Projetada para alta remoção de material com corte estável, esta linha utiliza metal duro e perfis de borda serrilhada para quebrar cavacos, reduzir forças de corte e limitar trepidação. Ele acelera abertura de canais, abertura de bolsões e fresamento lateral em aços, aços inoxidáveis, ferro fundido, titânio, Inconel e alumínio, mantendo o tamanho e proporcionando vida útil previsível da ferramenta. As opções abrangem projetos de metal duro para uso geral, serrilhados para desbaste pesado e geometrias personalizadas para materiais não ferrosos.
Serrilhas de passo grosso e fino com núcleos reforçados suportam remoção agressiva sem sacrificar a rigidez. Ângulos de hélice otimizados melhoram o escoamento de cavacos em canais profundos. As opções de raio de canto e chanfro aumentam a resistência da aresta.
Passo variável, serrilhados assimétricos e ângulos de inclinação/folga ajustados ajudam a reduzir a vibração e a carga do fuso. Os usuários podem executar avanços mais altos com som mais suave e superfícies consistentes em diferentes máquinas.
O metal duro com microgrãos e a preparação controlada da aresta melhoram a resistência ao desgaste. AlTiN/TiAlN/TiCN gerenciam o calor em aços e superligas, enquanto DLC/ZrN com canais polidos limitam a aresta postiça em alumínio para manter os cavacos limpos e frios.
As desbastes de metal duro para uso geral cobrem diâmetros métricos e em polegadas com canais de 4 a 5, serrilhados grossos ou finos e hélice média para desempenho equilibrado em aços carbono e ligas e ferro fundido.
Diâmetro Ø2–25 mm (1/16'–1'); comprimento típico da flauta 3×D; haste h6; hélice 35–45°; AlTiN/TiAlN/TiCN; raio de canto opcional.
Ferramentas de alta hélice de 3 canais com canais polidos e revestimentos DLC/ZrN permitem altas taxas de avanço e evacuação limpa com BUE mínimo em estruturas aeroespaciais, moldes e peças de parede fina.
Ø3–20mm; 3 flautas; Hélice de 45–55°; DLC/ZrN; flautas polidas; alívio opcional do pescoço.
As bordas radiais ou chanfradas adicionam resistência e resistem ao lascamento em aços duros e cortes interrompidos, prolongando a vida útil antes do acabamento.
Raios comuns R0.2–R2.0; raios personalizados por desenho; revestimentos adequados ao material; selecionável com tom grosso ou fino.
Hastes com pescoço para baixo e canais estendidos acessam cavidades profundas com interferência mínima, mantendo a rigidez para moldes, matrizes e bolsões em paredes altas.
Alívio do pescoço até 10×D; OAL conforme ISO/DIN; diâmetro reduzido do pescoço; refrigerante opcional plano.
Envie desenhos ou amostras e projetaremos uma ferramenta para sua estratégia de material, máquina, suporte e refrigeração. A geometria é ajustada à taxa de remoção, estabilidade e tempo de ciclo.
Para aços inoxidáveis, titânio, Inconel e aços endurecidos, a geometria e os revestimentos são otimizados para gerenciar o calor, o endurecimento por trabalho e o empacotamento de cavacos. O resultado é menor carga no fuso e maior vida útil da ferramenta.
A análise da aplicação, a simulação e a inspeção do primeiro artigo encurtam os testes e melhoram a repetibilidade em lotes maiores. Relatórios de inspeção estão incluídos.
Produzido em Changzhou, Jiangsu, nos centros de retificação Swiss TTB, WALTER HELITRONIC, DECKEL e ANCA. O processo alcança preparação de borda submícron, superfícies de inclinação suaves e perfis consistentes em execuções automatizadas.
A predefinição ZOLLER e a medição de vídeo PARLEC/PG1000 verificam a geometria, o desvio e a uniformidade do passo. Os controles estatísticos suportam a consistência do lote.
As certificações ISO 9001 (2023–2026) e SGS apoiam a rastreabilidade e a documentação para a produção global.
Use AlTiN/TiAlN; escolha passo grosso para 4140/4340 e passo fino para aços ferramenta. Adicione um raio de canto para cortes interrompidos e mantenha uma hélice moderada.
Passo variável e núcleos mais grossos resistem ao calor e ao endurecimento por trabalho. Favoreça o menor engate radial com maior avanço por dente para manter a espessura e a estabilidade dos cavacos.
Para ferro fundido, serrilhados grossos com TiCN/TiAlN combatem a abrasão. Para Inconel, use passo fino com AlTiN avançado e larguras de corte modestas para controle confiável de cavacos.
Ferramentas DLC/ZrN de alta hélice e 3 canais com canais polidos evitam BUE e mantêm os cavacos em movimento. Use air blast ou MQL para estratégias full-slot.
Três flautas destacam-se em alumínio; 4–5 canais são adequados para aços e ferro fundido. O passo grosso visa alta remoção, enquanto o passo fino melhora a estabilidade em peças mais duras ou com paredes finas.
Combine com suportes de pinça de precisão, hidráulicos ou de ajuste por encolhimento. O comprimento curto do medidor e a fixação rígida reduzem o desvio e a vibração.
Em aços, priorize avanço alto com largura de corte moderada. Em alumínio, use rpm mais altas com jato de ar ou MQL para manter a folga dos cavacos e evitar vibração.
Diâmetros padrão Ø2–25 mm (1/16'–1'); comprimentos de canal de até 4×D; OAL conforme ISO/DIN; variantes de alcance estendido e pescoço disponíveis.
Tolerância da haste h6; tolerância de diâmetro por ISO; concentricidade típica ≤0,005 mm; raios de canto dentro de ±0,01 mm mediante solicitação.
Especifique diâmetro, contagem de canais, passo, hélice, raio/chanfro, comprimento e revestimento. As opções personalizadas incluem relevo de pescoço, planos de refrigeração e formas serrilhadas especiais.
As ferramentas AlTiN de passo grosso geralmente proporcionam remoção de 20 a 40% maior com carga estável do fuso e vida útil previsível em comparação com projetos convencionais.
As ferramentas DLC de três canais com canais polidos permitem estratégias de alta rotação e avanço que reduzem o tempo de ciclo e produzem cavacos uniformes e fáceis de evacuar.
Uma ferramenta de desbaste usa serrilhas para quebrar cavacos e reduzir forças. É ideal para remoção de material a granel antes do acabamento.
O passo grosso maximiza o espaço e a remoção de cavacos em materiais mais macios ou semiduros. O passo fino melhora a estabilidade e a consistência da superfície em peças mais duras ou com paredes finas.
Após o desbaste, mude para uma fresa de acabamento para obter o tamanho e a superfície finais. Um raio de canto mais áspero deixa uma aresta mais forte pronta para passes de acabamento.