La fresa de carburo sólido BFL es una herramienta de fresado especializada diseñada para tareas de mecanizado de alta precisión que exigen confiabilidad y versatilidad. Con un diámetro de 16 mm (un tamaño muy utilizado en el fresado industrial), esta herramienta está fabricada a partir de una sola pieza de carburo de tungsteno sólido , lo que elimina los puntos débiles y garantiza una resistencia excepcional. Ya sea para desbaste, semiacabado o acabado, la fresa de carburo sólido BFL 16 ofrece resultados consistentes en una amplia gama de materiales, lo que la convierte en un elemento básico en centros de mecanizado CNC, talleres de moldes e instalaciones de fabricación en general.
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Esta fresadora está diseñada para industrias como la fabricación de piezas de automóviles, la producción de componentes electrónicos, la fabricación de muebles y la ingeniería de precisión. Las aplicaciones clave incluyen fresado de ranuras, planeado, fresado de contornos y perfilado de materiales como aluminio, acero, cobre, madera y materiales compuestos. Su diámetro de 16 mm lo hace ideal para piezas de tamaño mediano donde el equilibrio entre la velocidad de eliminación de material y la precisión es esencial.

A diferencia de las fresas soldadas o ensambladas, la fresa de carburo sólido BFL 16 se mecaniza a partir de un único bloque de carburo de tungsteno de alta pureza , lo que garantiza una densidad uniforme en toda la herramienta. Esto elimina las debilidades estructurales (p. ej., uniones soldadas) que pueden provocar la rotura de la herramienta bajo cargas elevadas, lo que la hace adecuada para el mecanizado de servicio pesado.
La estructura de carburo sólido está diseñada para resistir impactos y vibraciones durante el corte agresivo. Sus propiedades resistentes a roturas reducen el tiempo de inactividad causado por fallas de la herramienta, mientras que la alta rigidez del material minimiza la deflexión, lo que garantiza cortes precisos incluso a altas velocidades de avance.
El diámetro de 16 mm está optimizado para operaciones de fresado a mediana escala, logrando un equilibrio entre tasa de eliminación de material y precisión. Puede eliminar material rápidamente durante el desbaste y al mismo tiempo mantener tolerancias estrictas durante el acabado, lo que reduce la necesidad de múltiples cambios de herramienta.
El diámetro de 16 mm es compatible con la mayoría de fresadoras estándar, centros de mecanizado CNC y fresadoras verticales/horizontales. Su vástago estándar (normalmente 16 mm o 20 mm) garantiza una fácil instalación, lo que lo convierte en un reemplazo directo para las herramientas existentes en su taller.
Equipada con 2-6 flautas helicoidales (personalizables), la fresa presenta un ángulo de hélice optimizado (30°-45°) que facilita una evacuación suave de la viruta. Esto evita la obstrucción de las virutas, un problema común en el fresado, que puede dañar la herramienta y la pieza de trabajo. El diseño helicoidal también reduce la fuerza de corte, mejorando la calidad del acabado superficial.
Los bordes cortantes están afilados con precisión utilizando tecnología de rectificado avanzada, lo que garantiza un borde afilado que minimiza la fuerza de corte . Esto no sólo reduce el desgaste de las herramientas sino que también reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de su equipo de mecanizado. Para materiales de alta adherencia como el aluminio, está disponible el bruñido de bordes opcional para evitar la acumulación de bordes (BUE).
Parámetro |
Detalles |
Diámetro |
16 mm (tamaño de núcleo fijo) |
Conteo de flauta |
2/3/4/6 (personalizable) |
Longitud de la flauta |
30 mm-80 mm (se adapta a las necesidades de la aplicación) |
Longitud total |
70 mm-150 mm (varía según la longitud de la flauta) |
Ángulo espiral |
30°-45° (optimizado para evacuación de virutas) |
Tolerancia |
h6 (±0,011 mm) |
Material |
Carburo de tungsteno sólido de una sola pieza |
Revestimiento |
TiN, TiAlN, carbono tipo diamante (DLC) |
Velocidad máxima de corte |
300 m/min (acero), 1500 m/min (aluminio) |
Materiales aplicables |
Aluminio, acero, cobre, madera, materiales compuestos, acero dulce |
código de proyecto |
Diámetro exterior |
longitud de la flauta |
Longitud efectiva |
longitud total |
Diámetro del mango |
BFL-BD-004-02 |
0.4 |
0.6 |
2 |
50 |
4 |
BFL-BD-005-06 |
0.5 |
0.8 |
6 |
50 |
4 |
BFL-BD-006-06 |
0.6 |
1.0 |
6 |
50 |
4 |
BFL-BD-008-10 |
0.8 |
1.2 |
10 |
50 |
4 |
BFL-BD-010-12 |
1.0 |
1.2 |
12 |
50 |
4 |
BFL-BD-015-12 |
1.5 |
1.7 |
12 |
50 |
4 |
BFL-BD-020-16 |
2.0 |
2.2 |
16 |
50 |
4 |




