6-зубые концевые фрезы для обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов
Эта линейка шестизубых концевых фрез обеспечивает стабильное съемие металла, отличное качество поверхности и длительный срок службы инструмента при обработке нержавеющих и жаропрочных сплавов. Изготовленные из твердого сплава с точной геометрией и возможностью изменения индекса, эти инструменты обеспечивают высокоэффективное фрезерование и строгий контроль размеров при обработке сложных деталей и полостей сложной формы.
Ключевые особенности
Твердый сплав и точность микрошлифовки
Каждая фреза изготавливается из твердосплавных заготовок премиум-класса и шлифуется на платформах TTB, WALTER HELITRONIC, ANCA и Michael Deckel. Этот процесс обеспечивает субмикронную точность и постоянную остроту кромок. Измерения ZOLLER и PG1000 подтверждают жесткие допуски и повторяемость качества в различных партиях.
Переменный шаг для минимизации вибрации
Переменная высота и индекс устраняют гармоники, уменьшая вибрацию. Это обеспечивает более плавную резку, более высокую скорость съема и более длительный срок службы нержавеющей стали и суперсплавов на основе никеля.
Усовершенствованные PVD-покрытия
Выбирайте покрытия AlTiN/AITiN, TiAlN или нанокомпозитные покрытия, устойчивые к нагреву, истиранию и окислению. Правильный выбор покрытия помогает сохранить целостность кромки, поддерживать более высокие подачи и ограничивать наросты на кромке.
Параметры геометрии
Квадратные концы обеспечивают точную обработку. Варианты с угловым радиусом повышают прочность кромки. Конструкция стружколома улучшает контроль стружки и снижает силы резания при обработке твердых материалов.
Варианты спирали, рельефа и длины
Доступны различные углы спирали, рельефы горловины и варианты вылета: от коротких моделей до моделей с большим вылетом. Сбалансированные сердечники и оптимизированные профили впадин повышают жесткость и уменьшают прогиб.
Преимущества производительности в производстве
Высокоэффективное фрезерование
Шесть канавок удерживают инструмент в зацеплении, обеспечивая постоянную нагрузку на стружку. Это позволяет увеличить скорость подачи с контролируемым радиальным шагом, сокращая время цикла и одновременно защищая целостность поверхности.
Чистота поверхности и стабильность размеров
Точно заточенные кромки и термически стабильная шлифовка помогают получить чистые стенки и одинаковые размеры. Стабильная геометрия уменьшает количество заусенцев и необходимость вторичной обработки.
Срок службы инструмента и стабильность партии
Автоматизация и многоосное шлифование обеспечивают одинаковые профили во всех проходах. Предсказуемая производительность поддерживает плановые замены и управление инструментом.
Применение материалов
Нержавеющая сталь
Эффективен для аустенитных, мартенситных и дисперсионно-твердеющих марок. Баланс сил ограничивает нагартование и способствует контролируемому отводу стружки.
Жаропрочные сплавы
Разработано для сплавов Inconel, Hastelloy и кобальт-хрома. Термостойкие покрытия и прочные сердцевины сохраняют прочность кромки при экстремальных температурах и обеспечивают стабильную траекторию движения инструмента.
Титан и закаленные инструментальные стали
Оптимизированные передний и задний углы уменьшают истирание и прогиб. Варианты с угловым радиусом и стружколомом повышают долговечность и сегментацию стружки при тяжелом резании.
Варианты и характеристики
Метрические и дюймовые размеры; Варианты хвостовика и шейки
Предлагаются в метрических и дюймовых размерах с точной посадкой на хвостовике. Опциональные рельефные вырезы обеспечивают зазор в глубоких деталях.
Диапазон диаметров и допуски
Точный контроль диаметра и концентричность уменьшают биение и помогают поддерживать точные траектории инструмента при работе с мелкими деталями и стратегиях HEM.
Стандарты хвостовика и концентричность
Точные хвостовики и сбалансированная геометрия улучшают интерфейс державки и контроль вибрации при многоосной обработке.
Выбор покрытия
AlTiN/AITiN для жаропрочных сплавов
Слои PVD с высоким содержанием алюминия обеспечивают стойкость к окислению и жаркую твердость суперсплавов на основе никеля.
TiAlN/Нанокомпозит для твердых сталей
Эти покрытия укрепляют кромки закаленных и штампованных сталей от истирания.
Краевые профили
Квадратный конец
Подходит для точных пазов и острых внутренних углов.
Варианты углового радиуса
Закругленные края распределяют нагрузки, обеспечивая долговечность и плавность переходов.
Кромки стружколома
Микроломы способствуют сегментации стружки и снижению сил резания при обработке твердых сплавов.
Настройка обработки и совместимость
Типы станков с ЧПУ и методы зажима
Совместим с 3- и 5-осевыми операциями. Жесткая фиксация заготовки и высокоточные цанговые патроны улучшают контроль биения и увеличивают срок службы инструмента.
Рекомендуемые стратегии резки
Применяйте трохоидальные траектории и методы постоянной нагрузки стружкой с соответствующим радиальным зацеплением. Подберите подачу СОЖ, а также скорость подачи/скорости к покрытию и рабочему материалу.
Индивидуальный дизайн и проектирование
Создан для печати или разработан на основе требований
Предоставьте чертежи или ключевые данные — материал, процесс, тип машины и зажим — и мы разработаем подходящее решение с шестью канавками. Поддерживаются как готовые к печати, так и нестандартные конструкции.
Настройка параметров для вашего процесса
Мы адаптируем подготовку кромок, передний план/заднюю часть, толщину сердцевины, форму паза канавки и спираль в соответствии с вашими предполагаемыми подачами, скоростями и стратегией подачи СОЖ.
Гарантия качества и сертификация
Сертификаты ISO9001 и SGS в сочетании с предварительной настройкой ZOLLER и измерениями PG1000 обеспечивают точность, прослеживаемость и стабильные результаты от первого изделия до повторных заказов.
Основные моменты категорий и охват разных серий
Эта серия предназначена для нержавеющих и жаропрочных сплавов со стандартными и специальными опциями. Для алюминия используйте специальную серию концевых фрез для алюминия. Дополнительный инструмент включает метчики для резьбы, сверла, фрезы для формовки и деревообработки, высокопроизводительные пластины и системы прецизионных цанговых патронов.
Преимущества производства и надежности
Производство осуществляется на нашем предприятии в Чанчжоу с использованием платформ WALTER, TTB, ANCA и Deckel. Термически стабильное шлифование и тщательный контроль с помощью ZOLLER, PG1000 и PARLEC помогают получить острые, прочные кромки и стабильное качество партии. Опираясь на стандарты ISO9001 (2023–2026) и SGS, мы предоставляем надежные инструменты и оперативную поддержку. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку или запросить ценовое предложение.
