Обзор категорий
Концевые фрезы для пресс-форм от Changzhou North Carbide (BFL) предназначены для обработки штампов и пресс-форм. Они обеспечивают постоянную точность, отличное качество поверхности и надежную стойкость инструмента при обработке сложных профилей и закаленных материалов.
Эти цельные твердосплавные инструменты, разработанные и изготовленные компанией BFL, сочетают в себе субмикронную точность шлифования и надежный контроль геометрии. Согласованность партии обеспечивает чистовую и получистовую обработку стали, алюминия и электродных материалов.
Доступны стандартные профили и специальные конструкции для полостей сложной геометрии.
Что влияет на производительность при фрезеровании пресс-форм
Высокопроизводительные концевые фрезы для пресс-форм обеспечивают баланс целостности кромок, контроля вибрации и потока стружки, обеспечивая жесткие допуски на полости и однородную текстуру. Переменная спираль и шаг помогают контролировать вибрацию. Профили со сферической головкой и радиусом углов уменьшают образование заусенцев и полировку. Конические хвостовики и конструкция с уменьшенной шейкой с большим вылетом повышают жесткость и обеспечивают предсказуемый срок службы инструмента.
Производство и качество
Инструменты производятся на швейцарских многоосных платформах TTB и немецких WALTER/DECKEL, что обеспечивает термическую стабильность и гладкую поверхность. Точность проверяется с помощью предварительной настройки ZOLLER и видеометрологии PG1000/PARLEC. Сертификаты ISO9001 (2023–2026) и SGS поддерживают контроль и повторяемость процессов.
Автоматизированное шлифование и жесткие настройки помогают поддерживать геометрию и постоянство партии при окончательной отделке пресс-формы.
Применение по материалу
Инструментальные стали и закаленные материалы
Изменяемая геометрия спирали и оптимизированная подготовка кромок уменьшают вибрацию и сохраняют точность размеров при обработке глубоких полостей и мелких деталей. Варианты с угловым радиусом и сферическим носом сочетают плавные переходы, чтобы ограничить доработку.
Алюминиевые формы
Полированные канавки с высокой спиралью ускоряют эвакуацию стружки и обеспечивают блестящую поверхность. Геометрия и покрытия направлены на повышение стойкости кромок для получения чистых кромок и более высоких скоростей подачи.
Графитовые и медные электроды
Мелкозернистый твердый сплав, гладкие канавки и специально разработанные покрытия сохраняют остроту кромки и ограничивают образование микросколов, обеспечивая чистоту профилей и длительный срок службы инструмента.
Профили и варианты
- Профили со сферическим носом: плавные переходы по трехмерным контурам для отделки скульптурных лиц и впадин.
- Фрезы с угловым радиусом: минимизируют нагрузку и продлевают срок службы при получистовой и чистовой обработке; получать хрустящие филе с меньшим количеством заусенцев.
- Конические фрезы: повышенная жесткость для фрезерования глубоких полостей и точного угла стенки; уменьшенное отклонение.
- Конструкции с большим вылетом: геометрия с уменьшенной шейкой обеспечивает доступ к узким каналам и глубоким пазам, сохраняя при этом целостность поверхности.
- Микрофрезы: высокая точность обработки микротекстур, малых радиусов и точных характеристик пластин.
Материалы и покрытия
Мелкозернистый карбид вольфрама уравновешивает твердость и ударную вязкость, сохраняя острые кромки при термических и механических нагрузках, типичных для обработки пресс-форм. Покрытия AlTiN, TiAlN и TiSiN повышают жаропрочность и износостойкость стали. Варианты с низким коэффициентом трения подходят для алюминия и материалов электродов.
Удержание инструмента и измерение
Сочетание этих фрез с высокоточными цанговыми патронами сводит к минимуму биение и улучшает качество обработки и точность размеров. Предварительная настройка ZOLLER и видеометрология позволяют установить правильный вылет и проверить состояние кромки, стабилизируя переналадку и возможности технологического процесса.
Пользовательский рабочий процесс и документация
Определите требования к материалу, твердости, геометрии полости, целевой чистоте, станку и креплению инструмента. BFL адаптирует количество канавок, угол спирали, радиус или размер шарика, угол конусности, зазор шейки и покрытие в соответствии с профилем и ограничениями вылета. Прототипы и серийные партии производятся в контролируемых условиях для защиты геометрии и однородности кромок.
Чертежи инструментов, отчеты о проверках и данные предварительной настройки поддерживают квалификацию и отслеживаемость.
Руководство по выбору
При выборе концевой фрезы для пресс-форм учитывайте твердость материала, желаемую чистоту поверхности, глубину и вылет полости, тип профиля (сферический, угловой радиус, конический), точность крепления инструмента и покрытие. Запросите рекомендации по скорости и подаче для вашей конкретной машины и настройки.
Доступность и поддержка
Выбирайте из стандартной серии цельных твердосплавных пластин или заказывайте нестандартные конструкции по индивидуальному заказу. Доступны дополнительные сверла, развертки, формовочные фрезы и высокоточные цанговые патроны. Производственная база BFL в Чанчжоу, Цзянсу, обеспечивает быстроту выполнения заказов и надежность поставок. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу программу или запросить ценовое предложение; встретите нас на JIMTOF 2024 (стенд W3007) и 136-й Кантонской ярмарке (стенд 20.1H21).
