bfhjtool@bfltool.com     +86 18915015157

Категория продукта

Форма концевой фрезы

Обзор и возможности концевой фрезы


Концевая фреза предназначена для резки точных профилей — радиусов, фасок, канавок и сложных контуров — за один проход. Мы разрабатываем и производим твердосплавные инструменты, в том числе фрезы специального профиля, соответствующие вашему материалу и процессу. Результатом являются жесткие допуски, чистая отделка и стабильный срок службы инструмента. Для прототипов или повторного производства наши инженеры оптимизируют геометрию, марку твердого сплава и покрытие для конкретной работы.



Что такое концевая фреза?


Формовочная фреза интегрирует необходимый профиль в режущие кромки. Такой подход уменьшает необходимость замены инструмента, улучшает согласованность между деталями и сокращает время цикла по сравнению с созданием формы с помощью стандартных концевых фрез.



Почему наши решения выделяются


Мы сочетаем микрозернистый твердый сплав, контролируемую подготовку кромки и усовершенствованное шлифование. Спираль, передняя грань, рельеф и отвод стружки настраиваются в соответствии с вашей заготовкой и стратегией подачи СОЖ для обеспечения предсказуемых результатов при обработке алюминия, нержавеющей стали, титана и закаленных сталей.



Ассортимент продукции


Наше портфолио охватывает стандартные геометрии и решения, изготовленные на заказ.



Цельные твердосплавные стандартные профили


Готовые варианты включают стандартные радиусы, скругление углов, снятие фасок и профили со сферической головкой. Сбалансированное режущее действие и стандартные хвостовики подходят для основных обрабатывающих центров.



Пользовательские/Нестандартные инструменты


Мы изготавливаем для печати или выборки сложных радиусов, канавок, поднутрений, шлицев, форм типа «ласточкин хвост» и многоступенчатых элементов. Это сокращает количество настроек и повышает точность.



Типы профилей, которые мы поддерживаем



  • Радиусы и скругления; закругление углов

  • Фаски, зенковки, профили для снятия заусенцев

  • Многоступенчатые формы и сложные контуры

  • Канавки, поднутрения, шпоночные канавки, Т-образные пазы

  • Шлицевые и шестеренчатые формы (неэвольвентные); черты типа «ласточкин хвост»



Сборки, ориентированные на материалы



  • Алюминий/цветные металлы: полированные канавки, высокий передний угол, DLC или без покрытия.

  • Нержавеющие/никелевые сплавы: прочные кромки, переменная спираль, AlTiN/TiSiN.

  • Закаленные стали: стабильная микрогеометрия, жаропрочные покрытия.

  • Композиты/пластики: контроль заусенцев, острые края, индивидуальный рельеф.



Покрытия и марки твердого сплава


Микрозернистые подложки премиум-класса в сочетании с AlTiN, TiAlN, TiSiN или DLC обеспечивают баланс целостности кромок, термостойкости и схода стружки. Мы подбираем их в соответствии со скоростью вашего шпинделя, охлаждающей жидкостью и рабочим материалом.



Преимущества проектирования и производства



Расширенное шлифование и контроль геометрии


Швейцарские микрошлифовальные центры TTB обеспечивают субмикронную точность и зеркальную поверхность сложных форм. WALTER HELITRONIC и DECKEL S22/SRO обеспечивают многоосную точность и автоматическую стабильность партий. Системы ANCA поддерживают сложные рельефы и стружколопы.



Точный контроль и допуски


Измерения/предварительная настройка ZOLLER и видеоконтроль PARLEC PG1000 (США) проверяют важные размеры и подготовку кромок. Немецкие приборы EOUER поддерживают проверку точности формы. По запросу критически важные характеристики могут быть сохранены с точностью до ±0,005 мм.



Качество и постоянство


Автоматизированные рабочие процессы и надежные станки поддерживают стабильную геометрию во всех партиях. Сертификаты ISO 9001 (2023–2026) и SGS поддерживают отслеживаемость.



