Наша линейка концевых фрез для древесины обеспечивает чистые кромки, стабильную эвакуацию стружки и длительный срок службы инструмента при обработке твердой и мягкой древесины, МДФ, фанеры и ламината. Каждая фреза, изготовленная из цельного твердого сплава и заточенная на современных центрах, проверяется осмотром. Они стабильно работают на станках с ЧПУ и ручных фрезерных станках, от черновой обработки до трехзубой чистовой обработки.
Субмикронная подготовка кромок и зеркальная полировка канавок сводят к минимуму распушение и выдирание. Они обеспечивают гладкие поверхности и четкие углы шпона и ламината, что сокращает необходимость шлифовки и доработки.
Автоматизированное многоосное шлифование обеспечивает жесткие допуски и концентричность. Это снижает вибрацию и нагрев, продлевает срок службы инструмента и помогает защитить шпиндель.
Геометрии — вверх, вниз, сжатие, черновая и чистовая обработка — настроены для лиственных и хвойных пород древесины, МДФ/ХДФ, ДСП и ламината. Баланс потока стружки, целостности кромок и производительности поддерживает производственную работу.
Агрессивный отвод стружки и более холодное резание карманов и глубоких пазов. Лучше всего подходит для массивной древесины и МДФ, когда важна отделка нижней части и сильное пылеудаление.
Оставьте чистыми верхние поверхности фанеры, меламина и шпонированных панелей. Идеально подходит для сквозных пропилов и обрезки, когда целостность верхней кромки имеет решающее значение.
Противоположная спираль — срез сверху и срез снизу — удаляет верхние и нижние вырывы в двусторонних ламинатах и шпонированных плитах. Обеспечивает края производственного уровня.
Точная геометрия и большее количество канавок обеспечивают превосходное качество поверхности для 2D/3D резьбы, изготовления вывесок и контурирования. После этого требуется минимальная полировка.
Стружколомные зубцы снижают силы резания и нагрев при съеме тяжелых материалов. Затем выполните быстрый завершающий проход.
Большие пространства для стружки обеспечивают высокую скорость подачи при обработке мягкой древесины и пластика. Эффективен на маршрутизаторах с низким энергопотреблением.
Сбалансированная жесткость и качество обработки для общей фрезерования древесины твердых пород, МДФ и фанеры. Универсальный магазинный товар.
Улучшенное качество кромок и уменьшенная вибрация для чистовой обработки более плотной древесины и композитных панелей.
Метрические и дюймовые размеры: от микроинструментов до хвостовиков 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. Длина резки подходит для раскроя, карманов и профилирования на всю глубину с контролируемым отклонением.
Оптимизированные углы спирали, обычно 35–45°, сбалансированное тяговое усилие, отвод стружки и качество обработки кромки. Специальные формы сжатия и вырубки сохраняют лицевую сторону ламината. Спиральные концевые фрезы для МДФ улучшают отвод пыли.
Зеркальная полировка без покрытия входит в стандартную комплектацию. Дополнительный DLC помогает противостоять накоплению смолы и нагреву при обработке смолистой древесины и абразивных композитов.
Точный контроль диаметра и низкое биение повышают точность, уменьшают гребешки и поддерживают более высокие скорости подачи с меньшим вибрацией.
Мы можем адаптировать переднюю грань, рельеф, спираль, длину канавок и высоту зоны сжатия в соответствии с вашими материалами, мощностью машины и системой пылеудаления. Запросите цену на индивидуальный дизайн, оптимизированный для вашего процесса.
Для получения чистых профилей выбирайте инструменты с двумя или тремя канавками. Используйте восходящий вырез для глубоких пазов и нижний вырез, когда требуется идеальная верхняя кромка.
Инструменты для сжатия или прорезания подавляют скалывание поверхности. Прочные сердечники справляются с абразивной пылью без быстрого износа.
Геометрия сжатия обеспечивает отсутствие выдиров на верхней и нижней поверхностях во время раскроя и резки шкафов.
Инструменты с одной канавкой или полированные двух канавок обеспечивают сварку стружки и нагрев акриловых и композитных покрытий при обработке смешанных материалов.
Стремитесь к такой толщине стружки, которая очищает пыль, не пригорая. Сопоставьте количество и диаметр канавок со скоростью шпинделя и мощностью вакуума.
Сильный вакуум и надежное крепление уменьшают вибрацию и дефекты кромок. Инструменты Upcut облегчают эвакуацию; Компрессионные конструкции требуют эффективного сбора пыли.
Отслеживайте качество резки и износ кромок. Используйте цанги и устройства предварительной настройки с малым биением, чтобы обеспечить точность и увеличить интервалы обслуживания.
Платформы TTB (Швейцария), WALTER HELITRONIC и DECKEL S22/SRO (Германия) и ANCA (Австралия) поддерживают микроточность и термическую стабильность. Это обеспечивает высокую повторяемость партий.
Измерительные и предварительные настройки ZOLLER (Германия) и видеосистемы PARLEC (США) подтверждают геометрию. Специализированные инструменты проверяют целостность и производительность кромок.
Процессы, поддерживаемые ISO9001 и SGS на нашем предприятии в Чанчжоу, обеспечивают стабильное качество и масштабируемость поставок.
Наша линия деревообработки сочетает в себе зеркально полированные канавки, острые прочные кромки и индивидуальную геометрию с быстрой индивидуализацией. Эти твердосплавные инструменты соответствуют вашим материалам, мощности станка и рабочему процессу раскроя как в метрических, так и в британских стандартах. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить выбор нестандартной концевой фрезы или нестандартную концевую фрезу.