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Diseñadas para clientes industriales que se especializan en operaciones de mecanizado no ferrosos, las fresas de mango de carburo sólido de 1 flauta de BFL representan una solución de corte de precisión para el procesamiento de aluminio. Fabricadas con más de 15 años de experiencia en producción en instalaciones certificadas según los estándares ISO9001, estas herramientas están construidas con carburo de tungsteno micrograno, un material que proporciona mayor tenacidad y estabilidad dimensional durante las operaciones de mecanizado.
Estas fresadoras finales se han implementado en más de 50 mercados globales, apoyando a los equipos de adquisiciones comerciales en sectores de fabricación que van desde componentes aeroespaciales hasta electrónica de consumo. El diseño de un solo canal está optimizado para la evacuación de virutas en aluminio y otros materiales no ferrosos, lo que reduce el riesgo de formación de filos y permite un rendimiento de corte constante durante toda la vida útil de la herramienta.
La siguiente tabla describe los grados de dureza disponibles y las configuraciones de recubrimiento para las fresas de mango de 1 flauta de carburo sólido de BFL:
Parámetro |
Opciones disponibles |
Dureza (HRC) |
45, 55, 58, 60, 65 |
Tipos de recubrimiento |
Altin, Tialn, Tisin, Estaño, DLC, Nano, Diamante |
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Todas las especificaciones enumeradas se basan en tolerancias de producción estándar. Se pueden adaptar especificaciones personalizadas previa solicitud para cumplir con requisitos específicos de aplicaciones industriales.
Equipadas con un revestimiento ALTIN altamente resistente al calor de serie, estas fresas ranuradoras admiten el procesamiento de alta velocidad de aluminio y sus aleaciones. El recubrimiento actúa como una barrera térmica, reduciendo la transferencia de calor al sustrato de carburo y manteniendo la integridad del filo a velocidades elevadas del husillo.
La formulación de recubrimiento especializada reduce el coeficiente de fricción en un 40 % en comparación con las herramientas de carburo sin recubrimiento. Esta reducción de la fricción contribuye a mejorar la rugosidad de la superficie de las piezas terminadas, lo que elimina la necesidad de operaciones de acabado secundarias en muchas aplicaciones y agiliza los flujos de trabajo de producción.
Si bien están optimizadas para el mecanizado de aluminio, estas fresas también pueden procesar una variedad de materiales adicionales, incluidos cobre, hierro fundido, acero al carbono, acero para moldes, acero inoxidable, aleaciones de titanio, acero para herramientas y acero tratado térmicamente. Esta versatilidad permite a los usuarios comerciales consolidar sus inventarios de herramientas y reducir la complejidad de las adquisiciones.
La combinación de una construcción de carburo de tungsteno de micrograno y recubrimientos avanzados extiende la vida útil de la herramienta, reduciendo la frecuencia de los cambios de herramienta y el tiempo de inactividad asociado. Además, la evacuación de viruta mejorada y la fricción reducida contribuyen a una mayor eficiencia del torno, lo que ayuda a las operaciones industriales a ahorrar tiempo de producción y reducir los costos generales de fabricación.
Los pedidos estándar se procesan en un plazo de 3 a 10 días hábiles, según el destino y la configuración del producto. Se aceptan solicitudes de especificaciones y tamaños personalizados y se cotizarán con los plazos de entrega correspondientes.
Las condiciones de pago admitidas incluyen T/T, Western Union, Paypal y AliExpress. Las opciones de envío incluyen DHL, FEDEX, UPS, TNT y EMS, lo que permite a los clientes seleccionar el transportista que mejor se ajuste a sus plazos de entrega y requisitos presupuestarios.
Esta fresa de extremo está optimizada para aluminio y aleaciones de aluminio. También admite el mecanizado de cobre, hierro fundido, acero al carbono, acero para moldes, acero inoxidable, aleaciones de titanio, acero para herramientas y acero tratado térmicamente.
Las opciones de recubrimiento disponibles incluyen Altin, Tialn, Tisin, Tin, DLC, Nano y Diamond. Cada recubrimiento proporciona beneficios de rendimiento específicos para diferentes condiciones de mecanizado y tipos de materiales.
Sí, se encuentran disponibles modificaciones personalizadas de tamaño y especificaciones para cumplir con los requisitos específicos de aplicaciones industriales. Los pedidos personalizados se cotizarán con los plazos de entrega correspondientes según la complejidad de la solicitud.
El tiempo de entrega estándar oscila entre 3 y 10 días hábiles, según el destino de envío y la configuración del producto. Las opciones de envío acelerado están disponibles a través de transportistas seleccionados.
