可変ヘリックスエンドミル — 安定した高速加工のための超硬ソリッドソリューション
当社の超硬ソリッド可変ヘリックスエンドミルシリーズは、びびりを低減し、信頼性の高い工具寿命を実現し、きれいな仕上げを実現する安定した高速加工を実現するように設計されています。ねじれ角の変化、剛性の高いコア、精密な刃先処理により、これらのツールは精度を維持しながらより高速に動作します。最新の CNC セットアップでは、鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、高温材料全体で性能を発揮します。
可変ヘリックス設計を選択する理由
この形状により調和振動が妨げられ、ビビリが低減され、より高い主軸速度での切削抵抗が安定します。切りくず排出が改善されると、切断面が低温に保たれ、表面が均一に保たれます。これにより、サイクル時間が短縮され、荒加工と仕上げ加工で寸法の再現性が向上します。超硬ソリッド可変螺旋カッターは、安定したフライス加工と仕上げの向上のための実用的な選択肢となります。
製造と品質の利点
江蘇省常州市でスイスのTTBマイクロ研削センターとWALTER HELITRONIC、DECKEL、ANCAプラットフォームを使用して製造された各工具は、きれいなフルート仕上げでサブミクロンの精度と厳しい公差に達します。ジオメトリと振れは、ZOLLER プリセッティングと PARLEC/PG1000 システムで検証されます。 ISO 9001 (2023 ～ 2026) および SGS 認証は、一貫した長期的なパフォーマンスをサポートします。
材質固有のオプション
鋼および鋳鉄 — 4 枚刃および 5 枚刃
可変ねじれ角と強化コアにより、合金鋼や鋳鉄の振動を最小限に抑えます。 ALCrN または TiAlN コーティングは熱と摩耗に耐性があります。バランスの取れたチップスペースと多用途性を実現するために 4 フルートを使用します。セットアップが厳格で、より高い除去率とより細かい仕上げが必要な場合は、5 フルートを選択してください。
アルミニウム合金 - ブレーカ荒加工機および仕上げ加工機
研磨されたフルートと鋭いエッジにより、積極的な荒加工が可能です。オプションのチップブレーカは切りくずサイズを制御して再切削と熱を削減します。高せん断設計により、6061/7075 および鋳造アルミニウムの高回転でのきれいなせん断と鏡面仕上げが促進されます。
高温合金
リリーフ形状、安定した螺旋のバリエーション、高度なコーティングにより、ニッケルベースの超合金や焼入れ鋼の熱負荷に対応します。コーナー半径のオプションと強化されたエッジにより、連続切断および断続切断の信頼性が向上します。
仕様とオプション
形状と刃数
- 素材と操作性をチューニングしたヘリックスバリエーション。
- 2 ～ 6 フルート構成。鋼/鋳鉄用の一般的な 4 および 5 フルート。アルミ用3～4枚刃。
直径範囲
- スロットや重いプロファイリング用のマイクロから大径まで。
- インチサイズとメートルサイズをご用意しています。
長さとシャンクのオプション
- スタブ、標準、ロングリーチ。深い空洞用にネックを縮小。
- クランプに適したストレートシャンクとウェルドンフラットのオプション。
コーナープロファイル
コーティングと仕上げ
- ALCrN、TiAlN、DLC、および材質に合わせた研磨フルート。
- 研ぎ澄まされたエッジにより、安定性と表面品質が向上します。
公差と振れ
- 直径とシャンクの公差はサブミクロンレベルに保たれています。
- 振れが少ないため、工具寿命が予測可能であることが検証されています。
カスタムおよび非標準ツール
当社は、特定の材料、機能、生産のボトルネックに対処するために、図面またはサンプルからツールを設計および製造します。オプションには、特殊な直径または長さ、チップブレーカーのパターン、刃先処理、コーナ半径、クーラントスルー、およびお客様の機械や工具に合わせたフォーミングカッターが含まれます。
アプリケーションとハイライト
一般的な作業は、ステンレス鋼 (304/316) の溝加工や鋳鉄 (GG25) のプロファイリングから、アルミニウム (6061/7075) の高速仕上げまで多岐にわたります。お客様からは、サイクルタイムが短縮され、振動が減少し、バリが減少し、振れが制御された状態で安定した工具寿命が得られると報告されています。
品質保証と検査
すべてのツールは、ZOLLER プリセットと PG1000 ビデオ測定を使用して検査され、形状と再現性が確認されます。文書化されたチェックとトレーサビリティにより、バッチ間および再注文間の一貫性がサポートされます。
互換性のあるツールとアクセサリ
最良の結果を得るには、これらのエンドミルと高精度コレット チャックおよびコレットを組み合わせて、振れを最小限に抑えます。適合するインサートと超硬ボーリング工具は、信頼性の高い加工ワークフローの構築に役立ちます。
選択ガイド — 適切なツールの選択
- 材質：鋼/鋳鉄→ALCrN/TiAlN。アルミニウム → 研磨フルートまたはDLC。超合金 → 耐熱コーティング。
- フルート数: 多用途のための 4 フルート。 5 フルートにより高い除去率と優れた仕上げを実現。アルミ切粉排出用の3～4枚刃。
- 操作: バルク除去用チップブレーカー荒加工機。厳しい公差を実現する仕上げ形状。
- 機械とクランプ: シャンクのタイプと長さをツールホルダーに合わせます。プリセットを使用して振れを制御します。
インストールとメンテナンスのベストプラクティス
ツールホルダーを清掃し、正しいクランプトルクを適用し、プリセットシステムで工具の長さを確認します。推奨される送りと速度に従い、刃先の摩耗に基づいて再研磨のスケジュールを設定し、性能と仕上げ品質を維持してください。
よくある質問
- 標準ヘリックスとの利点: 可変ヘリックスは共振を打ち破り、ビビリを低減し、より高い送りを可能にして仕上げを向上させます。
- 4 vs 5 フルート: 4 フルートはチップスペースと多用途性のバランスをとります。 5 フルートにより除去率が向上し、剛性の高いセットアップでの仕上げが可能になります。
- コーティングの選択: 鋼/鋳鉄の場合は ALCrN/TiAlN。アルミニウム用のDLCまたは研磨フルート。超合金用の耐熱コーティング。
- カスタムツール: はい、お客様の材料とプロセスに合わせて調整された非標準の形状を提供します。
カテゴリの概要
このカテゴリには、一般的な鋼および鋳鉄加工用のスタンダード シリーズ、研磨または DLC オプションを備えたアルミニウム シリーズ、成形または特殊機能用のカスタマイズ可能なソリューションが含まれます。すべての工具は常州工場で高品質超硬ソリッドから製造されており、安定した供給と迅速な対応を実現します。アプリケーションについて話し合ったり、見積もりを依頼したりするには、お問い合わせください。
