Descripción general
Una fresa para maíz es una fresa de desbaste dentada diseñada para una eliminación de material de alta eficiencia con fuerzas de corte más bajas y una evacuación de viruta confiable. También conocida como fresa de dientes de maíz, fresa de maíz o broca enrutadora de maíz, rompe las virutas en pequeños segmentos para un desbaste más suave y un mayor potencial de avance.
Características clave
- Geometría dentada: la segmentación de viruta reduce el calor y la vibración. Admite ranurado, rampas y perfilado con cargas controladas.
- Carburo y rectificado de precisión: El carburo de micrograno con rectificado multieje en equipos TTB, WALTER, DECKEL y ANCA produce filos de corte estables y una forma de flauta consistente. La baja desviación ayuda a mantener la precisión en piezas de paredes delgadas.
- Recubrimientos y acabados: AlTiN/TiAlN para aceros y fundiciones. DLC y flautas pulidas para aluminio y otros materiales no ferrosos. Los perfiles afilados y sin recubrimiento son adecuados para plásticos y PCB para limitar la adhesión y las rebabas.
Presupuesto
- Tamaños y perfiles: Diámetros de 1 a 25 mm (1/8 a 1\'), con 2 a 6 canales según el material y la operación. Hélice de 30° a 45°, con opciones de hélice variables para suprimir la vibración. Radio de esquina/chaflán, vástago recto o reducido y longitudes extendidas disponibles.
- Tolerancias: Diámetro típico +0/−0,02 mm; vástago h6. Cuando se combina con pinzas combinadas, se puede lograr un descentramiento ≤0,005 mm.
- Opciones adicionales: Longitudes de flauta cortas a profundas. Hélice izquierda o derecha. La densidad del rompevirutas se puede especificar para ajustar la agresividad.
Variantes por Material
- Aluminio/no ferroso: serie DLC o flauta pulida para baja adherencia y evacuación limpia.
- Plásticos/PCB: Bordes afilados, sin recubrimiento o DLC con inclinación optimizada para controlar el calor y las rebabas en plásticos de ingeniería y FR‑4.
- Madera/compuestos: Cortadoras tipo fresadora para MDF, madera contrachapada y paneles reforzados con fibra.
- Aceros/hierro fundido: Desbaste dentado con AlTiN/TiAlN para un rendimiento duradero en materiales ferrosos.
Aplicaciones
- Metales y no ferrosos: eficaz para ranurar, encajar y perfilar bordes en aluminio, cobre y latón 6061/7075; El control de viruta limita el borde acumulado.
- Plásticos y PCB: admite el enrutamiento con mínimas manchas y delaminación cuando las velocidades/avances están controlados y la fijación es estable.
- Madera y compuestos: desbaste rápido con flujo de viruta constante en enrutadores CNC o máquinas portátiles.
Guía de selección
- Haga coincidir el revestimiento con el material: DLC/pulido para materiales no ferrosos; bordes afilados sin recubrimiento para plásticos/PCB; AlTiN/TiAlN para aceros/fundición.
- Elija el número de flautas y hélices: menos flautas para chips de goma; más para materiales estables. La hélice variable ayuda a reducir la vibración.
- Establezca el nivel de dentado: elija la intensidad del rompevirutas según la rigidez de la máquina y la reducción deseada. Utilice protección de esquinas para cortes intermitentes.
Personalización
Se pueden diseñar herramientas no estándar según su dibujo o muestra. La geometría se puede adaptar ajustando el paso del dentado, la profundidad del rompevirutas, la inclinación y el relieve, las características de las esquinas, el estilo del vástago, el alcance extendido y el paso del refrigerante cuando sea posible. Los diseños están alineados con la velocidad del husillo, el avance por diente, la estrategia de refrigerante y los accesorios para equilibrar la vida útil de la herramienta y el rendimiento. Contáctenos para solicitar una cotización para su proceso.
Calidad y Metrología
Cada lote se inspecciona en los sistemas ZOLLER y PG1000 para confirmar la forma del borde, el ángulo de inclinación y la repetibilidad dimensional. La producción sigue la norma ISO 9001, con documentación SGS disponible para trazabilidad.
Compatibilidad y configuración
Combine estas herramientas con portabrocas de alta precisión para minimizar el descentramiento y mejorar la precisión dimensional. Utilice fijaciones rígidas, longitud equilibrada de la herramienta y refrigerante adecuado para gestionar el calor y la evacuación de virutas. Alinee el número de flautas y la hélice con el comportamiento de la viruta del material.
Nota de categoría
La gama se produce en una instalación dedicada a herramientas de carburo de 4.316 m² en Changzhou, Jiangsu. La participación en JIMTOF y la Feria de Cantón refleja la experiencia en materiales difíciles y geometrías complejas.
Preguntas frecuentes
- ¿Qué diferencia a esta cortadora de una desbastadora estándar? El perfil dentado crea una segmentación controlada de la viruta, lo que reduce la carga y ayuda a la evacuación.
- ¿Se puede utilizar para terminar? Es principalmente para desbaste. Los dentados finos pueden lograr un semiacabado, con pasadas finales realizadas con fresas estándar.
- ¿Cómo reducir las rebabas en PCB? Utilice perfiles afilados sin recubrimiento o DLC, controle el calor con velocidades/avances adecuados, garantice una fijación estable y considere la posibilidad de flautas pulidas con un ángulo de inclinación adecuado.
