste e os núcleos robustos proporcionam uma penetração estável e um endurecimento controlado com superfícies limpas.
Bordas afiadas, DLC ou estrias espelhadas não revestidas e ranhuras grandes reduzem a adesão e produzem acabamentos brilhantes enquanto protegem paredes finas.
Pontas polidas, de hélice baixa ou especiais limitam o calor e a delaminação para passos precisos em plásticos e compósitos.
Compartilhe desenhos, materiais alvo, modelo de máquina, suporte de ferramentas e parâmetros de corte. Os engenheiros otimizam a geometria e o revestimento e depois validam as amostras com relatórios de medição.
Escareadores integrados, sedes de rebites/parafusos e combinações de conformação consolidam as ferramentas e reduzem o tempo de ciclo.
Centros de moagem automatizados e configurações padronizadas permitem protótipos rápidos e prazos de entrega estáveis, com registros de inspeção para cada lote.
Pronto para centros de usinagem, centros de perfuração/rosqueamento e sistemas de pórtico de alta velocidade sob condições de inundação ou MQL.
Combine com pinças de alta precisão, mandris de ajuste retrátil ou hidráulicos para minimizar o desvio e prolongar a vida útil.
Furos redondos e concêntricos com rebarbas de entrada/saída controladas reduzem a rebarbação secundária e melhoram o ajuste da montagem.
A combinação de piloto, folga e escareamento em uma única passagem reduz as trocas de ferramentas e o tempo de ciclo, proporcionando um custo previsível por furo.
A fabricação é executada nas plataformas TTB, WALTER, DECKEL e ANCA. A predefinição e a verificação usam ZOLLER, PG1000 e PARLEC. Os processos ISO9001 (2023–2026) e SGS garantem qualidade consistente; dados de inspeção estão disponíveis mediante solicitação.
Forneça material, empilhamento, sequência de furos, diâmetros/comprimentos de passo, ângulos de ponta e chanfro, tipo de haste, necessidades de refrigeração, preferência de revestimento, modelo de máquina e método de fixação.
O projeto é confirmado, as amostras são enviadas com relatórios de medição e os resultados aprovados são replicados em lotes.
Cada ferramenta é protegida e etiquetada individualmente para transporte seguro, com remessa global de nossa base em Changzhou.
Esta categoria abrange brocas escalonadas de metal duro em tamanhos métricos e em polegadas, de 2 a 3 passos com opções de piloto, rebarbação e escareador. Escolha designs prontos para produção ou solicite perfis fora do padrão com revestimentos adequados ao material e refrigeração interna para trabalhos profundos ou sensíveis ao calor.