Las fresas de mango de carburo sólido hechas a medida están diseñadas según sus especificaciones. Estas herramientas ofrecen un rendimiento estable en materiales exigentes y geometrías complejas. Producimos según dibujo o muestra, ayudando a los equipos a eliminar cuellos de botella y mejorar la eficiencia del mecanizado.
Diseño basado en aplicaciones
Cada solución se adapta a la pieza, el proceso, la máquina y la sujeción. Combinamos sustrato, recubrimiento, geometría y tolerancia para aumentar las tasas de eliminación de metal, mejorar el acabado de la superficie y extender la vida útil de la herramienta.
Alineación de máquinas y portaherramientas
Los diseños se adaptan a su plataforma CNC, potencia del husillo y estrategia de soporte. Admitimos interfaces HSK y BT, portabrocas de alta precisión y soportes mecánicos o de ajuste por contracción para maximizar la rigidez y minimizar el descentramiento.
Capacidad de ingeniería y fabricación
La producción tiene su sede en Changzhou, integrando I+D y fabricación. La molienda se realiza en equipos importados, incluidos los microcentros de molienda TTB de Suiza, las plataformas WALTER HELITRONIC de Alemania y ANCA. La metrología utiliza el preajuste ZOLLER y la medición por vídeo PG1000, entre otros instrumentos, para verificar la geometría, la concentricidad y el estado de la superficie. Las certificaciones ISO9001 (2023-2026) y SGS respaldan procesos controlados. Nuestras instalaciones de 4.316 m² permiten plazos de entrega confiables para prototipos y volúmenes de producción.
Opciones de geometría y especificaciones
- Sustrato y recubrimientos: carburo micrograno o ultrafino con TiAlN, AlTiN, DLC o diamante para controlar el desgaste y el calor.
- Número de flautas y hélice: 2 a 8 flautas; hélice baja a alta; Hélice/paso variable para equilibrar el flujo de viruta y la rigidez.
- Protección de esquinas y preparación de bordes: Radio o chaflán de esquina, rompevirutas y acondicionamiento de bordes de precisión para cortes agresivos.
- Alivio del cuello: Opciones de vástago con cuello para funciones de alcance profundo con deflexión controlada.
- Interfaz del mango: Mangos rectos, Weldon o aliviados adecuados para portapinzas o soportes de ajuste por contracción para reducir la extracción.
- Diámetro, longitud, tolerancia: diámetros micro a grandes; flauta especificada y longitudes totales; Vástago definido y tolerancias de corte para control de descentramiento.
- Evacuación y acabado de viruta: canales pulidos, alto desprendimiento y relieve afinado para un flujo de viruta limpio y superficies lisas, especialmente en aluminio.
Configuraciones centradas en materiales
- Aluminio y no ferrosos: alto desprendimiento, bordes afilados y canales ultrapulidos con DLC o recubrimientos similares al diamante para un corte sin rebabas y una rápida evacuación de virutas.
- Aceros endurecidos y para herramientas (50–65 HRC): carburo de micrograno, TiAlN/AlTiN, relieve optimizado y fuerte espesor del núcleo para resistencia al calor e integridad de los bordes.
- Acero inoxidable, titanio y superaleaciones: hélice controlada, preparación de bordes robusta y rompevirutas para gestionar el endurecimiento por trabajo y el calor para una vida útil constante de la herramienta.
- Compuestos y carpintería: perfiles especiales y revestimientos diamantados para minimizar la delaminación y el desprendimiento de fibras; Bordes limpios en maderas duras y tableros de ingeniería.
Herramientas especiales y no estándar
Más allá de las geometrías estándar, construimos cortadores de formas y fresas de mango no estándar para replicar perfiles, escalones y roscas complejos en una sola pasada. Envíe dibujos o muestras y diseñaremos el perfil exacto (chaveteros, chaflanes, radios, conos y funciones de varios pasos) para reducir las operaciones secundarias y mejorar la coherencia.
Cómo especificar requisitos
Proporcionar:
- Material de la pieza y operación de mecanizado.
- Tipo de máquina, soporte/sujeción y estrategia de refrigerante
- Tasa de eliminación de metal objetivo, acabado superficial y necesidades de tolerancia
- Preferencia de recubrimiento, además de dibujos o piezas de muestra.
Plazos de entrega, prototipos y resultados
Ofrecemos prototipos rápidos, lotes piloto y programas de producción estables con un rendimiento constante en todos los lotes. Los resultados típicos incluyen menos pasadas, desbaste más rápido, mayor vida útil de la herramienta y mejor estabilidad dimensional en estructuras de paredes delgadas o de aspecto alto.
Solicitar una cotización
Comparta los detalles de su aplicación para diseñar una fresa ranuradora personalizada que cumpla con los objetivos de tiempo de ciclo, acabado y tolerancia con una vida útil predecible.
