Descripción general de la categoría de fresas de grabado
Nuestra gama de fresas de grabado ofrece detalles precisos y limpios en metales, madera, plásticos y compuestos. Fabricadas con carburo sólido de primera calidad, las herramientas producen líneas nítidas, texto fino y patrones intrincados a altas velocidades de husillo. El rectificado y la inspección avanzados producen bordes similares a espejos y una precisión repetible para microcaracterísticas y trabajos por lotes. Se encuentran disponibles geometrías estándar y personalizadas, incluidos diseños no estándar.
Ventajas principales y capacidad de fabricación
La precisión submicrónica se logra en las plataformas Swiss TTB Micro Rectificado, WALTER HELITRONIC, DECKEL S22/SRO y ANCA. Cada herramienta se mide en los sistemas ZOLLER, PG1000, PARLEC y EOUER para controlar el descentramiento y la concentricidad. Los procesos automatizados de múltiples ejes mejoran la estabilidad térmica y el control de la vibración, extendiendo la vida útil de los bordes y manteniendo acabados uniformes. Las certificaciones ISO 9001 (2023-2026) y SGS respaldan la coherencia del proceso.
Materiales y escenarios de aplicación
Rieles
Grabe detalles finos en acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y titanio. Los ángulos de relieve optimizados, las estrías pulidas y los recubrimientos para aplicaciones específicas producen bordes sin rebabas y un contraste claro tanto en sustratos endurecidos como dúctiles.
Madera y compuestos
Limpie perfiles en maderas duras, MDF, madera contrachapada, laminados y compuestos de carbono. La preparación de bordes y el diseño de flauta mejoran la evacuación de virutas y limitan el desgarro para lograr curvas, letras y bolsillos con incrustaciones suaves.
Plásticos y materiales blandos
Logre detalles pulidos en acrílico, ABS, nailon y plásticos de ingeniería. Los microbordes afilados y los revestimientos de baja fricción reducen el calor y el derretimiento para obtener resultados precisos y brillantes.
Opciones y variantes de geometría
Cortadores de ranura en V
Cree letras y biseles nítidos con corte en V con acoplamiento controlado de la punta para señalización, marcado de moldes y trabajos decorativos.
Ángulos incluidos
opciones de 20°, 30°, 45°, 60°, 75° y 90°; micropunta o puntas reforzadas para adaptarse a las demandas de materiales.
Herramientas de punta esférica
Ideal para contornos suaves, chaflanes y filetes en trabajos de relieve. Los radios rectificados con precisión brindan acabados superficiales uniformes y transiciones precisas.
Tamaños de radio
Radios estándar R0.2–R3.0 (personalizados bajo pedido) con tolerancias estrictas para trayectorias de herramienta predecibles.
Herramientas cónicas
Llega a cavidades profundas y zonas estrechas. Los cuerpos cónicos aumentan la rigidez y reducen la deflexión para relieves 3D y marcado de moldes.
Conicidad y alivio
Conos comunes: 1°, 2° y 3°, con espacio posterior optimizado y puntas robustas para trabajos de largo alcance.
Microherramientas
Texto ultrafino y características con diámetros de hasta 0,1 mm. La preparación de bordes controlada y el bajo descentramiento mantienen la nitidez a altas RPM.
Serie de carpintería
Las geometrías especialmente diseñadas y las estrías pulidas reducen la pelusa en maderas naturales y de ingeniería. Los recubrimientos sensibles a la resina ayudan a limitar la acumulación y prolongar la vida útil.
Sustrato y Recubrimientos
Carburo sólido de primera calidad y acero de tungsteno
Los sustratos de micrograno proporcionan rigidez y resistencia al desgaste, equilibrando dureza y tenacidad para lograr detalles consistentes en la producción.
Opciones de recubrimiento
TiAlN/AlTiN mejora la resistencia al calor en los aceros; DLC reduce la fricción en aluminio y plásticos; Los recubrimientos de diamante son adecuados para compuestos abrasivos o grafito.
Precisión y consistencia en la producción
Control de tolerancia y agotamiento
La redondez, la concentricidad y la simetría de los bordes se validan en niveles submicrónicos para mantener el ancho, la profundidad y el acabado de la línea predecibles.
Repetibilidad de lotes
La automatización multieje y el control térmico permiten bordes pulidos y resultados consistentes en pedidos grandes y marcado en serie.
Parámetros técnicos y guía de selección
Dimensiones del núcleo
Seleccione el diámetro (0,1–10 mm), la longitud de la flauta, la longitud total, el tamaño del vástago (3,175/4/6/8/10 mm), el ángulo o radio de la punta, los ángulos de relieve y la hélice para que coincidan con el ancho, la profundidad y el alcance de la línea requeridos.
Datos de corte por material
Metales: altas RPM con avance moderado; el aluminio se beneficia de las flautas pulidas y DLC. Maderas duras: RPM moderadas, avance constante para evitar desgarros. Plásticos: altas RPM, alimentación ligera para limitar la fusión; ajuste la reducción y la velocidad de la superficie según el sustrato y la geometría.
Máquina y sujeción
Compatible con centros de mecanizado CNC, enrutadores y máquinas de grabado dedicadas. Utilice pinzas ER, mandriles hidráulicos o de ajuste por contracción para minimizar el descentramiento y proteger las micropuntas.
Soluciones personalizadas no estándar
Cómo especificar
Proporcione el material de la pieza de trabajo, el ancho/profundidad de la línea objetivo, los datos del proceso (RPM, avance, refrigerante), el modelo de la máquina, el tipo de sujeción y dibujos o muestras. El equipo le asesorará sobre geometría, sustrato y revestimiento.
Geometrías complejas y materiales difíciles
Desde puntas ultrafinas hasta perfiles reforzados para compuestos abrasivos, la preparación y el alivio de bordes están diseñados para controlar el desgaste, las rebabas y el calor.
Portaherramientas y accesorios
Mandriles de alta precisión
Los sistemas ER, de ajuste por contracción o hidráulicos reducen el descentramiento y la vibración, mejorando la fidelidad de los detalles y la vida útil de la herramienta.
Preajuste y medición
Los preestablecedores y dispositivos de medición establecen la longitud y verifican la concentricidad, mejorando la repetibilidad y reduciendo el tiempo de configuración.
Garantía de calidad y certificaciones
Inspección y Trazabilidad
Cada herramienta se mide en instrumentos ZOLLER, PG1000 y EOUER. La trazabilidad serializada vincula cada artículo con datos de medición y registros de proceso.
Estándares
ISO 9001 (2023-2026) y la validación de SGS demuestran una calidad constante desde el diseño hasta las pruebas.
Pedidos y soporte
Plazos de entrega y base de producción
Un moderno 4.316 m² Sus instalaciones en Changzhou, Jiangsu, admiten la creación rápida de prototipos y la entrega estable de lotes con líneas y preajustes automatizados.
Enfoque en servicios y costos
Un enfoque medido tiene como objetivo lograr un rendimiento confiable, menos cambios de herramientas y una reducción de los desechos. Contáctenos para discutir su tarea o solicitar una cotización.
