Fresa de topo com ranhura T: Visão geral e principais benefícios
Nossa série de fresas de topo de metal duro com ranhura em T oferece usinagem de ranhura em T precisa e sem rebarbas em aço, aço inoxidável, alumínio e outras ligas não ferrosas. Projetadas em Changzhou com retificação submícron, essas fresas promovem paredes laterais limpas, evacuação confiável de cavacos e controle estável da largura da ranhura. Os tamanhos padrão estão em estoque e também construímos ferramentas não padronizadas para se adequarem à sua máquina e fixação.
Como funciona e quando usar
A ferramenta termina o corte inferior após a abertura de uma ranhura reta. Um pescoço em relevo alcança abaixo da ranhura, enquanto as arestas de corte laterais e de base formam o perfil em T. Use-o para mesas de fixação, rasgos de chaveta de precisão e ranhuras que exigem deflexão mínima e paredes lisas.
Aplicações típicas de produção
- Slots em T da mesa da máquina
- Moldar e moldar lâminas
- Suportes automotivos
- Painéis aeroespaciais
- Acessórios de precisão
A geometria consistente das ranhuras e o controle rígido da largura ajudam os parafusos e porcas a deslocarem-se suavemente no fresamento de ranhuras em T.
Design e Fabricação
Construída com metal duro de microgrãos premium, cada fresa utiliza um núcleo rígido e arestas balanceadas. Canais com acabamento espelhado reduzem o atrito e melhoram o acabamento da parede. A retificação termicamente estável em equipamentos CNC avançados e o controle automatizado de lote proporcionam resultados repetíveis em todos os tamanhos.
Vantagens da geometria
- Opções de pescoço aliviadas para alcançar cortes profundos sem esfregar
- Formas dentárias escalonadas para reduzir a vibração e melhorar a estabilidade
- Ângulos de inclinação e folga otimizados para cargas de corte constantes
- Ombros reforçados para manter a largura do slot em recursos profundos
- Canais dedicados de fluxo de cavacos para evitar empacotamento em aço e aço inoxidável
Revestimentos por Material
- Aços-liga e inoxidáveis: TiAlN ou AlTiN para resistência ao calor e vida útil ao desgaste
- Alumínio e não ferrosos: Canais em DLC ou polidos para conter arestas postiças; opções otimizadas para alumínio disponíveis
- Ferro fundido: TiCN para resistência abrasiva e largura consistente
Soluções personalizadas adaptadas ao seu processo
Projetamos e fabricamos fresas de ranhura em T não padronizadas para combinar com seu material, máquina e suporte. Envie desenhos ou amostras e nossos engenheiros ajustarão o formato do canal, a altura do pescoço, a largura da ranhura e o estilo da haste para reduzir o tempo e o custo do ciclo.
Fluxo de trabalho do desenho à peça
Desde a revisão do conceito até a prototipagem e lotes piloto, validamos a geometria de suas peças e documentamos parâmetros estáveis para pedidos repetidos. A predefinição ZOLLER e a medição de vídeo PG1000 confirmam a largura e a concentricidade do slot antes do envio.
Dimensões e variantes
As faixas incluem largura T de 4 a 25 mm (0,157 a 0,984 pol.), diâmetro de corte de 8 a 40 mm, altura do pescoço de 3 a 20 mm, haste de 10 a 25 mm e comprimento total de 60 a 150 mm. As opções incluem corte central ou não central, passagem de refrigeração, chanfros e séries métricas e em polegadas.
Compatibilidade entre haste e suporte
Hastes cilíndricas com par de tolerância h6 com sistemas de mandril de pinça de alta precisão para controle de desvio. Os planos Weldon estão disponíveis onde a resistência ao arrancamento é necessária.
Especificações e parâmetros recomendados
Selecione a ferramenta de acordo com a largura T necessária, o alcance do pescoço e o material da peça de trabalho. Mantenha um suporte de ferramenta rígido e refrigeração adequada para proteger o pescoço e os ombros. Comece com os parâmetros abaixo e ajuste-os à sua máquina e configuração.
Parâmetros iniciais baseados em materiais
- Alumínio/não ferrosos: 180–250 m/min, carga de cavacos 0,03–0,08 mm/dente
- Liga de aço: 60–120 m/min, 0,02–0,06 mm/dente
- Aço inoxidável: 50–90 m/min, 0,02–0,05 mm/dente
- Ferro fundido: 80–140 m/min, 0,02–0,06 mm/dente
Tolerâncias e Acabamento
A tolerância típica da largura do slot é de ±0,02 mm. O desbaste submícron suporta paredes espelhadas que ajudam os fixadores a se deslocarem suavemente e reduzem a rebarbação.
Fixação e configuração de ferramentas para estabilidade
Combine o cortador com um mandril de pinça de alta precisão para minimizar desvios e vibrações. A fixação correta e o balanço mínimo melhoram a qualidade da ranhura, a vida útil da ferramenta e a confiabilidade do processo.
Compatibilidade de Máquina
Adequado para centros de usinagem CNC e fresadoras de 3 a 5 eixos. Desempenho estável em fusos BT‑40/ISO‑40 e superiores quando usado com porta-ferramentas balanceado.
Dicas de processo
- Pré-ranhura com uma fresa de topo padrão e, em seguida, finalize o corte inferior com a ferramenta de ranhura em T
- Use passes únicos ou múltiplos com base na largura e no material necessários
- Aplique líquido refrigerante ou ar para limpar cavacos e proteger o pescoço e os ombros
Garantia de Qualidade
As ferramentas são fabricadas em máquinas suíças TTB Micro retificadoras, alemãs WALTER e DECKEL e retificadoras australianas ANCA. Cada ferramenta é medida com presetters ZOLLER e sistemas de vídeo PG1000.
As certificações ISO9001 (2023–2026) e SGS suportam desempenho de slot confiável e repetível.
Consistência e confiabilidade do lote
A retificação automatizada e o controle térmico promovem uma geometria uniforme dentro dos lotes, garantindo largura e alcance de gargalo consistentes em todos os lotes do pedido.
Como escolher e encomendar
- Defina a largura T, a profundidade da ranhura e o material da peça
- Selecione um revestimento para o material (TiAlN/AlTiN, DLC/polido, TiCN)
- Confirme o tipo de haste (cilindro h6 ou plano Weldon) e suporte
- Especifique o alcance do pescoço e o reforço dos ombros para ranhuras profundas
- Compartilhe o modelo da máquina e o fuso para alinhar os parâmetros
- Entre em contato conosco para discutir sua aplicação ou solicitar um orçamento
Embalagem e Entrega
As ferramentas são enviadas em caixas protetoras com etiquetas rastreáveis. Relatórios de medição estão disponíveis mediante solicitação. Os tamanhos padrão são estocados, enquanto os prazos de entrega personalizados dependem da complexidade e validação do projeto.
