Language
Эти сверла предназначены для чистых прямых отверстий в цветных металлах и пластмассах, где важны контроль и направление стружки. Они изготовлены из микрозернистого твердого сплава и прецизионно отшлифованы на швейцарских центрах TTB и немецких WALTER. Субмикронная подготовка кромок, полированные грани и жесткие допуски на диаметр обеспечивают стабильную резку при более высоких подачах и скоростях. Опции включают правостороннюю или левостороннюю резку, длину шнекового или шнекового станка, метрические или дробные диаметры, а также несколько покрытий. Запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами, чтобы настроить инструмент для вашего приложения.
В полукруглом профиле используются направляющие для уменьшения захвата мягких материалов, таких как алюминий и латунь, а также для получения прямых отверстий с идеальной отделкой. Высокая жесткость и контролируемое хонингование кромок помогают снизить вибрацию и вибрацию, сокращая время цикла и срок службы инструмента по сравнению с быстрорежущей сталью. Оптимизированный рельеф снижает трение, а контролируемое биение сохраняет размер отверстий, обеспечивая стабильные результаты при обработке пластмасс.
Выберите правостороннее или левостороннее резание в соответствии с вращением шпинделя на токарных, швейцарских и винтовых станках. Левосторонние инструменты могут помочь предотвратить затягивание тонкостенных деталей и труб, а правосторонние варианты подходят для стандартных сверлильных и фрезерных шпинделей. Полировка и рельеф поверхности могут быть адаптированы к материалу и процессу.
Выбирайте длину джоббера с учетом вылета и общих условий обработки отверстий. Используйте длину шнекового станка, когда в производстве требуются максимальная жесткость, плотное расположение и меньший прогиб.
Наше портфолио сочетает в себе основу, геометрию и отделку, обеспечивая надежную работу при работе с любыми материалами и типами машин.
Микрозернистый карбид обеспечивает твердость и прочность, обеспечивая равномерную кромку. Полукруглый профиль с полированными направляющими и точными задними углами помогает двигаться прямо и противостоять отклонению. Заточка кромок и подготовка вершин настроены таким образом, чтобы свести к минимуму заусенцы и избежать захвата пластичных, легко режущихся материалов.
Допуски на диаметр до ±5 мкм и контроль соосности обеспечивают предсказуемый размер и округлость отверстия. Плотное биение хвостовика и режущего профиля обеспечивает чистовую обработку отверстий и точное позиционирование на многошпиндельных и высокоскоростных станках.
Полированные варианты без покрытия хорошо работают с алюминием и латунью. DLC или TiB2 могут уменьшить наросты на липких сплавах. TiN или TiAlN могут продлить срок службы более прочных материалов. Зеркальная обработка снижает трение и нагрев, стабилизируя отвод стружки и сохраняя качество отверстия.
Настройте диаметры, хвостовики и длину в соответствии с вашей программой. Опции включают метрические и дробные размеры, ступеньки, угловые фаски, каналы для подачи СОЖ (где применимо) и геометрию контактных поверхностей, адаптированную к материалу.
Стандартные диаметры охватывают общие дробные и метрические приращения длины рабочих и шнековых машин.
Отправьте чертеж или образец для специальной ширины фаски, угла затылка, ступенек или модификаций хвостовика.
Выбирайте прямой или уменьшенный хвостовик со специальными допусками для высокоточных цанг и держателей.
Стратегия сквозного подвода СОЖ и полированной шлифовальной поверхности обеспечивает сход стружки и термическую стабильность при глубоких отверстиях и непрерывном резании.
Направленная резка уменьшает задиры и разрывы, обеспечивая блестящую отделку и прямые отверстия в пластичных сплавах. Полированные грани и подходящие покрытия помогают ограничить наросты и нагрев при обработке алюминия, латуни и меди.
Поверхности с низким коэффициентом трения и настроенные края помогают свести к минимуму плавление, распушение и расслоение. Геометрия снижает вибрацию, обеспечивая чистый вход и выход.
Используйте эти инструменты для точных пилотных и получистовых проходов перед развертыванием или растачиванием. Они стабилизируют геометрию отверстия и обеспечивают стабильную обработку после обработки.
Совместим с фиксированным и приводным инструментом. Варианты с левым и правым исполнением подходят для токарных шпинделей, а короткая длина повышает жесткость винтовых станков.
Построено на нашем предприятии в Чанчжоу, Цзянсу (4316 м²) с контролируемыми процессами для обеспечения повторяемости от прототипа до объема.
Шлифовальные центры Swiss TTB Micro, WALTER HELITRONIC, ANCA и DECKEL обеспечивают точность формы. Приборы ZOLLER, PG1000 (США), PARLEC (США), MRPG1000 и немецкие испытательные приборы проверяют геометрию, подготовку кромок, концентричность и качество поверхности.
Управление процессом и предварительная настройка обеспечивают однородность от партии к партии, предсказуемую производительность инструмента и сокращение времени наладки.
Сертификаты ISO9001:2023–2026 и SGS подтверждают отслеживаемое качество; Записи о материалах и процессах доступны по запросу.
Используйте высокоточные цанговые патроны, чтобы минимизировать биение и повысить жесткость, обеспечивая прямолинейность отверстий и качество поверхности.
Комбинируйте пилотные проходы со пластинами с ЧПУ и твердосплавными развертками, чтобы достичь окончательных размеров и качества обработки деталей с жесткими допусками.
Предоставьте чертежи или образцы для конструкций, ориентированных на конкретное применение. Наши инженеры могут порекомендовать субстрат, ширину участка, рельеф и подготовку точек.
Получите рекомендации по покрытиям, длине и направлению резки в зависимости от материала, крепления и вращения шпинделя.
Эффективное производство и защитная упаковка помогают поддерживать целостность кромок, обеспечивая надежные сроки изготовления прототипов и повторных заказов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу программу.
Твердый сплав поддерживает более высокие скорости резания при меньшем износе, что помогает сократить количество переналадок.
Жесткость и стабильность отделки способствуют более прямым отверстиям и повторяемости размеров, сокращая количество брака и вторичных операций.
В эту категорию входят правосторонние и левосторонние твердосплавные полукруглые сверла длиной для станков и винтовых машин, предлагаемые в метрических и дробных диаметрах с полированными или покрытыми фасками. Нестандартные запросы — ступеньки, специальные посадки хвостовика, задние углы и особенности подачи СОЖ — создаются в соответствии со спецификациями, которые соответствуют вашему материалу, типу станка и методу зажима.
Товары не найдены
