Las brocas de punteado de carburo sólido brindan arranques rígidos y repetibles y una ubicación precisa de los orificios en fresadoras y tornos CNC. Limitan la desviación, protegen las perforaciones y machos de roscar aguas abajo y forman chaflanes limpios. Estas herramientas, rectificadas con una precisión submicrónica, se centran de manera confiable en aluminio, aceros, aceros inoxidables, hierro fundido y aleaciones difíciles.
Beneficios clave
- Cuerpos cortos y rígidos para una entrada limpia y un compromiso predecible.
- Ángulos de punta controlados para una guía confiable y baja vibración
- Preparación de bordes específica del material para un desmanchado rápido y sin rebabas en aluminio y aceros resistentes.
- Alivio e inclinación optimizados para reducir las fuerzas de corte.
- Tolerancias ajustadas de vástago y diámetro para minimizar el descentramiento, mejorar el acabado y prolongar la vida útil de la herramienta.
Geometría de precisión
- El rectificado submicrónico produce una verdadera concentricidad y bordes afilados y estables que mantienen la posición en la entrada.
- Descentramiento controlado: las tolerancias del vástago permiten una sujeción repetible en pinzas de precisión
Especificaciones y opciones
- Tamaños: diámetros métricos y en pulgadas que cubren características pequeñas y chaflanes más grandes.
- Ángulos de punta: 90°, 120°, 140°; haga coincidir el taladro o grifo aguas abajo para obtener la mejor orientación
- Longitudes: las longitudes totales cortas maximizan la rigidez; Las opciones extendidas brindan alcance cuando los accesorios requieren espacio libre.
- Flautas: flautas cortas para mayor rigidez y flujo de viruta positivo en el lugar
- Recubrimientos y preparación de bordes: elija según la pieza de trabajo y los objetivos del ciclo: bordes más afilados para aluminio y materiales no ferrosos; Bordes reforzados para aceros inoxidables y aleados.
Aplicaciones y materiales
Utilice estas herramientas para iniciar agujeros, romper un chaflán y establecer un punto central antes de perforar, escariar o roscar. Mejoran la precisión en aluminio, aceros dulces y aleados, aceros inoxidables, hierro fundido y aleaciones de alta temperatura, al tiempo que ayudan a prevenir rebabas y desviaciones.
Fabricación y Calidad
Producido en nuestras instalaciones de Changzhou con rectificadoras CNC avanzadas: TTB Micro Grinder Center, WALTER HELITRONIC, DECKEL y ANCA. La estabilidad térmica y las fijaciones rígidas soportan una geometría submicrónica repetible. Las dimensiones y las formas de los bordes se verifican con los sistemas de medición y ajuste de ZOLLER y con la medición por vídeo PARLEC PG1000. Las certificaciones ISO9001 (2023-2026) y SGS respaldan una gestión de calidad constante.
Herramientas personalizadas no estándar
Diseñamos brocas puntuales con ángulos de punta no estándar, formas escalonadas o de chaflán combinado, preparación de bordes específica para el material y configuraciones de longitud o vástago a medida. Comparta el material de su pieza de trabajo, los objetivos del proceso, los detalles de la máquina y de sujeción, y los dibujos o muestras para recibir una solución diseñada específicamente. Contáctenos para solicitar una cotización.
Guía de selección y sujeción de herramientas
- Utilice portabrocas de alta precisión para controlar el descentramiento y mejorar la ubicación en VMC, HMC y centros de torneado.
- Elija la longitud utilizable más corta para obtener máxima rigidez y mínima deflexión.
- Haga coincidir el ángulo con el siguiente taladro o grifo
- Elija la preparación y el revestimiento de los bordes según el material: bordes pulidos y afilados para aluminio; bordes reforzados y revestimiento PVD adecuado para aceros inoxidables y aleados; Alivio ajustado para fuerzas equilibradas y durabilidad.
Notas
Las brocas puntuales están diseñadas para iniciar y biselar únicamente. No están diseñados para perforaciones profundas.
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