Visão geral
As fresas de topo de rosca usinam roscas internas e externas em centros de usinagem CNC. Comparadas ao rosqueamento com macho ou ao torneamento de ponto único, as fresas de metal duro oferecem flexibilidade, operação mais segura em furos cegos e materiais duros, além de formas consistentes.
Principais vantagens
- Precisão e consistência: Fabricado em centros de micro retificação Swiss TTB, sistemas WALTER HELITRONIC, DECKEL e ANCA para tolerâncias restritas, arestas vivas e acabamentos suaves. As ferramentas são medidas na ZOLLER e inspecionadas no PG1000. A produção é gerenciada sob ISO 9001 (2023–2026) com a SGS.
- Personalização orientada pela engenharia: a geometria é ajustada ao material, à máquina e à fixação. Ajuste a inclinação, o avanço, o ângulo do perfil, o raio da crista/raiz e o chanfro. Os formatos suportados incluem métrico e unificado, BSPP/BSPT, NPT/NPTF, ACME, trapezoidal, contraforte, início único ou múltiplo, esquerda ou direita e roscas internas ou externas.
- Vida útil da ferramenta estável e eficiência: Metal duro de microgrãos, preparação controlada da aresta e revestimentos específicos da aplicação ajudam a manter a integridade da aresta. Os projetos de fileira única e multifileira melhoram o escoamento de cavacos e podem reduzir o tempo de ciclo.
- Ampla cobertura de materiais: Soluções para alumínio, cobre, aço inoxidável, titânio, aços endurecidos e superligas em máquinas de 3, 4 ou 5 eixos.
Gama de produtos e especificações
- Ferramentas padrão: Os tamanhos métricos M3–M20 e UNC/UNF comuns estão disponíveis em designs de ponto único e multidentes. Os recursos incluem inclinação/relevo otimizado, perfis precisos de 60°, tolerância da haste h6 e revestimentos TiAlN ou AlTiN.
- Roscas para tubos e especiais: Opções para BSP de 55° e NPT/NPTF cônico de 60° com precisão de avanço controlada. Aplicações internas e externas são suportadas com encaixe cônico e alvos de profundidade típicos para padrões de tubos.
- Projetos personalizados: roscas ACME construídas para impressão ou projetadas, trapezoidais, de contraforte, de perfil parcial e de passo variável. Especifique o raio do canto, o passo do chanfro, o comprimento de corte e as dimensões da haste para corresponder ao processo.
Recursos técnicos
- Substrato e revestimentos: O carboneto de tungstênio com grão submícron aumenta a resistência e a retenção da aresta. Os revestimentos incluem TiAlN, AlTiN, TiSiN e DLC para trabalhos não ferrosos. Canais polidos auxiliam na evacuação de cavacos. A refrigeração interna está disponível em modelos selecionados para roscas mais profundas.
- Controle dimensional e inspeção: O desvio é normalmente controlado para ≤3 μm com haste h6. Ângulos de perfil, raios de crista/raiz e inclinação são mantidos em limites rígidos. Documentos de inspeção podem ser fornecidos mediante solicitação.
Orientação de Usinagem
- Use interpolação helicoidal com um furo piloto de tamanho correto.
- Prefira fresamento concordante para melhorar o acabamento de flanco.
- Aplique engate radial moderado por passagem.
- Use estratégias de redução para recursos mais profundos.
- Ajuste a velocidade e a alimentação de acordo com o material e o revestimento.
Comparação com Rosqueamento/Torneamento
- Uma ferramenta pode produzir vários diâmetros dentro do mesmo padrão, alterando os percursos da ferramenta, reduzindo o estoque.
- A carga torcional mais baixa melhora a segurança em furos cegos e materiais endurecidos.
- Fresas de metal duro reafiáveis e formatos consistentes ajudam a reduzir o custo por peça ao longo do tempo.
Compatibilidade e ferramentas
Combine a ferramenta com porta-pinças de alta precisão para minimizar o desvio e manter a precisão do formato. A fixação estável promove a vida útil da ferramenta e a qualidade da superfície.
Qualidade e Certificações
A produção segue a ISO 9001 (2023–2026) com certificação SGS. Os pontos de verificação documentados abrangem retificação, medição e embalagem.
Pedido
Para solicitar uma fresa personalizada, forneça padrão de rosca, passo, diâmetros maiores/menores, interno ou externo, material da peça, tipo de máquina, suporte, profundidade da rosca, classe de tolerância e qualquer chanfro ou recurso especial. Desenhos ou amostras podem acelerar a engenharia e a validação.
Prazos de entrega e suporte
A fabricação em Changzhou, Jiangsu, permite prazos de entrega confiáveis para ferramentas padrão e personalizadas. Fornecimento internacional e assistência técnica estão disponíveis; entre em contato conosco para discutir sua aplicação ou solicitar um orçamento.
