Обзор
Эти инструменты для развертывания обеспечивают точный размер отверстия, блестящую отделку и длительный срок службы. Производство находится в Чанчжоу, Цзянсу. Инструменты затачиваются на швейцарских линиях TTB, немецких WALTER HELITRONIC/DECKEL S22/SRO и австралийских линиях ANCA. Каждая модель отличается субмикронной подготовкой кромок, строгим контролем размеров и зеркально отполированными режущими кромками. Использование высокоточных цанговых патронов помогает минимизировать биение и улучшить качество отверстий в алюминии, нержавеющей стали, титане, чугуне и закаленных сталях.
Ассортимент продукции
Доступны стандартные твердосплавные конструкции, а также полностью изготовленные на заказ формы в метрических и дюймовых размерах. Выбирайте прямые или спиральные канавки с дополнительной системой подачи СОЖ. Эти решения улучшают контроль съема припуска, эвакуацию стружки и стабильность размеров в производстве.
Типы включают в себя:
- Конструкции патронов (станков) для посадок H7–H6. При правильном креплении инструмента достижимо биение <3 мкм. Опции: 4/6/8 канавок, угол спирали 0–30° и покрытия TiAlN/AlTiN. Типовые диаметры 1–25 мм; таможня до 60 мм.
- Варианты с сквозной подачей СОЖ для отверстий из нержавеющей стали, титана и более глубоких отверстий. Внутренние каналы улучшают отвод стружки и термическую стабильность при более высоких подачах.
- Ступенчатые формы для обработки отверстий разного диаметра за один проход. Диаметр направляющей, ступеньки, фаски и рельефы адаптируются к вашему чертежу.
- Регулируемые/расширяющиеся конструкции с коррекцией на микронном уровне для компенсации износа и поддержания заданной посадки, сокращая время простоя.
- Варианты конусности (Морзе, штифт и нестандартные углы) для точной посадки и выравнивания.
- Ручные и мостовые/автомобильные модели с более длинными выводами и прочными краями для установки и выравнивания на месте.
- Микроинструменты с использованием сверхтонкого твердого сплава и контролируемой подготовкой кромок для отверстий диаметром 0,5–1,0 мм.
Материалы, геометрия и покрытия
Марки подложек соответствуют ISO P/M/K/N/S/H. Размер зерна и связующее подобраны таким образом, чтобы сбалансировать твердость, ударную вязкость и термостойкость стали, нержавеющей стали, чугуна, сплавов цветных металлов, суперсплавов и закаленных материалов. Угол спирали, передняя фаска, передняя грань и ширина края настраиваются таким образом, чтобы контролировать силы резания и целостность поверхности. Прямые канавки обеспечивают направляющую и жесткость сквозных отверстий; спиральные канавки (7°–30°) поднимают стружку и улучшают качество обработки глухих отверстий и мягких сплавов. Варианты покрытия включают TiAlN/AlTiN для стали, nACo для высокоскоростной работы, DLC для алюминия для уменьшения наростов на кромке и алмаз для композитов.
Производительность и практические рекомендации
Благодаря соответствующим предварительным отверстиям и креплению эти инструменты обеспечивают предсказуемый размер, округлость, цилиндричность и низкие значения Ra. Типичные результаты включают размер H7–H6, округлость ≤5 мкм, цилиндричность ≤8 мкм и Ra 0,2–0,8 мкм, в зависимости от материала и установки.
После сверления или растачивания оставьте припуск 0,2–0,5 % диаметра. Держите предварительные отверстия прямыми, чтобы избежать раструбов и конусов. Используйте умеренную скорость резания с более высокой подачей на оборот, чтобы сбалансировать полировку и нагрузку на стружку. Выберите MQL, заливную или сквозную подачу СОЖ в зависимости от сплава и глубины отверстия. Высокоточные цанговые патроны и предварительная настройка помогают поддерживать биение ниже 3 мкм. Сбалансированные сборки с хвостовиками h6 снижают вибрацию и защищают кромки, обеспечивая стабильность массового производства.
Индивидуальное проектирование и качество
Если стандартный инструмент не соответствует требованиям, мы разрабатываем его по вашему отпечатку или образцу. Предоставить чертежи и цели процесса; мы предлагаем геометрию, подложку и покрытие. Размеры и смещения подтверждаются предустановленными данными ZOLLER и PG1000. По запросу могут быть предоставлены прототипы и отчеты в стиле PPAP.
Производство базируется на микрошлифовальном оборудовании TTB, оборудовании WALTER, DECKEL и ANCA на нашей площади 4316 м²; База Чанчжоу. Предварительная настройка ZOLLER, видеоизмерения PG1000 и системы PARLEC проверяют диаметр, биение, подготовку кромки и геометрию с помощью отслеживаемых данных. ISO9001 (2023–2026) и SGS поддерживают стабильную систему качества.
Особенности применения
- Алюминиевые компоненты: спиральные модели с DLC-покрытием уменьшают образование наростов и обеспечивают яркий внешний вид; Проточная подача СОЖ облегчает растачивание глубоких отверстий.
- Нержавеющие и жаропрочные сплавы: варианты TiAlN с сквозным подводом СОЖ обеспечивают нагрев и упаковку стружки в сплавах 304/316 и никелевых сплавах.
- Закаленные и инструментальные стали: микрозернистый твердый сплав с оптимизированной кромкой и AlTiN выдерживает абразивный износ в отверстиях HRC 45–60.
- Пресс-форма/матрица и гидравлические блоки: ступенчатые и микроконструкции обеспечивают точность при различных диаметрах седел эжектора и отверстий клапанов.
- Композитные и цветные металлы: варианты с алмазным покрытием и специальные поля ограничивают расслоение и размазывание углепластика и медных сплавов.
Советы по выбору и распространенные ошибки
- Сквозные отверстия в стали: модель с прямой канавкой или модель TiAlN с низкой спиралью.
- Глухие отверстия или смолистые сплавы: спиральная канавка с сквозной подачей СОЖ.
- Особенности разного диаметра: ступенчатая конструкция.
- Точная калибровка на месте: инструмент для регулировки/расширения.
Избегайте слишком малого припуска, чрезмерного биения и плохой эвакуации стружки. Проверьте размер предварительного отверстия, используйте стабильный зажим и подберите охлаждающую жидкость в соответствии со сплавом.
Поддерживать
Мы предоставляем инженерные консультации, быстрый отбор проб и оптимизацию на месте. Свяжитесь с нами и предоставьте свой чертеж, чтобы обсудить решение или запросить ценовое предложение.
