Descripción general de la broca escalonada de carburo
Nuestra gama de brocas escalonadas de carburo produce múltiples diámetros en una sola pasada con corte estable y rebabas controladas en acero, acero inoxidable, aluminio y plásticos de ingeniería. Cada broca escalonada de carburo sólido utiliza carburo submicrónico de primera calidad. Las superficies con acabado de espejo y las tolerancias estrictas respaldan resultados repetibles en trabajos CNC exigentes. Se construyen herramientas personalizadas según sus requisitos de dibujo, máquina, sujeción y proceso.
Ventajas
Precisión y vida útil de la herramienta
La integridad de los bordes submicrónicos, los sustratos rígidos y las geometrías amortiguadas contra las vibraciones mantienen el tamaño del orificio constante y los pasos nítidos, incluso en materiales duros o gomosos. El rectificado automatizado de ejes múltiples controla el descentramiento en lotes grandes.
Sustratos y Recubrimientos
Los grados de carburo para aplicaciones específicas se combinan con recubrimientos PVD como AlTiN, TiAlN, TiSiN o DLC. Esto limita la acumulación de filo, mejora el flujo de viruta y permite velocidades de corte más altas en acero inoxidable, acero aleado, aluminio y compuestos.
Geometría y diseño de escalones.
Los ángulos de punta optimizados, los relieves de los escalones y las características opcionales de chaflán/avellanado brindan entradas limpias y una concentricidad ajustada entre los escalones. Los perfiles incluyen opciones de formado de 2 y 3 pasos y compuestos.
Control de refrigerante y virutas
Las opciones de refrigeración interna y las ranuras pulidas evacuan las virutas en agujeros profundos y aleaciones pegajosas. El recuento de hélices y flautas está ajustado para láminas delgadas, placas o secciones gruesas para proteger la redondez y el acabado.
Inspección y consistencia
Cada herramienta está preestablecida y verificada en cuanto a diámetro, longitud de paso y desviación. Los procesos respaldados por ISO9001 y SGS mantienen una calidad rastreable desde el muestreo hasta la producción en masa.
Especificaciones y opciones
Dimensiones y tolerancias
Tolerancia de diámetro típica: h6. Tolerancia de longitud de paso: ±0,05 mm. Desviación total indicada comúnmente ≤0,005 mm en el filo.
Diámetros e incrementos de paso
Diámetros de paso estándar: 2,0 a 25,0 mm (0,079 a 0,984 pulgadas) con incrementos y recuentos personalizables. Los tamaños micro y grande están disponibles bajo pedido.
Estándares de mango y sujeción
Mangos según las normas DIN 6535 HA/HB/HE e ISO para pinzas ER, mandriles de ajuste por contracción o hidráulicos. Los mangos rectificados con precisión admiten el preajuste automatizado.
Ángulos de punta, chaflanes y avellanados
Ángulos de punto comunes: 118°, 120°, 130°, 140°. Ángulos de chaflán: 60°/90°/120° según sea necesario. Funciones opcionales de guía, desbarbado y biselado posterior en una sola herramienta.
Selección de revestimiento por material
Aceros inoxidables/aleados: AlTiN o TiAlN. Aluminio/no ferrosos: DLC o flautas pulidas sin recubrimiento. Compuestos abrasivos/fundición: TiSiN.
Refrigerante, recuento de flautas y hélice
Utilice refrigerante pasante para agujeros profundos o temperaturas elevadas. Seleccione de 2 a 4 canales según la carga de viruta y el espesor de la pared. Helix está adaptado a láminas o material sólido para obtener virutas estables y reducir las rebabas.
Aplicaciones
Una broca escalonada de carburo agiliza la perforación en pilas, el desbarbado en proceso y las secuencias de orificios de múltiples diámetros.
Acero y Inoxidable
La preparación de bordes, los recubrimientos resistentes al desgaste y los núcleos robustos respaldan una penetración estable y un endurecimiento controlado con superficies limpias.
Aluminio y no ferrosos
Los bordes afilados, los canales de espejo DLC o sin recubrimiento y las gargantas grandes reducen la adhesión y producen acabados brillantes al mismo tiempo que protegen las paredes delgadas.
Plásticos y Laminados
Los puntos pulidos, de baja hélice o especiales limitan el calor y la delaminación para lograr pasos precisos en plásticos y compuestos.
Soluciones personalizadas
Desarrollo hecho a medida
Comparta dibujos, materiales de destino, modelo de máquina, portaherramientas y parámetros de corte. Los ingenieros optimizan la geometría y el recubrimiento y luego validan las muestras con informes de medición.
Perfiles complejos y herramientas de conformado
Los avellanadores integrados, los asientos de remaches/pernos y las combinaciones de conformado consolidan las herramientas y reducen el tiempo del ciclo.
Muestreo y producción rápidos
Los centros de molienda automatizados y las configuraciones estandarizadas permiten crear prototipos rápidos y tiempos de entrega estables, con registros de inspección para cada lote.
Compatibilidad y sujeción de herramientas
Integración CNC
Listo para centros de mecanizado, centros de taladrado/roscado y sistemas de pórtico de alta velocidad en condiciones de inundación o MQL.
Sistemas de portabrocas
Combínelo con mandriles hidráulicos, de ajuste por contracción o de pinza de alta precisión para minimizar el descentramiento y prolongar la vida útil.
Rendimiento y calidad
Calidad del orificio y acabado de la superficie
Los orificios redondos y concéntricos con rebabas de entrada/salida controladas reducen el desbarbado secundario y mejoran el ajuste del ensamblaje.
Rendimiento y costo por agujero
La combinación de piloto, holgura y avellanado en una sola pasada reduce los cambios de herramientas y el tiempo de ciclo, lo que respalda un costo por orificio predecible.
Calidad, Certificación y Trazabilidad
La fabricación se realiza sobre plataformas TTB, WALTER, DECKEL y ANCA. El preajuste y la verificación utilizan ZOLLER, PG1000 y PARLEC. Los procesos ISO9001 (2023-2026) y SGS garantizan una calidad constante; Los datos de inspección están disponibles a pedido.
Pedidos y soporte
Cómo especificar
Proporcione material, apilado, secuencia de orificios, diámetros/longitudes de paso, ángulos de punta y chaflán, tipo de vástago, necesidades de refrigerante, preferencia de recubrimiento, modelo de máquina y método de sujeción.
De la muestra a la producción
Se confirma el diseño, las muestras se envían con informes de medición y los resultados aprobados se replican en lotes.
Embalaje y Logística
Cada herramienta está protegida y etiquetada individualmente para un transporte seguro, con envío global desde nuestra base de Changzhou.
Aspectos destacados de la categoría
Esta categoría cubre brocas escalonadas de carburo sólido en tamaños métricos y en pulgadas, de 2 a 3 pasos con opciones de guía, desbarbado y avellanado. Elija diseños listos para producir o solicite perfiles no estándar con revestimientos adaptados al material y refrigerante pasante para trabajos profundos o sensibles al calor.
