概要
ダブテール エンド ミルは、CNC 装置で正確なダブテール スロットとアンダーカットを機械加工するように設計されています。材料固有の刃先処理とコーティングを施した超微粒子超硬ソリッドで作られており、幅広い材料で安定した切断ときれいな仕上げを実現します。
利点
- 精度と再現性: 厳密な形状制御と低い振れを備えた高度な CNC グラインダーで研削されます。一貫したスロット寸法と滑らかな側壁により、信頼性の高い生産がサポートされます。
- 基材とコーティング: 超微粒子炭化物が剛性とエッジ保持力を提供します。コーティング オプションには、合金およびステンレス鋼用の TiAlN/AlTiN、研磨材用の TiCN、アルミニウムおよび非鉄合金用の ZrN または DLC が含まれます。
- 安定した形状: 最適化されたすくい面と逃がし、バランスのとれた切れ刃、ネックリリーフされたシャンクにより、タイトなフィーチャでの振動とたわみが軽減されます。
- 検証済みの品質: 工程内検査、寸法レポート、追跡可能なバッチを備えた ISO9001 および SGS プロセス。
製品範囲
- 標準プロファイル: 45°、50°、55°、60°、82°、90°の角度を含みます。メートル法とインチのチップ幅、一般的なシャンク直径、および主流のホルダー用の OAL。オプションには、1 ～ 3 個の切れ刃、リリーフネック、コーナー半径または面取りが含まれます。
- マイクロツール: 小型機構および精密スライドウェイ用のサブミリメートルから 3 mm の先端幅。厳密な同心性と調整されたエッジ処理により、バリのない微細な形状が生成されます。
- 延長されたリーチとネックデザイン: たわみを制御しながら、深いキャビティとアンダーカットにクリアランスを提供します。
- 材料最適化バージョン: アルミニウムおよびその他の非鉄金属用の ZrN または DLC による研磨エッジ。硬化鋼およびニッケル合金用の強化 TiAlN/AlTiN コーティングカッター。
- カスタムツール: 非標準角度、ステップフォーム、非対称フランク、クーラントスルーシャンク、および特定のチップ幅。設計は図面またはサンプルごとに設計されます。
アプリケーション
- 精密なスライドウェイと治具: 正確な角度と安定した側壁により、スムーズな滑り接触と堅牢なワーク保持機能が実現します。
- 航空宇宙、医療、金型部品: ステンレス、チタン、硬化工具鋼のアンダーカットをきれいにし、フィーチャーを形成します。
- 木工品と複合材: 特殊なプロファイルとコーティングにより、引き裂きや樹脂の蓄積を軽減します。
セレクションガイド
- 角度: 嵌合部品に含まれる角度を一致させます (たとえば、一般的な使用の場合は 60°、ロック機能または皿穴の互換性の場合は 82° または 90°)。
- チップ幅と深さ：剛性を維持しつつ、必要なランドに応じた幅を選択してください。深いアンダーカットの場合は、シャンクの干渉を防ぐためにネックリリーフ設計を使用してください。
- リーチ: オーバーハングを最小限に抑えます。狭いポケットや深い窩洞の場合は、リーチが延長されたタイプまたはネック付きタイプを選択してください。
- 材質の組み合わせ: アルミニウム/非鉄 - ZrN または DLC で研磨されたエッジ、高 RPM、軽いラジアル エンゲージメント。合金/硬化鋼 - TiAlN/AlTiN、剛性を優先し、ラジアル DOC を低くします。熱制御が重要な場合は、クーラントスルーを使用してください。
- プログラミングのヒント: 登りフライス加工を優先し、精密な工具保持で振れを低く維持し、急な角度で複数のライト パスを使用します。
品質と文書化
各ツールは、寸法、角度の検証、刃先の完全性が検査されます。レポートと追跡可能なバッチにより、複数の注文にわたって一貫した結果が得られます。
セットアップの推奨事項
高精度のコレットチャックまたは同等のホルダーを使用して、振れを最小限に抑え、仕上がりを向上させます。認定機器にプリセットし、加工前に突出量、角度クリアランス、リーチを確認します。
注文とリードタイム
刃先角度、チップ幅、長径/短径、シャンク径、OAL、ネック長さ、エッジ半径または面取り、コーティング、およびクーラントスルーの要件を指定します。標準品はすぐに発送されます。カスタム プロファイルは、バッチレベルの検査による明確なスケジュールに従います。アプリケーションについて話し合ったり、見積もりを依頼したりするには、お問い合わせください。
