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超硬ろう付けエンドミル

ろう付け超硬エンドミル — カテゴリ概要


BFL は、スチールシャンクとタングステンカーバイドチップを所定の位置にろう付けしたろう付けエンドミルを設計および製造しています。荒加工、仕上げ加工、溝加工、倣い加工を信頼性の高いパフォーマンスで処理します。常州市の4,316 m⊃2に建てられました。これらのろう付け超硬カッターは、高い剛性、厳しい公差、大規模バッチでも一貫した工具寿命を備え、超硬ソリッドに代わるコスト効率の高い代替品となります。


BFLを選ぶ理由


スイスの TTB マイクロ グラインディング センター、ドイツの WALTER HELITRONIC および Michael Deckel グラインダー、および ANCA プラットフォームは、サブミクロンの精度と再現性のある精度をサポートします。 ZOLLER、PG1000、PARLEC、および MRPG1000 計測では、寸法と振れを検証します。 BFL は ISO 9001 (2023 ~ 2026) および SGS 認証を取得しています。


これらのツールが提供するもの


超硬チップがスチールボディに永久的にろう付けされているため、堅牢な刃先、耐熱性、振動の低減が実現します。この構造により、長期シリーズのツール、特殊な形状、修理オプション、およびターゲットを絞った材料ソリューションが可能になります。


シャンクと接続のオプション


ストレートシャンク


コレットおよび焼きばめシステムと互換性があり、汎用フライス加工においてスムーズなかみ合いと信頼性の高い同心性を実現します。


ウェルドンシャンク


平坦なクランプ面により、積極的な荒加工、断続切削、および高送り戦略に対する抜け防止の安全性が追加されます。


ホイッスルノッチ


強化された軸方向の保持力とトルク容量により、より長いオーバーハングを実現し、要求の厳しいリーチ用途における微小な動きを軽減します。


長さとシリーズ


標準長さ


最適化された剛性により、表面の完全性を保護しながら、正確な仕上げと輪郭加工がサポートされます。


ロングシリーズ


調整されたねじれ角とリリーフにより深いキャビティへの到達範囲が拡大され、切りくずの流れとビビリ制御が向上します。


形状と機能


荒加工と仕上げ加工


荒加工設計では、セレーションまたはチップブレーカーを使用して、力と熱を低減します。仕上げツールは、シャープなエッジと狭いマージンに重点を置き、きれいで均一な結果を実現します。


コーナー半径とボールノーズ


コーナー半径によりエッジ強度と耐疲労性が向上します。ボールノーズプロファイルは、複雑な輪郭上に滑らかな 3D フォームを生成します。


センターカットおよびフォーミングツール


センターカットモデルではプランジフライス加工が可能です。ろう付け成形ツールは、再現可能なねじ山、溝、面取り、カスタム形状を実現します。


材料固有の用途


鋼、ステンレス、鋳鉄


制御されたすくい角と堅牢な逃げにより、負荷がかかった状態でも切削効率を維持しながら、構成刃先と熱摩耗を制限します。


アルミニウムおよび非鉄


高度に研磨されたフルート、大きな切りくずガレット、および低粘着性のエッジ処理により、固着を防止し、高速送りときれいな仕上げを実現します。


木材の切断とCNCルーターの使用


適応したチップとバランスの取れた螺旋により、鋭いエッジと耐摩耗性が提供され、木材や複合材の引き裂きが軽減されます。


性能、公差、および計測


振れ、同心度、表面仕上げ


ZOLLER プリセットと PG1000 ビデオ測定により、振れと同心度を制御し、よりスムーズな切断と優れた表面仕上げを実現します。


ろう付け接合部の完全性と工具寿命


制御されたろう付けパラメータと接合検査により、超硬と鋼の間に強力で再現性のある接合が実現し、繰り返し荷重や熱応力下でもエッジが安定します。


カスタムソリューション


図面またはサンプルに基づいて構築


当社は、特殊な半径、角度、リーチの制約など、お客様の図面やサンプルに合わせてプロファイル、レリーフ、ろう付けアプローチを設計します。


難材料向けのプロセス主導の設計


焼入れ鋼および研磨複合材料の場合、形状、材種、刃先処理が調整され、安定性、切りくず処理、仕上げ品質が向上します。


工具保持具と付属品


コレットチャックシステムの互換性


クランプ力と同心性により、ストレートシャンク、ウェルドン、ホイッスルノッチのインターフェースにより切削の安定性が向上します。


精度を高めるためのプリセット


事前設定と測定のワークフローにより、セットアップ時間が短縮され、ターゲットのオフセットと許容差が保証されるため、最初の作業の成功率が向上します。


コストと信頼性


安定したバッチ品質と材料に適合した形状により、仕上げや精度を犠牲にすることなく、サイクルタイムの短縮、工具交換間隔の延長、加工コストの削減に役立ちます。


技術仕様のスナップショット


直径と刃数


除去率と表面ターゲットに合わせて、小径から大径まで 2、3、および 4 フルート構成で利用できます。


シャンクのサイズと規格


ストレートシャンク、ウェルドン、ホイッスルノッチのサイズは一般的なツールホルダーと一致しています。


超硬グレードとコーティング


耐摩耗性と靱性のバランスがとれたグレードで、スチール、ステンレス、アルミニウム、複合材料用のエッジ処理とコーティングをオプションで提供します。


公差と振れ


ZOLLER と PG1000 によって検証された厳しい寸法公差と制御された振れにより、寸法再現性がサポートされます。


品質と信頼


BFL は ISO 9001 (2023 ~ 2026) と SGS 認証を維持し、JIMTOF と広州交易会に参加して、信頼できるツーリング ソリューションを強調しています。


カテゴリの洞察と次のステップ


ろう付け超硬エンドミル工具は、超硬ソリッドと刃先交換式オプションの中間に位置します。これらは、CNC 加工やルーターの用途に必要な剛性と精度を提供しながら、より低い初期コストでカスタマイズされた形状と修理の可能性を提供します。プロセスについて話し合うか、見積もりを依頼するには、お問い合わせください。

Changzhou North Carbide Co., Ltd. は、超硬切削工具の研究開発、製造、販売を専門とし、江蘇省常州市にある近代的な生産拠点で運営されています。

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