Расточные инструменты: обзор категорий
Эти инструменты, разработанные для точного увеличения отверстий и стабильного контроля размера, обеспечивают надежное качество поверхности при обработке на станках с ЧПУ. Твердосплавные корпуса и улучшенная геометрия обеспечивают стабильную резку, предсказуемый износ и производительность от черновой до чистовой обработки даже при обработке сложных материалов.
Типы и варианты использования
Выберите конфигурацию, соответствующую вашему диапазону диаметров, целевому допуску и настройке станка.
Твердый карбид
Высокая жесткость и сильный контроль вибрации подходят для малых и средних диаметров. Они поддерживают микронную точность и чистовую обработку, включая высокоскоростную резку с внутренней подачей СОЖ.
Головки для чернового растачивания (модульные)
Сбалансированные регулируемые картриджи быстро удаляют материал и позволяют быстро менять диаметр. Модульные корпуса со сменными пластинами упрощают обслуживание и поддерживают крупносерийное производство.
Тонкая скучность
Механизмы микрорегулировки устанавливают диаметр с шагом 1–2 мкм, обеспечивая допуски IT6–IT7 и хорошую цилиндричность. Используйте для финального прохода, когда целостность поверхности и повторяемость имеют наибольшее значение.
Расточные стержни
Твердосплавные и стальные хвостовики подходят для обработки глубоких отверстий и отверстий малого диаметра благодаря антивибрационной конструкции. Твердосплавные хвостовики повышают жесткость при больших вылетах и уменьшают вибрацию.
Регулируется по ступеням и фаскам
Выполняйте шаги и фаски за один проход, чтобы сократить смену инструмента и сократить время цикла, сохраняя при этом концентричность элементов.
Сменные системы с высокопроизводительными пластинами
В сочетании со специальными сплавами пластин эти системы обеспечивают баланс между стоимостью и производительностью при обработке сталей, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов. Оптимизированные стружколомы помогают контролировать стружку и продлевают срок службы инструмента.
Материалы и покрытия
Ультрамелкозернистый карбид в сочетании со специальными покрытиями обеспечивает износостойкость и термическую стабильность. Варианты включают AlTiN/TiAlN для сталей и жаропрочных сплавов, TiSiN для закаленной обработки, DLC или полированные кромки для алюминия и алмаз для абразивных композитов или графита.
Точность, допуски и контроль
Инструменты шлифуются на многокоординатных швейцарских и немецких платформах с ЧПУ с субмикронной точностью. При проверке систем ZOLLER и PARLEC проверяется биение ≤ 3 мкм, а при чистовом растачивании повторяемость диаметра в пределах ±2 мкм. В зависимости от установки и материала отверстия могут достигать Ra 0,2–0,4 мкм.
Как выбрать
Соблюдайте допуски, материалы, радиус действия и возможности оборудования для обеспечения стабильных процессов и предсказуемых результатов.
Размер, допуск и отделка
Используйте грубые головки, чтобы установить диаметр, когда запас высокий. Перейдите на чистовую расточку с микрорегулировкой и жесткими хвостовиками для IT6–IT7 и чистовой обработки премиум-класса.
Контроль материала и стружки
Выровняйте покрытие и геометрию заготовки: TiAlN/AlTiN для сталей, стружколомы, оптимизированные для нержавеющей стали, DLC/алмаз для цветных металлов и абразивов. Обеспечьте эффективную эвакуацию стружки из глубоких отверстий.
Станок, шпиндель и зажим
Выбирайте интерфейсы HSK/BT/ISO и высокоточные цанговые или гидравлические патроны, чтобы минимизировать биение и вибрацию, особенно при большом вылете.
Черновая, затем чистовая обработка
Используйте более высокие подачи и глубину во время черновой обработки; Заканчивайте легкими ударами и контролируемой скоростью, чтобы поразить размерные и надводные цели.
Охлаждающая жидкость и термическая стабильность
Проточная подача СОЖ улучшает отвод стружки и контроль температуры, обеспечивая стабильный размер при обработке длинных отверстий и липких материалов.
Индивидуальные решения
Для ступеней, зенковок, фасок и конусов можно заказать индивидуальный дизайн по чертежам или образцам. Субмикронная шлифовка, сбалансированные узлы и геометрия, специфичная для конкретного применения, позволяют сократить количество проходов и время цикла. Пилотные партии и отчеты об измерениях поддерживают проверку перед масштабированием.
Основные моменты производства и качества
Производится на нашем предприятии в Чанчжоу на платформах Swiss TTB, WALTER Helitronic, DECKEL и ANCA. Производство регулируется процедурами ISO 9001, и каждый инструмент проверяется с помощью систем ZOLLER и PARLEC. При необходимости может быть предоставлена такая документация, как отчеты SGS.
Технический снимок
Диаметр и диапазон регулировки
Твердый сплав обычно Ø3–50 мм; Крышка головок для черновой/чистовой обработки Ø20–200 мм+ с микрорегулировкой 1–2 мкм для чистового растачивания.
Вылет и контроль вибрации
Доступны стандартные и увеличенные длины; выберите варианты антивибрации, выходящие за рамки 4×D, чтобы сохранить точность и качество обработки.
Интерфейсы и баланс
хвостовики HSK/BT/ISO; сбалансированные сборки, предлагаемые для высокоскоростных шпинделей (например, G2,5 при 20 000 об/мин).
Варианты охлаждающей жидкости
Подача СОЖ через инструмент улучшает эвакуацию стружки и термостабильность; внешняя охлаждающая жидкость обеспечивает универсальное использование.
Покрытия
AlTiN/TiAlN, TiSiN, DLC и алмаз; полированные кромки без покрытия для некоторых цветных металлов.
Приложения и производительность
Обычное применение включает блоки двигателей, корпуса трансмиссий, аэрокосмические конструкции, формы и медицинские компоненты. Стабильная производительность помогает сократить количество доработок и брака, одновременно сокращая продолжительность цикла как при мелкосерийном, так и при массовом производстве.
Заказ и инженерная поддержка
Отправьте чертеж или образец с указанием материала, модели машины, метода зажима, целевого допуска и ожидаемого объема. Наша команда порекомендует геометрию, покрытие и настройку, соответствующие вашим целям по времени цикла и качеству.
