Las fresas de mango de cuello largo en carburo sólido brindan un mayor alcance para cavidades profundas, ranuras estrechas y nervaduras en moldes y matrices, piezas aeroespaciales y de precisión. El alivio del cuello optimizado y los sustratos rígidos ayudan a reducir las interferencias y las vibraciones donde rozan los cortadores convencionales. Estas herramientas permiten un acceso limpio a través de paredes altas y un acabado preciso de pisos, al tiempo que limitan el contacto del portaherramientas en el mecanizado de cavidades profundas y nervaduras.
El rectificado de precisión submicrónica y la automatización multieje ofrecen tolerancias ajustadas, baja desviación y acabado superficial fino en la punta y el cuello aliviado. Las opciones de hélice variable suprimen la vibración. Los revestimientos resistentes al calor y los ángulos de incidencia y de incidencia optimizados ayudan a prolongar la vida útil de los aceros, el acero inoxidable, el titanio y el aluminio. La precisión constante de los lotes respalda resultados repetibles desde el prototipo hasta la producción en volumen.
Elija el diámetro de corte (Dc), el diámetro del cuello (Dn), la longitud del cuello (Ln) y la longitud total (OAL) para despejar las paredes manteniendo la rigidez. Mantenga Ln sólo el tiempo necesario para reducir la deflexión y la vibración.
CC 0,2–20 mm; Dn emparejado para autorización; Ln hasta 10×Dc; vástago de 4 a 20 mm. Las tolerancias submicrónicas del rectificado de precisión respaldan una sujeción estable y un control de descentramiento.
Utilice 2 canales para aluminio y ranurado, 3 canales para una evacuación equilibrada de virutas y 4 canales para acabado. Seleccione 35–45° o hélice variable para amortiguar la vibración a largo alcance.
La preparación y el descentramiento de los bordes verificados (ZOLLER, PG1000) respaldan un acabado estable y una vida útil constante de la herramienta en un alcance extendido.
Se encuentran disponibles diseños no estándar mediante dibujo o muestra, que incluyen relieve de cuello, radios especiales, chaflanes, formas escalonadas y OAL personalizado. Los ingenieros de aplicaciones especifican la geometría por material, máquina, soporte y sujeción para reducir la vibración y mejorar la calidad de la superficie. Las opciones de sustrato y recubrimiento incluyen carburo de grano submicrónico, AlTiN, TiAlN, TiCN, DLC y diamante.
Las herramientas se rectifican en los sistemas TTB, DECKEL, WALTER y ANCA de Suiza con control térmico estable y amortiguación de vibraciones. La inspección utiliza ZOLLER, PG1000, PARLEC y MRPG1000. Las certificaciones ISO9001 y SGS respaldan una calidad confiable en todos los lotes.
Una moderna base de producción en Changzhou, Jiangsu y una automatización avanzada respaldan un rendimiento constante desde series estándar hasta herramientas personalizadas. Contáctenos para discutir su aplicación o solicitar una cotización.