Наш ассортимент сменных пластин разработан для обеспечения стабильных результатов при токарной и фрезерной обработке на станках с ЧПУ. Прочные основы из карбида вольфрама и современные покрытия PVD/CVD обеспечивают длительный срок службы инструмента и чистоту поверхности.
Твердосплавная пластина представляет собой сменную сменную режущую пластину, изготовленную из спеченного карбида вольфрама. Благодаря повороту на новую кромку обработка остается непрерывной, а стоимость детали контролируется. Геометрия, стружколомы и подготовка кромок настроены так, чтобы сбалансировать остроту и прочность.
Усовершенствованное шлифование на швейцарских линиях TTB и многоосных линиях WALTER/DECKEL/ANCA обеспечивает жесткие допуски и гладкие кромки. Проверка ZOLLER и PG1000 подтверждает точность и стабильность партии. Сертифицированные процессы (ISO9001, SGS) поддерживают отслеживаемое и повторяемое производство.
Эти инструменты предназначены для черновой и чистовой обработки при точении, фрезеровании, нарезании резьбы, обработке канавок и растачивании материалов ISO P/M/K/N/S/H. Они помогают оптимизировать стружкоотвод, время цикла и точность размеров в автомобильной, аэрокосмической, пресс-формах и штампах, а также в общей механической обработке.
Прочтите обозначения ISO 1832/ANSI относительно формы, зазора, допусков, толщины и радиуса при вершине, чтобы обеспечить совместимость державок. Функции Wiper могут улучшить шероховатость поверхности при сохранении скорости подачи.
Марки, соответствующие требованиям ISO P/M/K/N/S/H, обеспечивают баланс твердости и ударной вязкости для сталей, нержавеющей стали, чугуна, алюминия, суперсплавов и закаленных материалов. PVD TiAlN/AlTiN подходит для более высоких скоростей и прерывистого резания; CVD Al2O3/TiCN устойчив к истиранию стали и чугуна. Полированные передние поверхности и покрытие с низкой адгезией помогают минимизировать наросты на кромке при обработке цветных металлов.
Используйте обозначение, чтобы оно соответствовало форме и размеру. Проверьте тип отверстия, стиль седла и метод зажима на предмет стабильной посадки и надежной индексации.
Подберите марку и покрытие к заготовке. Установите радиус вершины, стружколом и передний угол в соответствии с частотой вращения, подачей и глубиной резания. Используйте функции Wiper для улучшения значений Ra и выбирайте более жесткие кромки для тяжелых резов или более острые кромки для чистовой обработки.
Швейцарское микрошлифование TTB и многоосное шлифование обеспечивают субмикронную точность кромок. Системы ZOLLER, PG1000 и PARLEC проверяют допуски и заданные размеры для получения повторяемых результатов.
Доступны геометрии для конкретного материала, включая полированные острые края для алюминия и покрытия с низкой адгезией для нержавеющей стали. Специальные стружколомы и варианты выборочного хонингования/снятия фасок улучшают вакуумирование и уменьшают сколы при работе с прочными сплавами.
Совместим с распространенными держателями инструментов ISO/ANSI, использующими стандартные седла и зажимы. Формы, размеры (IC), толщины, задние углы и классы допусков доступны в семействах CNMG, DNMG, SNMG, CCMT/CCGT, VNMG, WNMG и APKT.
Свяжитесь с нами, чтобы настроить вставки для ваших материалов, машин и целевых результатов.