BFL は、スチールシャンクとタングステンカーバイドチップを所定の位置にろう付けしたろう付けエンドミルを設計および製造しています。荒加工、仕上げ加工、溝加工、倣い加工を信頼性の高いパフォーマンスで処理します。常州市の4,316 m⊃2に建てられました。これらのろう付け超硬カッターは、高い剛性、厳しい公差、大規模バッチでも一貫した工具寿命を備え、超硬ソリッドに代わるコスト効率の高い代替品となります。
スイスの TTB マイクロ グラインディング センター、ドイツの WALTER HELITRONIC および Michael Deckel グラインダー、および ANCA プラットフォームは、サブミクロンの精度と再現性のある精度をサポートします。 ZOLLER、PG1000、PARLEC、および MRPG1000 計測では、寸法と振れを検証します。 BFL は ISO 9001 (2023 ~ 2026) および SGS 認証を取得しています。
超硬チップがスチールボディに永久的にろう付けされているため、堅牢な刃先、耐熱性、振動の低減が実現します。この構造により、長期シリーズのツール、特殊な形状、修理オプション、およびターゲットを絞った材料ソリューションが可能になります。
コレットおよび焼きばめシステムと互換性があり、汎用フライス加工においてスムーズなかみ合いと信頼性の高い同心性を実現します。
平坦なクランプ面により、積極的な荒加工、断続切削、および高送り戦略に対する抜け防止の安全性が追加されます。
強化された軸方向の保持力とトルク容量により、より長いオーバーハングを実現し、要求の厳しいリーチ用途における微小な動きを軽減します。
最適化された剛性により、表面の完全性を保護しながら、正確な仕上げと輪郭加工がサポートされます。
調整されたねじれ角とリリーフにより深いキャビティへの到達範囲が拡大され、切りくずの流れとビビリ制御が向上します。
荒加工設計では、セレーションまたはチップブレーカーを使用して、力と熱を低減します。仕上げツールは、シャープなエッジと狭いマージンに重点を置き、きれいで均一な結果を実現します。
コーナー半径によりエッジ強度と耐疲労性が向上します。ボールノーズプロファイルは、複雑な輪郭上に滑らかな 3D フォームを生成します。
センターカットモデルではプランジフライス加工が可能です。ろう付け成形ツールは、再現可能なねじ山、溝、面取り、カスタム形状を実現します。
制御されたすくい角と堅牢な逃げにより、負荷がかかった状態でも切削効率を維持しながら、構成刃先と熱摩耗を制限します。
高度に研磨されたフルート、大きな切りくずガレット、および低粘着性のエッジ処理により、固着を防止し、高速送りときれいな仕上げを実現します。
適応したチップとバランスの取れた螺旋により、鋭いエッジと耐摩耗性が提供され、木材や複合材の引き裂きが軽減されます。
ZOLLER プリセットと PG1000 ビデオ測定により、振れと同心度を制御し、よりスムーズな切断と優れた表面仕上げを実現します。
制御されたろう付けパラメータと接合検査により、超硬と鋼の間に強力で再現性のある接合が実現し、繰り返し荷重や熱応力下でもエッジが安定します。
当社は、特殊な半径、角度、リーチの制約など、お客様の図面やサンプルに合わせてプロファイル、レリーフ、ろう付けアプローチを設計します。
焼入れ鋼および研磨複合材料の場合、形状、材種、刃先処理が調整され、安定性、切りくず処理、仕上げ品質が向上します。
クランプ力と同心性により、ストレートシャンク、ウェルドン、ホイッスルノッチのインターフェースにより切削の安定性が向上します。
事前設定と測定のワークフローにより、セットアップ時間が短縮され、ターゲットのオフセットと許容差が保証されるため、最初の作業の成功率が向上します。
安定したバッチ品質と材料に適合した形状により、仕上げや精度を犠牲にすることなく、サイクルタイムの短縮、工具交換間隔の延長、加工コストの削減に役立ちます。
除去率と表面ターゲットに合わせて、小径から大径まで 2、3、および 4 フルート構成で利用できます。
ストレートシャンク、ウェルドン、ホイッスルノッチのサイズは一般的なツールホルダーと一致しています。
耐摩耗性と靱性のバランスがとれたグレードで、スチール、ステンレス、アルミニウム、複合材料用のエッジ処理とコーティングをオプションで提供します。
ZOLLER と PG1000 によって検証された厳しい寸法公差と制御された振れにより、寸法再現性がサポートされます。
BFL は ISO 9001 (2023 ~ 2026) と SGS 認証を維持し、JIMTOF と広州交易会に参加して、信頼できるツーリング ソリューションを強調しています。
ろう付け超硬エンドミル工具は、超硬ソリッドと刃先交換式オプションの中間に位置します。これらは、CNC 加工やルーターの用途に必要な剛性と精度を提供しながら、より低い初期コストでカスタマイズされた形状と修理の可能性を提供します。プロセスについて話し合うか、見積もりを依頼するには、お問い合わせください。