Приложения и отрасли


Эти инструменты повышают производительность при обработке нержавеющей стали, титана, никелевых сплавов и закаленных инструментальных сталей. Они работают на 3-5-осевых обрабатывающих центрах, горизонтальных или вертикальных, с проточной или сквозной подачей СОЖ. Типичные детали включают компоненты штампов/форм, кронштейны для аэрокосмической отрасли, элементы трансмиссии, прецизионные сборки и медицинские приспособления. Однопроходное профилирование обеспечивает чистовую обработку, предсказуемое время цикла и более простое программирование.



Как указать собственный инструмент


Поделитесь чертежом, 3D-моделью или образцом. Мы совместно разрабатываем геометрию, которая соответствует производительности вашего станка, креплению детали, материалу и целям обработки.



Ключевые параметры для определения



Геометрия и размеры



  • Большой/меньший диаметры; ширина/высота формы; глубина шага

  • Угловые радиусы; углы фаски; допуски профиля



Резка архитектуры



  • Счёт флейты; спираль; грабли; облегчение; расщепители стружки; варианты прохождения охлаждающей жидкости



Корпус инструмента и интерфейс



  • Диаметр хвостовика/стандарт; общая длина; длина резки; уровень баланса



Руководство по выбору покрытия



  • Алюминий/цветные металлы: DLC или полированный без покрытия

  • Сталь/нержавеющая сталь: AlTiN/TiAlN

  • Закаленная сталь: класс TiSiN



Заказ, сроки выполнения и поддержка


Типичный рабочий процесс: подтверждение проекта, испытание прототипа, затем переход к серийному производству. Время выполнения зависит от геометрии и покрытия, возможны ускоренные варианты. Свяжитесь с нами для получения расценок и рекомендаций по режимам резки.



Часто задаваемые вопросы



Когда мне следует предпочесть этот инструмент стандартной концевой фрезе?


Используйте его, когда повторяется один и тот же профиль, обеспечивая точность за один проход и меньшее количество замен инструмента.



Можете ли вы соответствовать моему существующему профилю?


Да. Отправьте чертеж, модель или образец, и мы подберем или порекомендуем улучшения для вашего материала.



Какие допуски вы можете соблюдать?


В зависимости от размера и формы достижимы жесткие ограничения на критически важные функции. Отчеты проверок предоставляются по запросу.



Что делает эту категорию уникальной


Мы эксплуатируем современную площадь 4316 м⊃2; завод в Чанчжоу, Цзянсу, оснащенный швейцарскими шлифовальными центрами TTB, немецкими WALTER и DECKEL и австралийскими шлифовальными центрами ANCA. Сертификация и инженерно-техническая настройка обеспечивают согласованные, готовые к экспорту решения с оперативной поддержкой.



Терминология и альтернативы


Также известны как фасонные фрезы или профильные фрезы. Для некоторых деталей более подходящими могут быть инструменты со сменными формами или концевые фрезы в виде пуговиц в зависимости от геометрии, настройки и размера партии.



Совместимость и аксессуары



Высокоточные системы цанговых патронов


Низкое биение помогает защитить кромки и сохранить точность профиля, особенно на малых радиусах и плавных контурах.



Сопутствующие режущие инструменты


Дополнительные сверла, развертки, инструменты для нарезания резьбы и пластины поддерживают полный рабочий процесс обработки профилей.

Changzhou North Carbide Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже твердосплавных режущих инструментов, располагая современной производственной базой в Чанчжоу, Цзянсу.

БЫСТРАЯ ССЫЛКА

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Тел.: +86-519-83434058
Факс: +86-519-83434050
Мобильный: +86- 18915015157
Электронная почта: bfl6@bfltool.com
Whatsapp: +86 18915015157
Адрес: № 1-8 Тайханшань-роуд, город Сисяшу, район Синьбэй, Чанчжоу, Цзянсу, Китай. 213135

Авторское право © 2025 Changzhou North Carbide Co., Ltd. Все права защищены. Карта сайта политика конфиденциальности