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Estas brocas están diseñadas para perforaciones limpias y rectas en metales y plásticos no ferrosos donde el control y la guía de viruta son importantes. Están fabricados de carburo sólido de micrograno y rectificados con precisión en centros suizos TTB y alemanes WALTER. La preparación de bordes submicrónica, las superficies pulidas y las estrechas tolerancias de diámetro permiten un corte estable a mayores avances y velocidades. Las opciones incluyen corte a derecha o izquierda, longitudes de máquina de atornillado o de colocación, diámetros métricos o fraccionarios y varios recubrimientos. Solicite una cotización o contáctenos para configurar una herramienta para su aplicación.
El perfil semicircular utiliza zonas de guía para reducir el agarre en materiales blandos como el aluminio y el latón y para producir orificios rectos con un acabado fino. La alta rigidez y el bruñido de bordes controlado ayudan a reducir la vibración y el chirrido, mejorando los tiempos de ciclo y la vida útil de la herramienta en comparación con el HSS. El alivio optimizado reduce la fricción y el descentramiento controlado mantiene el tamaño de los orificios para obtener resultados consistentes en plásticos.
Seleccione corte hacia la derecha o hacia la izquierda para que coincida con la rotación del husillo en tornos, máquinas de tipo suizo y tornillos. Las herramientas para el lado izquierdo pueden ayudar a evitar el retroceso en piezas y tubos de paredes delgadas, mientras que las variantes para el lado derecho se adaptan a los husillos de taladrado y fresado estándar. El pulido y relieve del terreno se pueden adaptar al material y al proceso.
Elija la longitud de la perforadora para alcanzar el alcance y hacer agujeros en general. Utilice la longitud de la máquina de tornillo cuando se requiera máxima rigidez, ubicación ajustada y menor deflexión en la producción.
Nuestro portafolio equilibra el sustrato, la geometría y el acabado para ofrecer un rendimiento confiable en todos los materiales y tipos de máquinas.
El carburo de micrograno proporciona dureza y tenacidad para lograr bordes uniformes. El perfil semicircular con superficies de guía pulidas y ángulos de relieve precisos ayuda a girar recto y resistir la deflexión. La preparación de puntas y pulido de bordes está ajustada para minimizar las rebabas y evitar el agarre en materiales dúctiles y de fácil corte.
Las tolerancias de diámetro de hasta ±5 µm y el control de concentricidad ofrecen una redondez y un tamaño de orificio predecibles. El descentramiento ajustado del vástago y del perfil de corte favorece un acabado fino del orificio y una ubicación precisa en máquinas de varios husillos y de alta velocidad.
Las variantes sin revestimiento y muy pulidas funcionan bien en aluminio y latón. DLC o TiB2 pueden reducir la acumulación de bordes en aleaciones pegajosas. TiN o TiAlN pueden prolongar la vida útil de materiales más resistentes. Los acabados tipo espejo reducen la fricción y el calor para estabilizar el flujo de viruta y mantener la calidad del orificio.
Configure diámetros, mangos y longitudes para que coincidan con su programa. Las opciones incluyen tamaños métricos y fraccionarios, escalones, chaflanes de esquina, canales de paso de refrigerante (cuando corresponda) y geometría de superficie adaptada al material.
Los diámetros estándar cubren incrementos fraccionarios y métricos comunes en longitudes de máquinas de atornillar y atornilladoras.
Envíe un dibujo o muestra para anchos de terreno especiales, ángulos de relieve, escalones o modificaciones de vástago.
Elija mango recto o reducido, con tolerancias específicas para pinzas y soportes de alta precisión.
Las estrategias de refrigeración interna y superficie pulida favorecen el flujo de viruta y la estabilidad térmica en agujeros profundos y cortes continuos.
El corte guiado reduce el agarre y el desgarro, produciendo acabados brillantes y orificios rectos en aleaciones dúctiles. Las tierras pulidas y los recubrimientos adecuados ayudan a limitar la acumulación de bordes y el calor en aluminio, latón y cobre.
Las superficies de baja fricción y los bordes afinados ayudan a minimizar el derretimiento, la pelusa y la delaminación. La geometría reduce la vibración para una entrada y salida limpias.
Utilice estas herramientas para realizar pasadas piloto y semiacabadas precisas antes de escariar o perforar. Estabilizan la geometría del orificio y permiten acabados consistentes aguas abajo.
Compatible con herramientas fijas y vivas. Las opciones para mano izquierda/derecha se adaptan a husillos giratorios y las longitudes cortas mejoran la rigidez en las máquinas de tornillo.
Construido en nuestras instalaciones de Changzhou, Jiangsu (4316 m²) con procesos controlados para la repetibilidad desde el prototipo hasta el volumen.
Los centros de rectificado Swiss TTB Micro, WALTER HELITRONIC, ANCA y DECKEL brindan precisión de forma. ZOLLER, PG1000 (EE. UU.), PARLEC (EE. UU.), MRPG1000 y los instrumentos de prueba alemanes verifican la geometría, la preparación de los bordes, la concentricidad y el acabado de la superficie.
El control y la configuración previa del proceso respaldan la uniformidad entre lotes, el rendimiento predecible de las herramientas y la reducción del tiempo de configuración.
Las certificaciones ISO9001:2023–2026 y SGS respaldan la calidad trazable; Los registros de materiales y procesos están disponibles a pedido.
Utilice portabrocas de alta precisión para minimizar el descentramiento y mejorar la rigidez, lo que ayuda a la rectitud del orificio y al acabado de la superficie.
Combine pases piloto con insertos CNC y escariadores de carburo sólido para alcanzar dimensiones y acabados finales en piezas de tolerancia estricta.
Proporcione dibujos o muestras para diseños de aplicaciones específicas. Nuestros ingenieros pueden recomendar sustrato, ancho del terreno, relieve y preparación de puntas.
Reciba orientación sobre recubrimientos, longitud y dirección de corte según el material, los accesorios y la rotación del husillo.
La producción eficiente y el embalaje protector ayudan a mantener la integridad de los bordes, con plazos de entrega confiables para prototipos y pedidos repetidos. Contáctenos para discutir su programa.
El carburo sólido admite velocidades superficiales más altas con menor desgaste, lo que ayuda a reducir los cambios.
La rigidez y la estabilidad del acabado promueven orificios más rectos y dimensiones repetibles, lo que reduce los desechos y las operaciones secundarias.
Esta categoría incluye brocas semirredondas de carburo de mano derecha e izquierda en longitudes de máquina de atornillar y atornilladora, ofrecidas en diámetros métricos y fraccionarios con superficies pulidas o recubiertas. Las solicitudes no estándar (escalones, ajustes de vástago especiales, ángulos de alivio y características del refrigerante) se crean según las especificaciones para alinearse con su material, tipo de máquina y método de sujeción.
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