Твердосплавные точечные сверла обеспечивают жесткий, повторяемый запуск и точное расположение отверстий на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. Они ограничивают смещение, защищают последующие сверла и метчики и образуют чистые фаски. Эти инструменты, отшлифованные до субмикронной точности, надежно центрируются при обработке алюминия, сталей, нержавеющих сталей, чугуна и сложных сплавов.
Ключевые преимущества
- Короткие, жесткие корпуса для чистого входа и предсказуемого взаимодействия.
- Контролируемые углы прицела для надежного наведения и низкого уровня вибрации.
- Специализированная подготовка кромок для быстрой обработки без заусенцев алюминиевых и прочных сталей.
- Оптимизированный рельеф и передняя грань для снижения сил резания.
- Жесткие допуски на хвостовик и диаметр для минимизации биения, улучшения качества обработки и продления срока службы инструмента.
Точная геометрия
- Субмикронная шлифовка обеспечивает истинную концентричность и острые, стабильные края, которые удерживают положение при входе.
- Контролируемое биение: допуски хвостовика обеспечивают повторяемость зажима в прецизионных цангах.
Технические характеристики и опции
- Размеры: метрические и дюймовые диаметры, охватывающие мелкие детали и большие фаски.
- Углы при вершине: 90°, 120°, 140°; подберите расположенное ниже по потоку сверло или метчик для лучшего направления
- Длина: небольшая общая длина обеспечивает максимальную жесткость; расширенные возможности обеспечивают доступ, когда приспособлениям требуется свободное пространство
- Канавки: короткие канавки для жесткости и положительного отвода стружки на месте.
- Покрытия и подготовка кромок: выбирайте в зависимости от заготовки и целей цикла — более острые кромки для алюминия и цветных металлов; усиленные края для нержавеющей и легированной стали
Приложения и материалы
Используйте эти инструменты для создания отверстий, снятия фасок и установки центральной точки перед сверлением, развертыванием или нарезанием резьбы. Они повышают точность при обработке алюминия, мягких и легированных сталей, нержавеющих сталей, чугуна и жаропрочных сплавов, помогая предотвратить заусенцы и блуждание.
Производство и качество
Производится на нашем заводе в Чанчжоу на современных шлифовальных станках с ЧПУ: TTB Micro Grinding Center, WALTER HELITRONIC, DECKEL и ANCA. Термическая стабильность и жесткое крепление поддерживают повторяемую субмикронную геометрию. Размеры и форма кромок проверяются с помощью систем измерения и настройки ZOLLER и видеоизмерений PARLEC PG1000. Сертификаты ISO9001 (2023–2026) и SGS поддерживают последовательное управление качеством.
Пользовательские нестандартные инструменты
Мы разрабатываем точечные сверла с нестандартными углами при вершине, ступенчатой или комбинированной формой фаски, подготовкой кромки в зависимости от материала, а также индивидуальной длиной или конфигурацией хвостовика. Поделитесь своим материалом заготовки, целями процесса, деталями станка и зажима, а также чертежами или образцами, чтобы получить специальное решение. Свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение.
Руководство по держанию инструмента и выбору
- Используйте высокоточные цанговые патроны для контроля биения и улучшения позиционирования на станках VMC, HMC и токарных центрах.
- Выбирайте наименьшую пригодную длину для максимальной жесткости и минимального прогиба.
- Сопоставьте угол со следующим сверлом или метчиком
- Подобрать подготовку и покрытие кромки по материалу: полированные, острые кромки для алюминия; усиленные края и подходящее PVD-покрытие для нержавеющих и легированных сталей; рельеф, настроенный на баланс сил и долговечности
Примечания
Точечные сверла предназначены только для запуска и снятия фасок. Они не предназначены для глубокого сверления.
Сопутствующие инструменты
Создайте комплексный процесс обработки отверстий с помощью дополнительных продуктов: цельных твердосплавных сверл, разверток, расточных инструментов, формовочных фрез, резьбонарезных инструментов (метчиков) и высокоточных систем цанговых патронов.
