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Essas brocas são projetadas para furos retos e limpos em metais não ferrosos e plásticos onde o controle e orientação de cavacos são importantes. Eles são feitos de metal duro com microgrãos e retificados com precisão nos centros suíço TTB e alemão WALTER. Preparação de borda submícron, superfícies polidas e tolerâncias de diâmetro restritas suportam corte estável em avanços e velocidades mais altos. As opções incluem corte à direita ou à esquerda, comprimentos de máquinas de trabalho ou de rosca, diâmetros métricos ou fracionários e diversos revestimentos. Solicite um orçamento ou entre em contato conosco para configurar uma ferramenta para sua aplicação.
O perfil semi-redondo utiliza guias para reduzir a aderência em materiais macios como alumínio e latão e para produzir furos retos com acabamento fino. A alta rigidez e o afiamento controlado da aresta ajudam a reduzir a vibração e a trepidação, melhorando os tempos de ciclo e a vida útil da ferramenta em comparação com o HSS. O relevo otimizado reduz o atrito e o desvio controlado mantém os furos no tamanho certo para resultados consistentes em plásticos.
Selecione o corte à direita ou à esquerda para corresponder à rotação do fuso em tornos, tipo suíço e máquinas de parafusar. As ferramentas do lado esquerdo podem ajudar a evitar o encolhimento em peças e tubos de paredes finas, enquanto as variantes do lado direito são adequadas para fusos padrão de perfuração e fresamento. O polimento e relevo do terreno podem ser ajustados ao material e ao processo.
Escolha o comprimento do jobber para alcance e furação geral. Use o comprimento da máquina de parafuso quando a produção exigir rigidez máxima, localização apertada e deflexão menor.
Nosso portfólio equilibra substrato, geometria e acabamento para oferecer desempenho confiável em todos os materiais e tipos de máquinas.
O metal duro com microgrãos fornece dureza e tenacidade para arestas consistentes. O perfil semicircular com guias polidas e ângulos de relevo precisos ajuda a dirigir em linha reta e a resistir à deflexão. O afiamento da borda e a preparação da ponta são ajustados para minimizar rebarbas e evitar agarramentos em materiais dúcteis e de corte livre.
Tolerâncias de diâmetro de até ±5 µm e controle de concentricidade proporcionam tamanho e circularidade previsíveis do furo. O desvio apertado na haste e no perfil de corte proporciona acabamento fino do furo e localização precisa em máquinas multifusos e de alta velocidade.
Variantes não revestidas e de alto polimento apresentam bom desempenho em alumínio e latão. DLC ou TiB2 podem reduzir arestas postiças em ligas pegajosas. TiN ou TiAlN podem prolongar a vida útil em materiais mais resistentes. Acabamentos espelhados reduzem o atrito e o calor para estabilizar o fluxo de cavacos e manter a qualidade do furo.
Configure diâmetros, hastes e comprimentos de acordo com seu programa. As opções incluem tamanhos métricos e fracionários, degraus, chanfros de canto, canais de refrigeração (quando aplicável) e geometria de terreno adaptada ao material.
Os diâmetros padrão cobrem incrementos fracionários e métricos comuns em comprimentos de máquinas de trabalho e de rosca.
Envie um desenho ou amostra para larguras especiais de terreno, ângulos de relevo, degraus ou modificações de haste.
Escolha haste reta ou reduzida, com tolerâncias específicas para pinças e porta-pinças de alta precisão.
As estratégias de refrigeração e de terreno polido apoiam o fluxo de cavacos e a estabilidade térmica em furos profundos e cortes contínuos.
O corte guiado reduz o agarramento e o rasgo, produzindo acabamentos brilhantes e furos retos em ligas dúcteis. As superfícies polidas e os revestimentos adequados ajudam a limitar as arestas postiças e o calor em alumínio, latão e cobre.
Superfícies de baixo atrito e bordas ajustadas ajudam a minimizar o derretimento, a penugem e a delaminação. A geometria reduz a vibração para entrada e saída limpas.
Use essas ferramentas para obter passes piloto e de semiacabamento precisos antes de alargar ou mandrilar. Eles estabilizam a geometria do furo e suportam acabamentos posteriores consistentes.
Compatível com ferramentas fixas e motorizadas. As opções esquerda/direita adaptam-se a fusos de torneamento e comprimentos curtos melhoram a rigidez em máquinas de parafuso.
Construído em nossas instalações em Changzhou, Jiangsu (4.316 m²) com processos controlados para repetibilidade do protótipo ao volume.
Os centros de retificação Swiss TTB Micro, WALTER HELITRONIC, ANCA e DECKEL oferecem precisão de forma. ZOLLER, PG1000 (EUA), PARLEC (EUA), MRPG1000 e instrumentos de teste alemães verificam geometria, preparação de borda, concentricidade e acabamento superficial.
O controle e a predefinição do processo oferecem uniformidade entre lotes, desempenho previsível da ferramenta e tempo de configuração reduzido.
As certificações ISO9001:2023–2026 e SGS sustentam a qualidade rastreável; registros de materiais e processos estão disponíveis mediante solicitação.
Use porta-pinças de alta precisão para minimizar desvios e melhorar a rigidez, ajudando na retilinidade do furo e no acabamento superficial.
Combine passes piloto com pastilhas CNC e alargadores inteiriços de metal duro para obter dimensões e acabamentos finais em peças com tolerâncias restritas.
Forneça desenhos ou amostras para projetos específicos de aplicação. Nossos engenheiros podem recomendar substrato, largura do terreno, relevo e preparação de pontos.
Receba orientação sobre revestimentos, comprimento e direção de corte com base no material, fixação e rotação do fuso.
A produção eficiente e a embalagem protetora ajudam a manter a integridade das bordas, com prazos de entrega confiáveis para protótipos e pedidos repetidos. Contate-nos para discutir seu programa.
O metal duro sólido suporta velocidades superficiais mais altas com menor desgaste, ajudando a reduzir trocas.
A rigidez e a estabilidade do acabamento promovem furos mais retos e dimensões repetíveis, reduzindo desperdícios e operações secundárias.
Esta categoria inclui brocas semicirculares de metal duro direita e esquerda em comprimentos de máquinas jobber e parafusadeiras, oferecidas em diâmetros métricos e fracionários com superfícies polidas ou revestidas. Solicitações fora do padrão – etapas, ajustes especiais de haste, ângulos de alívio e recursos de refrigeração – são construídas de acordo com as especificações para se alinharem ao seu material, tipo de máquina e método de fixação.
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