超硬ソリッドのロングネックエンドミルは、金型、航空宇宙部品、精密部品の深いキャビティ、狭いスロット、リブに広範囲に対応します。最適化されたネックリリーフと剛性基板により、従来のカッターが擦れる干渉やビビリを軽減します。これらのツールは、深いキャビティやリブ加工におけるツールホルダーの接触を制限しながら、高い壁を越えてきれいにアクセスし、正確な床仕上げを可能にします。
サブミクロンの精密研削と多軸自動化により、厳しい公差、低い振れ、先端とリリーフネックの優れた表面仕上げが実現します。可変ヘリックスオプションにより振動を抑制します。耐熱コーティングと最適化されたすくい角と逃げ角により、鋼、ステンレス、チタン、アルミニウムの寿命を延長します。一貫したバッチ精度により、プロトタイプから量産まで再現可能な結果が得られます。
剛性を維持しながら壁をクリアするには、切断直径 (Dc)、ネック直径 (Dn)、ネック長さ (Ln)、および全長 (OAL) を選択します。 Ln はたわみやびびりを軽減するために必要なだけ長く保ちます。
Dc 0.2 ~ 20 mm。 Dn はクリアランスのために一致しました。 Ln 最大 10×Dc;シャンク4~20mm。精密研削によるサブミクロン公差により、安定したクランプと振れ制御をサポートします。
アルミニウムと溝加工には 2 枚の刃を、バランスの取れた切りくず排出には 3 枚の刃を、仕上げ加工には 4 枚の刃を使用します。長距離での振動を軽減するには、35 ~ 45° または可変ヘリックスを選択します。
検証済みの刃先処理と振れ (ZOLLER、PG1000) により、安定した仕上げ加工と長いリーチでの一貫した工具寿命がサポートされます。
ネックリリーフ、特殊半径、面取り、ステップフォーム、カスタム OAL など、図面またはサンプルによる非標準設計も利用可能です。アプリケーションエンジニアは、振動を低減し、表面品質を向上させるために、材料、機械、ホルダー、クランプによって形状を指定します。基板とコーティングのオプションには、サブミクロン粒子炭化物、AlTiN、TiAlN、TiCN、DLC、ダイヤモンドが含まれます。
工具は、安定した熱制御と振動減衰を備えたスイスの TTB、DECKEL、WALTER、ANCA システムで研削されます。検査にはZOLLER、PG1000、PARLEC、MRPG1000を使用します。 ISO9001 および SGS 認証により、バッチ全体にわたって信頼できる品質がサポートされます。
江蘇省常州にある最新の生産拠点と高度な自動化により、標準シリーズからカスタマイズされたツールまで一貫したパフォーマンスがサポートされます。アプリケーションについて話し合ったり、見積もりを依頼したりするには、お問い合わせください。