Language
Концевая фреза для снятия фаски от BFL Tool — это твердосплавное решение для обламывания кромок, удаления заусенцев и создания точных заходов и угловых фасок с повторяемой точностью. Построено на нашей площади 4316 м²; Эти фрезы, обработанные на импортных многоосных шлифовальных центрах с ЧПУ, обеспечивают точный контроль угла, чистые поверхности и стабильную работу при обработке сталей, нержавеющей стали, закаленных сплавов и алюминия. Доступны стандартные углы и размеры, а также можно быстро изготовить нестандартные профили в соответствии с чертежами или образцами для сложных функций.
Субмикронная точность достигается на оборудовании Swiss TTB Micro, WALTER HELITRONIC, DECKEL и ANCA. Это обеспечивает постоянную ширину и угол фаски с блестящей отделкой. Это уменьшает количество доработок и улучшает посадку сборки. Микрозернистые твердосплавные основы обеспечивают целостность кромок и износостойкость.
Термоконтроль на уровне станка и гашение вибраций обеспечивают плавность фасок с минимальными следами от инструмента. Высокая жесткость позволяет уверенно ломать кромку и уменьшать заусенцы даже на прочных материалах.
Многоосная автоматизация и управление процессом поддерживают точность геометрии и однородность покрытия от партии к партии, обеспечивая предсказуемую производительность.
Выберите дизайн с угловой фаской для защиты кромок и удаления заусенцев или варианты с полной фаской для более широких фасок и косметического контроля. Нестандартные формы доступны для смешанных переходов, ступенчатых фасок или комбинированных задач по снятию заусенцев.
Угол 45° обычно используется для входов и защиты кромок. Дополнительные углы, такие как 15°, 30°, 60° и 90°, соответствуют конкретным потребностям проектирования и альтернативным вариантам зенковки.
15°, 30°, 45°, 60°, 90° с жестким допуском угла для точной ширины фаски и стабильного внешнего вида.
Сопоставьте количество флейт и спираль с материалом и достигните целей. Переменная спираль улучшает отвод стружки при обработке сложных заготовок. Выбирайте односторонние инструменты для обеспечения максимальной жесткости или двусторонние инструменты, чтобы сократить необходимость замены инструмента.
Микрозернистый твердый сплав сохраняет качество кромки и износостойкость, обеспечивая устойчивость геометрии фаски на сталях и закаленных сплавах.
TiAlN/AlTiN повышают горячую твердость легированных сталей и нержавеющей стали. Пленки с низким коэффициентом трения, подобные DLC, минимизируют образование наростов на алюминиевых и других цветных материалах.
Специальные варианты из алюминия сочетают полированные канавки с покрытиями с низким коэффициентом трения, что обеспечивает четкие и яркие фаски на алюминии, латуни и пластике с минимальным размазыванием.
Используйте эти инструменты, чтобы сломать острые кромки, добавить входы для запрессованных или резьбовых компонентов, а также уменьшить источники напряжений. Они повышают безопасность обращения и косметическую консистенцию видимых поверхностей.
Создавайте надежные фаски на углеродистой, нержавеющей, инструментальной стали, закаленных сплавах, алюминии и некоторых композитных материалах — от черновой обработки до чистовой обработки.
Для скошенных посадочных мест винтов концевая фреза для снятия фаски может заменить зенковки там, где требуется плоский зазор или уменьшенное осевое биение, с точным контролем ширины и концентричности.
Определите диаметр, тип хвостовика, ширину фаски, допуск угла, общую длину и любой рельеф шейки в соответствии с характеристиками детали и креплениями. Жесткий контроль биения обеспечивает равномерные кромки и низкие следы от инструмента.
Используйте высокоточные цанговые патроны BFL для минимизации биения и улучшения качества обработки. Правильный зажим и предварительная настройка помогают контролировать размер фаски и повторяемость на оборудовании с ЧПУ.
Укажите материал заготовки, процесс обработки, модель станка и сведения о держателе. Делитесь чертежами или 3D-данными, чтобы определить угол, ширину, геометрию канавок и целевые поверхности. Доступны быстрые прототипы и производственные циклы.
Варианты включают смешанный радиус-фаску, ступенчатую фаску с выступом для удаления заусенцев, комбинированные формы фаски-удаления заусенцев и встроенные направляющие для определения местоположения и контроля концентричности.
Перед отправкой каждый инструмент проверяется с помощью систем измерения и предварительной настройки ZOLLER и видеоприборов PG1000 для подтверждения угла, ширины, диаметра и концентричности.
Сертификаты ISO 9001 и SGS поддерживают контроль и отслеживание процессов. Записи о партиях связывают этапы подложки, шлифования и нанесения покрытия для обеспечения повторяемости результатов.
Используйте сбалансированные высокоточные патроны для оптимизации качества обработки и срока службы инструмента. Предварительная настройка помогает контролировать размер фаски, сокращая время цикла и уменьшая количество брака.
Получите рекомендации по выбору угла, ширины и сочетания покрытий. Гибкое производство обеспечивает быструю обработку стандартных и нестандартных инструментов. Свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение.
Участие в таких мероприятиях, как JIMTOF и Кантонская ярмарка, отражает постоянное обновление технологий и региональную поддержку.
Загрузите параметры резки по материалам, таблицы выбора угла и рекомендации по стойкости инструмента, чтобы оптимизировать качество обработки фасок и эффективность цикла.
В предложение BFL входят стандартные серии с угловыми фасками, варианты для алюминия с покрытиями с низким коэффициентом трения, а также быстрые нестандартные решения для сложных профилей. Усовершенствованная шлифовка и тщательная проверка помогают каждому инструменту обеспечить точные углы и стабильное косметическое качество.
Товары не найдены
