Концевая фреза с переменной спиралью

Концевая фреза с изменяемой спиралью — твердосплавные решения для стабильного и высокоскоростного фрезерования

Наша линейка цельных твердосплавных концевых фрез с изменяемой спиралью разработана для стабильной, высокоскоростной обработки с уменьшенным вибрацией, надежным сроком службы инструмента и чистой отделкой. Изменение угла спирали, жесткие сердечники и прецизионная подготовка кромок помогают этим инструментам работать быстрее, сохраняя при этом точность. Они работают со сталью, чугуном, алюминиевыми сплавами и жаростойкими материалами на современных станках с ЧПУ.

Почему стоит выбрать конструкцию с переменной спиралью

Геометрия устраняет гармоническую вибрацию, снижая вибрацию и стабилизируя силы резания на более высоких скоростях шпинделя. Улучшенная эвакуация стружки обеспечивает более низкую температуру реза и однородность поверхности. Это позволяет сократить время цикла и обеспечить повторяемость размеров при черновой и чистовой обработке. Благодаря этому цельные твердосплавные фрезы с изменяемой спиралью становятся практичным выбором для стабильного фрезерования и улучшения качества чистовой обработки.

Преимущества производства и качества

Изготовленный в Чанчжоу, Цзянсу, на швейцарских микрошлифовальных центрах TTB и платформах WALTER HELITRONIC, DECKEL и ANCA, каждый инструмент достигает субмикронной точности и жестких допусков с чистой отделкой канавок. Геометрия и биение проверяются с помощью систем предварительной настройки ZOLLER и PARLEC/PG1000. Сертификация ISO 9001 (2023–2026) и SGS обеспечивает стабильную и долгосрочную производительность.

Опции для конкретного материала

Сталь и чугун — 4 канавки и 5 канавок

Переменные углы спирали и усиленные сердечники минимизируют вибрацию при обработке легированной стали и чугуна. Покрытия ALCRN или TiAlN устойчивы к нагреву и износу. Используйте 4-зубую канавку для сбалансированного пространства для стружки и универсальности. Выбирайте 5-зубую канавку, если конструкция жесткая и вам нужна более высокая скорость съема и более качественная обработка.

Алюминиевые сплавы — стружколомы для черновой и чистовой обработки

Полированные канавки и острые кромки позволяют выполнять агрессивную черновую обработку. Дополнительные стружколомы контролируют размер стружки, чтобы уменьшить необходимость повторной резки и нагрева. Конструкция с высокой скоростью сдвига обеспечивает чистый срез и получение почти зеркальной поверхности при высоких оборотах в сплавах 6061/7075 и литом алюминии.

Жаропрочные сплавы

Рельефная геометрия, стабильное изменение спирали и усовершенствованные покрытия выдерживают термические нагрузки в суперсплавах на основе никеля и закаленных сталях. Варианты радиуса угла и усиленные кромки повышают надежность при непрерывной и прерывистой резке.

Технические характеристики и опции

Геометрия и количество канавок

• Вариант спирали, настроенный в зависимости от материала и эксплуатации.


• 2–6 конфигураций канавок; обычная 4-х и 5-я канавка для стали/чугуна; 3–4 канавки для алюминия.

Диапазон диаметров

• Диаметры от микро до больших для пазов и тяжелого профилирования.


• Доступны дюймовые и метрические размеры.

Варианты длины и хвостовика

• Заглушка, стандартная и удлиненная; уменьшенная шейка для глубоких полостей.


• Прямой хвостовик и плоская пластина Weldon для удобного зажима.

Угловые профили

• Квадратный конец, угловой радиус и сферическая головка.

Покрытия и отделка

• ALCrN, TiAlN, DLC и полированные канавки, соответствующие материалу.


• Заточенные кромки улучшают стабильность и качество поверхности.

Допуски и биение

• Допуски на диаметр и хвостовик выдерживаются на уровне субмикронов.


• Низкое биение подтверждено для предсказуемого срока службы инструмента.

Пользовательские и нестандартные инструменты

Мы разрабатываем и производим инструменты по чертежам или образцам с учетом конкретных материалов, особенностей и узких мест производства. В число опций входят специальные диаметры или длины, схемы стружколома, подготовка кромок, радиусы углов, подача СОЖ и формовочные фрезы, адаптированные к вашему станку и инструментам.

Приложения и особенности

Типичные работы варьируются от долбежки нержавеющей стали (304/316) и профилирования чугуна (GG25) до высокоскоростной чистовой обработки алюминия (6061/7075). Клиенты сообщают о сокращении времени цикла, уменьшении вибрации и заусенцев, а также о стабильном сроке службы инструмента при контролируемом биении.

Обеспечение качества и проверка

Каждый инструмент проверяется с помощью предварительной настройки ZOLLER и видеозамеров PG1000 для подтверждения геометрии и повторяемости. Документированные проверки и отслеживаемость обеспечивают согласованность партий и повторных заказов.

Совместимые инструменты и аксессуары

Для достижения наилучших результатов сочетайте эти концевые фрезы с высокоточными цанговыми патронами и цангами, чтобы минимизировать биение. Соответствующие пластины и твердосплавные расточные инструменты помогают обеспечить надежный рабочий процесс обработки.

Руководство по выбору — выбор подходящего инструмента

• Материал: сталь/чугун → ALCRN/TiAlN; алюминий → полированные канавки или DLC; суперсплавы → жаропрочные покрытия.


• Количество флейт: 4 флейты для универсальности; 5-зубая канавка для более высокой скорости съема и идеальной отделки; 3–4 канавки для эвакуации алюминиевой стружки.


• Операция: черновые стружколомы для удаления сыпучих материалов; чистовая геометрия с жесткими допусками.


• Станок и зажим: подберите тип и длину хвостовика к держателям инструментов; используйте предварительную настройку для контроля биения.

Лучшие практики установки и обслуживания

Очистите державки инструмента, примените правильный момент затяжки и проверьте длину инструмента с помощью систем предварительной настройки. Следуйте рекомендуемым подачам и скоростям и планируйте заточку в зависимости от износа кромки, чтобы сохранить производительность и качество отделки.

Часто задаваемые вопросы

• Преимущество по сравнению со стандартной спиралью: переменная спираль устраняет резонанс, снижает вибрацию и обеспечивает более высокие подачи с улучшенной отделкой.


• 4 канавки против 5: 4 канавки обеспечивают оптимальное пространство для стружки и универсальность; 5-зубая канавка увеличивает скорость съема и качество обработки жестких конструкций.


• Выбор покрытия: ALCRN/TiAlN для стали/чугуна; DLC или полированные канавки для алюминия; жаростойкие покрытия для суперсплавов.


• Специальные инструменты: да, мы предлагаем нестандартную геометрию, адаптированную к вашему материалу и процессу.

Обзор категорий

В эту категорию входит наша стандартная серия для обычных работ со сталью и чугуном, серия из алюминия с вариантами полировки или DLC, а также индивидуальные решения для формовки или специальных функций. Все инструменты производятся из твердого сплава премиум-класса на нашем предприятии в Чанчжоу, что обеспечивает стабильные поставки и оперативное выполнение работ. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку или запросить ценовое предложение.