Elija la cantidad de canales según sus necesidades de mecanizado: 2 canales para corte de aluminio a alta velocidad, 4 canales para mecanizado de acero de uso general, 6 canales para acabado de precisión. Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el número de canales óptimo según el material de su pieza de trabajo y el proceso de mecanizado.
Personalice el tratamiento de vanguardia para mejorar el rendimiento de materiales específicos:
Bordes pulidos: Reduce la fricción en aluminio y metales no ferrosos.
Bordes recubiertos: Recubrimiento TiAlN o DLC para aplicaciones de alta temperatura y alto desgaste.
Bordes afilados: evita el BUE en materiales pegajosos como el acero inoxidable y el cobre.
Ajuste la longitud de la flauta (30 mm-80 mm) y la longitud total (70 mm-150 mm) para que coincida con las dimensiones de su pieza de trabajo. Las longitudes de flauta más largas son ideales para el fresado de ranuras profundas, mientras que las longitudes más cortas ofrecen una mejor rigidez para un acabado de alta precisión.
Grabado de logotipo : grabe con láser el logotipo de su marca, el número de pieza o el código de lote en el vástago para facilitar el seguimiento y la identificación de la marca.
Embalaje personalizado : para pedidos al por mayor, ofrecemos cajas de marca, embalajes anticorrosión o fundas para herramientas individuales. También podemos incluir manuales de instrucciones personalizados o informes de inspección de calidad.




El diámetro de 16 mm es un tamaño versátil que equilibra la velocidad de eliminación de material y la precisión. Puede eliminar más material que los diámetros más pequeños (por ejemplo, 10 mm) durante el desbaste, manteniendo al mismo tiempo la precisión necesaria para el acabado. También es compatible con la mayoría de las configuraciones de fresado estándar, lo que la convierte en una opción rentable para piezas de trabajo de tamaño mediano.
Sí. La fresa de carburo sólido BFL 16 está diseñada para mecanizado multiproceso. Con 2-3 flautas, destaca en desbaste (alta tasa de eliminación de material), mientras que 4-6 flautas brindan resultados de acabado suaves. Simplemente ajuste los parámetros de corte (velocidad, avance) para cambiar entre procesos, reduciendo el tiempo de cambio de herramienta.
Para aluminio recomendamos el revestimiento DLC o los bordes pulidos (sin revestimiento). El DLC reduce la fricción y previene la adhesión de virutas, mientras que los bordes pulidos eliminan el borde acumulado (BUE), un problema común al mecanizar metales blandos como el aluminio.
Para prolongar la vida útil de la herramienta: (1) Utilice fluidos de corte adecuados para enfriar la herramienta y la pieza de trabajo; (2) Evite exceder la velocidad máxima de corte y avance; (3) Limpie la herramienta después de su uso para eliminar virutas y residuos; (4) Almacenar en un ambiente seco y antioxidante. También se recomienda una inspección periódica de los bordes cortantes para detectar desgaste.
Sí. Ofrecemos pruebas de muestra gratuitas para clientes calificados. Puede probar la fresa de carburo sólido BFL 16 en su entorno de mecanizado real para verificar el rendimiento, la precisión y la compatibilidad antes de realizar un pedido al por mayor. Nuestro equipo brinda soporte técnico durante las pruebas para garantizar resultados óptimos.