Nosso programa oferece brocas inteiriças de metal duro fora do padrão, adaptadas às suas metas de material, máquina e tempo de ciclo. De microfuros a formas de várias etapas, essas ferramentas cortam de maneira limpa, evacuam cavacos de maneira confiável e mantêm tolerâncias rígidas. A retificação é executada nas plataformas TTB, WALTER, DECKEL e ANCA, com resultados verificados para características submicrométricas no ZOLLER e PG1000.
Os engenheiros normalmente solicitam brocas escalonadas, brocas helicoidais, brocas retas, brocas macho/piloto, microbrocas, projetos com refrigeração interna, versões sólidas de metal duro e especiais.
Agrupamentos baseados em aplicativos e blocos de especificações concisos ajudam as equipes a digitalizar por geometria, revestimento e material sem redundância, eliminando novas cotações evitáveis.
Mantemos o nome da ferramenta principal consistente em desenhos, solicitações de cotação e etiquetas. Por exemplo: uma broca personalizada para titânio com ponta bipartida de 135°, haste h6 e refrigeração interna mantém essa descrição de ponta a ponta.
Ajustamos geometria, preparação de bordas e revestimentos para aço inoxidável, titânio, Inconel, alumínio e compósitos. A interface da máquina, a fixação, a estratégia de refrigeração e as metas de tempo de ciclo são levadas em consideração para melhorar a vida útil da ferramenta e a estabilidade do processo.
A retificação CNC de alta rigidez controla o diâmetro, a concentricidade, o desvio e o comprimento do passo, lote após lote. Acabamentos espelhados em arestas de metal duro proporcionam entrada, orientação e qualidade de furo consistentes.
Os sistemas ISO 9001 e o controle de materiais sustentam lotes consistentes, desde protótipos até volumes. Automação e inspeção documentada estão disponíveis mediante solicitação.
Você obtém feedback rápido do DFM, recomendações de correspondência de materiais e desenhos claros. Também oferecemos suporte a amostras ou engenharia reversa e podemos transformar programas críticos rapidamente.
Perfis multidiâmetros e chanfrados combinam furação, chanframento e escareamento em uma única passagem para reduzir as trocas de ferramentas e o tempo de ciclo.
Hélice, desbaste da alma e afiação de arestas são ajustados para aços, ferros fundidos e ligas não ferrosas. Pontos divididos de 118° ou 135° com 2–4 canais promovem fluxo de cavacos e menor impulso.
As margens de orientação e o desvio controlado estabelecem pilotos precisos e verdadeiros furos existentes para melhor posição e circularidade.
Canais internos e canais polidos melhoram o escoamento de cavacos em furos profundos ou ligas pastosas. Combine com AlTiN, TiAlN, DLC ou diamante conforme necessário.
A preparação de bordas submicro suporta furos precisos em componentes médicos, eletrônicos e aeroespaciais com taxas de alimentação mínimas.
As ferramentas híbridas perfuram e depois finalizam as peças em uma estação, consolidando processos e melhorando a capacidade em diâmetros críticos.
Núcleos reforçados, inclinação controlada e revestimentos resistentes ao calor limitam o endurecimento por trabalho; Pontos divididos de 135° com micro afiações estabilizam a entrada.
Canais altamente polidos, bordas afiadas suportadas e revestimentos robustos reduzem arestas postiças; a refrigeração interna e os quebra-cavacos evitam o empacotamento.
A geometria de alta hélice, os canais polidos espelhados e os revestimentos DLC/diamante reduzem a adesão para furos sem rebarbas e evacuação rápida.
Pontos especiais (brad/split), bordas de baixo atrito e revestimentos de diamante minimizam a delaminação e o calor em CFRP/GFRP.
Diâmetros métricos ou imperiais retificados para impressão; alvos típicos de furo h7–h8 com ajuste de haste h6, mais apertados mediante solicitação.
Duas a quatro flautas; hélice compatível com o material (por exemplo, aços ~30–40°, 45°+ alumínio); afinamento da banda e margens ajustadas para controle de cavacos.
Pontos divididos ou de quatro facetas de 118°/135° com espessura/afinamento personalizado da alma para menor impulso e centralização precisa.
Comprimentos e diâmetros de passos personalizados com chanfros ou raios integrados para preparação em um único passe.
Haste reta h6 padrão para pinças ou mandris hidráulicos; recursos opcionais de cone traseiro e anti-arrancamento.
Disponível onde acionamento positivo ou acessórios legados são necessários.
Validado com sistemas de pinça e mandril de alta precisão para controle de desvio e vida útil mais longa.
Canais retos ou helicoidais dimensionados à sua pressão; saídas adaptadas para redução de calor e fluxo de cavacos.
A microgeometria e os canais polidos segmentam os cavacos e evitam o empacotamento em furos profundos ou cegos.
Margens controladas reduzem o atrito enquanto mantêm a orientação e o acabamento superficial.
Classes resistentes ao desgaste selecionadas por material e profundidade com IDs de lote rastreáveis.
TiAlN/AlTiN para resistência ao calor; DLC ou diamante para materiais não ferrosos e compósitos através de rotas PVD/CVD específicas.
A predefinição e a inspeção por vídeo verificam o diâmetro, o desvio, os comprimentos dos passos e a preparação das bordas; relatórios detalhados disponíveis.
Processos ISO 9001 com rastreabilidade de lote; COC opcional e certificados de material.
Ferramentas para aços endurecidos e recursos profundos produzem furos mais retos, menos passes e vida útil mais longa, reduzindo alterações de configuração e refugos.
Os projetos de combinação e refrigeração interna consolidam as estações e estabilizam a qualidade do furo para atender ao PPAP/FAI e, ao mesmo tempo, reduzir o tempo do ciclo.
Geometrias versáteis abrangem desde aços até alumínio com resultados previsíveis, simplificando o inventário.
Envie um desenho ou amostra, material/classe da peça, modelo da máquina, tipo de suporte, método/pressão do refrigerante, tolerância alvo/acabamento de superfície, volume anual e pontos problemáticos.
Os protótipos podem ser enviados rapidamente dependendo da complexidade. PPAP/FAI e lotes piloto estão disponíveis antes do dimensionamento.
Alinhamos brocas com alargadores, pastilhas, pinças e mandris correspondentes para obter desempenho de ponta a ponta na usinagem de furos.
As linhas TTB, WALTER, DECKEL e ANCA verificadas pela ZOLLER/PG1000 fornecem resultados consistentes e mensuráveis.
O suporte de engenharia adapta geometrias complexas a materiais, máquinas e fixações específicas – obtendo a ferramenta certa na primeira vez.
Processos certificados, materiais controlados e serviços responsivos apoiam programas de longo prazo com resultados repetíveis. Entre em contato conosco para solicitar um orçamento.