Mandril de pinça

Visão geral

Os porta-pinças de precisão para usinagem CNC proporcionam aderência uniforme e baixo desvio para fresamento, furação, rosqueamento e alargamento. A fixação estável melhora o acabamento superficial e pode ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta, especialmente com ferramentas de metal duro.

O que é e por que é importante

Um mandril de pinça é um porta-ferramenta que segura a haste uniformemente, reduzindo o desvio radial e a vibração. Com contato uniforme e força de fixação consistente, ele oferece precisão dimensional e produtividade confiável.

Principais benefícios

• O baixo desvio ajuda a manter as tolerâncias e a qualidade do acabamento.


• A alta rigidez reduz a trepidação e permite taxas de avanço mais altas.


• Componentes balanceados suportam resultados consistentes em lotes.

Tipos e interfaces

• Suportes ER (ISO 15488/DIN 6499): Faixas de fixação versáteis e concentricidade confiável para fresamento, furação e alargamento em aço, alumínio e compósitos.


• Opções de alta velocidade: Corpos e porcas balanceados dinamicamente para velocidades elevadas do fuso para reduzir a vibração e o calor.


• Sistemas de rosqueamento com macho: Compensação axial e controle de torque para oferecer suporte à qualidade da rosca e à vida útil do macho.


• Passagem de refrigeração: Pinças ER seladas e corpos com refrigeração melhoram o escoamento de cavacos e a estabilidade térmica.


• Interfaces de haste: disponíveis para BT, CAT, SK e HSK para combinar com centros de usinagem comuns e garantir uma montagem segura.

Especificações e construção

Runout e equilíbrio

Furos internos retificados com precisão e assentos cônicos otimizados podem ajudar a obter desvios ≤3–5 μm com pinças premium e configuração cuidadosa. Corpos e porcas balanceados minimizam a vibração. Os alvos típicos incluem G2.5 a 20.000–25.000 rpm.

Faixa de fixação e torque

Os tamanhos de ER comuns incluem ER11 (1–7 mm), ER16 (1–10 mm), ER20 (1–13 mm), ER25 (2–16 mm), ER32 (2–20 mm) e ER40 (3–26 mm). Esses tamanhos cobrem a maioria dos diâmetros usados ​​em fresamento e furação. Use o torque de aperto recomendado para preservar a força de fixação e proteger as hastes da ferramenta.

Materiais e Tratamento

Liga de aço de alta qualidade com tratamento térmico controlado proporciona resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Assentos endurecidos e acabamentos superficiais finos reduzem o atrito e auxiliam na inserção e remoção da pinça. Os revestimentos protetores ajudam a resistir à corrosão em ambientes ricos em refrigerante.

Aplicativos

• Fresamento de alta velocidade de alumínio e não ferrosos: Suportes balanceados e pinças seladas suportam tolerâncias rígidas e acabamentos consistentes em RPM elevadas.


• Aços temperados e de liga: O baixo desvio melhora a precisão do tamanho do furo e a posição real para furação e alargamento.


• Carpintaria e compósitos: A fixação uniforme reduz a vibração, proporcionando arestas limpas e maior vida útil da ferramenta.


• Rosqueamento: Os sistemas de rosqueamento com rosca axial ajudam a manter a qualidade da rosca e reduzem a quebra do macho.

Guia de seleção

• Combine a interface: Escolha BT, CAT, SK ou HSK para ajustar o cone do fuso e a barra de tração.


• Escolha o tipo e tamanho da pinça: Selecione o tamanho ER pelo diâmetro da haste e evite compressão excessiva. Use pinças ER seladas para trabalhos com refrigeração; use pinças de rosqueamento para operações de rosca.


• Equilíbrio por velocidade e material: Para usinagem de alumínio em alta velocidade, selecione G2.5 entre 20.000–25.000 rpm. Em velocidades mais baixas para aço, G6.3 pode ser adequado.


• Considere a passagem da refrigeração e a vedação: Projetos vedados protegem o furo e apoiam a estabilidade térmica durante perfurações mais profundas.

Qualidade e Inspeção

A produção é apoiada pela ISO9001 (2023–2026) e validação SGS. A predefinição e a inspeção com ZOLLER, PG1000 e PARLEC ajudam a confirmar as configurações de batimento e comprimento antes da produção. Isto reduz cortes experimentais e desperdícios.

Perguntas frequentes

Que runout pode ser esperado?

Com suportes de qualidade e pinças ER correspondentes, ≤3–5 μm é possível sob boas condições de fuso e configuração.

O refrigerante pode ser usado?

Sim. Use pinças ER seladas com corpos com passagem de refrigeração para direcionar a refrigeração através da ferramenta e melhorar o escoamento de cavacos.

Com que frequência as pinças devem ser substituídas?

Inspecione regularmente. Substitua se houver sinais de desgaste, desgaste ou perda de concentricidade. A substituição programada ajuda em operações de alta carga.

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