Descripción general
Estas herramientas de escariado ofrecen un tamaño de orificio preciso, acabados brillantes y una larga vida útil. La fabricación se lleva a cabo en Changzhou, Jiangsu. Las herramientas se rectifican en las líneas TTB suiza, WALTER HELITRONIC/DECKEL S22/SRO alemana y ANCA australiana. Cada modelo presenta una preparación de bordes submicrónica, un estricto control dimensional y bordes de corte con acabado de espejo. La combinación con portabrocas de alta precisión ayuda a minimizar el descentramiento y mejorar la calidad de los orificios en aluminio, acero inoxidable, titanio, hierro fundido y aceros endurecidos.
Gama de productos
Los diseños estándar de carburo sólido están disponibles junto con formas totalmente personalizadas en tamaños métricos y en pulgadas. Elija canales rectos o en espiral, con refrigerante pasante opcional. Estas opciones mejoran el control de eliminación de material, la evacuación de virutas y la estabilidad dimensional en la producción.
Los tipos incluyen:
- Diseños de mandril (máquina) para ajustes H7-H6. Con una sujeción adecuada de la herramienta, se puede lograr un descentramiento <3 μm. Opciones: 4/6/8 flautas, hélice de 0 a 30° y revestimientos TiAlN/AlTiN. Diámetros típicos de 1 a 25 mm; aduanas hasta 60 mm.
- Variantes de refrigerante pasante para acero inoxidable, titanio y orificios más profundos. Los canales internos mejoran el flujo de viruta y la estabilidad térmica con avances más altos.
- Formas escalonadas para terminar orificios de múltiples diámetros en una sola pasada. Piloto, diámetros de paso, chaflanes y relieves se adaptan a su dibujo.
- Diseños ajustables/de expansión con corrección a nivel de micras para compensar el desgaste y mantener los ajustes objetivo, reduciendo el tiempo de inactividad.
- Opciones de conicidad (Morse, pasador y ángulos personalizados) para asientos y características de alineación precisos.
- Estilos de mano y puente/automóvil con cables más largos y márgenes robustos para ajuste y alineación en el sitio.
- Microherramientas que utilizan carburo ultrafino y preparación de bordes controlada para orificios de 0,5 a 1,0 mm.
Materiales, geometría y revestimientos
Los grados de sustrato cubren ISO P/M/K/N/S/H. El tamaño del grano y el aglutinante se combinan para equilibrar la dureza, la tenacidad y la resistencia al calor del acero, el acero inoxidable, el hierro fundido, las aleaciones no ferrosas, las superaleaciones y los materiales endurecidos. El ángulo de la hélice, el chaflán de avance, la inclinación y el ancho del margen se ajustan para controlar las fuerzas de corte y la integridad de la superficie. Las ranuras rectas ofrecen guía y rigidez en los orificios pasantes; las ranuras en espiral (7°–30°) levantan virutas y mejoran el acabado en agujeros ciegos y aleaciones más blandas. Las opciones de recubrimiento incluyen TiAlN/AlTiN para aceros, nACo para trabajos de alta velocidad, DLC para aluminio para reducir la acumulación de bordes y diamante para compuestos.
Directrices prácticas y de rendimiento
Con orificios previos y accesorios adecuados, estas herramientas admiten tamaños, redondez, cilindricidad y valores bajos de Ra predecibles. Los resultados típicos incluyen tamaño H7–H6, redondez ≤5 μm, cilindricidad ≤8 μm y Ra 0,2–0,8 μm, según el material y la configuración.
Deje entre un 0,2 % y un 0,5 % del diámetro como margen después de perforar o perforar. Mantenga los orificios previos rectos para evitar que se formen forma de campana y se ahusen. Utilice una velocidad superficial moderada con mayor avance por revolución para equilibrar el bruñido y la carga de viruta. Seleccione MQL, inundación o refrigerante pasante según la aleación y la profundidad del orificio. Los portapinzas de alta precisión y el preajuste ayudan a mantener el descentramiento por debajo de 3 μm. Los conjuntos equilibrados con vástagos h6 reducen la vibración y protegen los bordes, lo que favorece la coherencia en la producción en masa.
Ingeniería personalizada y calidad
Cuando una herramienta estándar no se ajusta a los requisitos, la diseñamos según su impresión o muestra. Proporcionar dibujos y objetivos de proceso; Proponemos geometría, sustrato y revestimiento. Las dimensiones y compensaciones se confirman con datos preestablecidos de ZOLLER y PG1000. Se pueden suministrar prototipos, con informes estilo PPAP bajo pedido.
La producción está respaldada por micromolienda TTB, equipos WALTER, DECKEL y ANCA en nuestros 4,316 m² Base de Changzhou. El preajuste ZOLLER, la medición por video PG1000 y los sistemas PARLEC verifican el diámetro, la desviación, la preparación de los bordes y la geometría con datos rastreables. ISO9001 (2023-2026) y SGS respaldan un sistema de calidad estable.
Aspectos destacados de la aplicación
- Componentes de aluminio: los modelos en espiral recubiertos con DLC reducen los bordes acumulados y ofrecen acabados brillantes; El refrigerante pasante ayuda a realizar perforaciones profundas.
- Aleaciones inoxidables y resistentes al calor: las variantes de TiAlN con refrigerante pasante controlan el calor y el empaquetamiento de virutas en aleaciones 304/316 y níquel.
- Aceros endurecidos y para herramientas: el carburo micrograno con márgenes optimizados y AlTiN resiste el desgaste abrasivo en orificios HRC 45–60.
- Molde/matriz y bloques hidráulicos: los diseños escalonados y micro mantienen la precisión de múltiples diámetros para los asientos eyectores y los orificios de las válvulas.
- Compuestos y no ferrosos: las opciones con revestimiento de diamante y los márgenes especiales limitan la delaminación y las manchas en CFRP y aleaciones de cobre.
Consejos de selección y errores comunes
- Orificios pasantes en aceros: modelo TiAlN de flauta recta o de baja hélice.
- Orificios ciegos o aleaciones gomosas: ranura en espiral con refrigerante pasante.
- Características multidiámetro: diseño escalonado.
- Dimensionamiento fino en sitio: herramienta ajustable/de expansión.
Evite muy poco material, un descentramiento excesivo y una mala evacuación de virutas. Verifique el tamaño del orificio previo, utilice una sujeción estable y haga coincidir el refrigerante con la aleación.
Apoyo
Brindamos consultas de ingeniería, muestreo rápido y optimización en el sitio. Contáctenos con su dibujo para discutir una solución o solicitar una cotización.
