Os sistemas de broca spade combinam corpos modulares e lâminas de metal duro retificadas com precisão para fornecer furos estáveis e de alto avanço em diâmetros médios a grandes. As lâminas de troca rápida reduzem o tempo de inatividade, enquanto a qualidade consistente da aresta resultante da retificação e inspeção multieixos avançadas oferece resultados repetíveis e longa vida útil da ferramenta.
As pastilhas de metal duro são retificadas com alta precisão de aresta usando plataformas multieixos automatizadas. A preparação da borda é ajustada para ligas resistentes ou materiais de corte livre. Revestimentos como TiAlN, AlTiN e DLC ajudam a controlar o desgaste, o calor e as arestas postiças. Arestas afiadas e superfícies polidas contribuem para limpar as paredes do furo e prolongar a vida útil da pastilha.
Escolha ângulos de ponta (118°, 130°, 135°), estilos de quebra-cavacos e formas especiais de retificação para equilibrar penetração, controle de cavacos e acabamento. As variantes de ponto dividido e autocentrante reduzem a caminhada. Lábios de corte reforçados adicionam estabilidade em cortes interrompidos. A geometria pode ser personalizada por desenhos ou amostras.
As soluções estão disponíveis para aços carbono e ligas, inoxidáveis, ferro fundido, alumínio, ligas de cobre e materiais selecionados para altas temperaturas. A classe da pastilha, o revestimento e a preparação da aresta são compatíveis com a dureza e o comportamento térmico para sustentar as taxas de avanço e a qualidade do furo, ao mesmo tempo que limitam a vibração e a aresta postiça.
Os corpos de broca e os pilotos com refrigeração interna melhoram o escoamento de cavacos e a vida útil da ferramenta. Os sistemas de pinças de precisão ajudam a preservar o desvio e a concentricidade, resultando em furos mais retos e menos rebarbas. Corpos e adaptadores podem ser fornecidos para se adaptarem a interfaces de máquinas e métodos de fixação comuns.
Para necessidades fora do padrão, as pastilhas e os corpos podem ser projetados de acordo com desenhos, amostras e parâmetros de usinagem. Os projetos consideram o material da peça, o tipo de máquina, o método de fixação, o fornecimento de refrigerante e as metas de rendimento.
Essas brocas atuam em usinagem geral, equipamentos pesados, energia, componentes automotivos e preparação de bases de moldes. Os usos típicos incluem desbaste de furos grandes e perfuração piloto antes do alargamento ou mandrilamento. Eles são adequados para ambientes de produção que exigem trocas rápidas de pastilhas e furos de qualidade confiável com avanços mais elevados.
Inspeção e predefinição de precisão – sistemas ZOLLER, medição de vídeo (PG1000/MRPG1000) e instrumentos EOUER – verificam a geometria e a integridade das bordas. As certificações ISO9001:2023–2026 e SGS apoiam processos controlados. A retificação automatizada com WALTER, DECKEL e ANCA gera consistência lote a lote, reduzindo a variabilidade e o tempo de configuração.
Combine brocas planas com alargadores para dimensionamento final, machos para rosqueamento e ferramentas de mandrilamento para alinhamento preciso. As fresas de conformação e as pastilhas CNC de alto desempenho suportam operações adjacentes, permitindo um fluxo de trabalho completo de furação, do piloto ao acabamento.