Обзор категорий цельных твердосплавных концевых фрез и преимущества производителя
Наши инструменты созданы для высокопроизводительной обработки, имеют стабильное качество, зеркальную поверхность и прочные острые кромки. Мы используем передовые шлифовальные платформы с ЧПУ: TTB Micro Grinding Center (Швейцария), WALTER HELITRONIC и Michael Deckel (Германия), ANCA (Австралия). Эта основа обеспечивает субмикронную точность, высокую термическую стабильность и эффективный контроль вибрации. Измерения и предварительные настройки ZOLLER и видеоизмерения PG1000 проверяют геометрию перед поставкой. Результаты одинаковы как для стандартных, так и для индивидуальных решений. Имея сертификаты ISO 9001 (2023–2026) и SGS, мы адаптируем концевые фрезы из карбида вольфрама к вашему материалу, процессу, станку и методу зажима.
Ассортимент продукции и варианты
Стандартная серия
Сбалансированная геометрия для универсального использования при обработке стали, нержавеющей стали и чугуна. Многоосное шлифование и строгий контроль допусков обеспечивают стабильную производительность при крупносерийном производстве фрезерования, прорезания пазов и профилирования с надежным сроком службы инструмента.
Алюминиевая серия (высокоскоростная обработка)
Оптимизирован для обработки цветных металлов с полированными канавками и большими передними углами. Обеспечьте превосходный отвод стружки, отсутствие заусенцев на кромках и резку без вибраций при обработке алюминиевых и медных сплавов при высокоскоростных параметрах обработки.
Пользовательские инструменты
Разработано для вашего применения: переменная спираль и шаг, специальные длины или диаметры, угловой радиус или сферическая головка, а также сложная геометрия для точных профилей. Предоставляйте чертежи, образцы и параметры обработки для настройки инструментов для сложных материалов и специализированных процессов.
Формовочные фрезы (профиль и сложная геометрия)
Профильные фрезы, изготовленные с субмикронной шлифовкой и жесткими настройками для точного контурирования форм, штампов и сложных форм. Обеспечьте точную точность формы и зеркальную поверхность, что сокращает необходимость вторичной обработки.
Ключевые особенности и преимущества производительности
Субмикронная точность шлифования и качество поверхности
Микрошлифование TTB и платформы WALTER HELITRONIC обеспечивают субмикронную точность кромок и сверхострые кромки. Высокая целостность поверхности снижает силы резания, улучшает качество стенки и продлевает срок службы инструмента при операциях с жесткими допусками.
Геометрия без вибраций и высокая жесткость
Варианты с переменным шагом и спиралью в сочетании с жестким корпусом минимизируют вибрацию и вибрацию. Точность размеров сохраняется при более высоких скоростях подачи и скорости даже при удалении тяжелого материала.
Стабильное крупносерийное производство
Автоматизированное измельчение, контролируемая температурная среда и надежный контроль обеспечивают стабильную производительность всех партий. Каждый инструмент измеряется и настраивается для обеспечения предсказуемого биения и режима резания.
Приложения и материалы
Металлы: сталь, нержавеющая сталь, закаленный и чугун.
Геометрия адаптирована для сталей и нержавеющих сталей, а подготовка кромок настроена на прочность и износостойкость. При работе с закаленными материалами и чугуном жесткие сердечники и уточненные задние углы помогают минимизировать прогиб и сохранить точность.
Алюминий и другие цветные материалы
Полированные канавки и большие передние углы обеспечивают высокоскоростную резку алюминия и других цветных сплавов. Стружка эффективно удаляется, оставляя чистые края без заусенцев и высококачественную отделку.
Труднообрабатываемые материалы
Для титана, суперсплавов и абразивных материалов специальные конструкции с изменяемой спиралью и специальной подготовкой кромок обеспечивают надежную работу. Решения учитывают твердость материала, возможности станка и стабильность зажима.
Технические характеристики и опции
Геометрия: квадратная, угловой радиус, сферическая, переменная спираль
Выбирайте профили с квадратным концом, радиусом угла или сферическим концом, а также варианты с изменяемой спиралью для контроля вибрации. Конфигурации поддерживают обработку пазов, профилирование, чистовую обработку и 3D-контурирование.
Совместимость хвостовика и зажима
Хвостовики с прецизионной шлифовкой подходят для высокоточных цанговых патронов, что позволяет минимизировать биение и увеличить срок службы инструмента. Сочетайте патрон и метод зажима с геометрией, чтобы обеспечить стабильную резку.
Допуски и наличие размеров
Субмикронное шлифование и контролируемые процессы обеспечивают жесткие допуски по диаметру и длине. Опции варьируются от малых диаметров для микрофункций до больших размеров для надежного удаления материала.
Покрытия и обработка поверхности
Выбор покрытия и обработки поверхности зависит от вашего материала и условий резки. Даны рекомендации по оптимизации износостойкости, контролю нагрева и отводу стружки.
Гарантия качества и сертификаты
Системы контроля и измерения
Измерения и предварительная настройка ZOLLER, а также видеоизмерения PG1000 позволяют проверить геометрию, качество кромок и биение. Приборы EOUER (Германия) подтверждают документированные результаты контроля.
Сертифицированное качество и отслеживаемость
Сертификаты ISO 9001 (2023–2026) и SGS указывают на контролируемые процессы и отслеживаемость, обеспечивающие надежную работу.
Инженерная поддержка и рабочий процесс настройки
Инструментальные решения, основанные на требованиях
Мы разрабатываем инструменты с учетом ваших требований к материалу, процессу, станку и зажиму. Целью является стабильная производительность и стабильное качество поверхности.
Разработка на основе чертежей/образцов
Предоставьте чертежи, образцы и параметры. Мы переводим спецификации в технологическую геометрию и проверяем целевые показатели производительности.
Быстрое прототипирование для массового производства
Автоматизированное измельчение и стабильные процессы сокращают время выполнения заказа от прототипов до масштабируемых партий. Повторяемость и качество сохраняются.
Основные характеристики категорий и руководство по выбору
Как выбрать правильный инструмент
Подберите геометрию в соответствии со своими целями: переменная спираль для контроля вибрации, угловой радиус для прочности кромки, сферическая головка для трехмерных поверхностей, полированные канавки для алюминия. Учитывайте возможности станка, жесткость зажима и целевую производительность.
Рекомендуемые сочетания и аксессуары
Сочетайте эти фрезы с высокоточными системами цанговых патронов и соответствующими принадлежностями с ЧПУ, чтобы уменьшить биение, улучшить качество поверхности и продлить срок службы инструмента. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку или запросить ценовое предложение.
