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鋸刃

産業用丸刃の概要


当社は、金属、アルミニウムやその他の非鉄合金、木材、複合材料をきれいに安定して切断できる高精度の鋸刃を設計および製造しています。オプションには、超硬チップおよび超硬ソリッド円形ブレードが含まれます。高度な CNC 研削により、鋭いエッジ、低い振れ、滑らかな切断面が得られ、安定した再現可能な結果が得られます。


刃の種類と用途



  • 金属切断: スチール、ステンレス、および硬質合金の場合、熱とバリを制限するために、TCG 歯を備えたニュートラルまたはネガティブすくい角を使用する設計が行われます。剛性の高いプレート、バランスの取れたカーフ、制御された振れにより、コールドソー作業や自動カットオフラインの精度と工具寿命が向上します。

  • アルミニウムおよび非鉄: ハイポジレーキ、研磨ガレット、および薄いカーフプレートにより、切りくずの溶接と負荷が軽減され、スループットが向上します。オプションの低摩擦コーティングは、エッジの蓄積を防ぎ、押出成形品、プレート、およびプロファイルに明るい仕上げを施すのに役立ちます。

  • 木材: ATB および Hi-ATB ジオメトリは、広葉樹、針葉樹、MDF、ラミネートで鮮明なクロスカットと低い引き裂きを実現します。振動減衰プレートと精密なテンションにより、より高い送り速度でも正確な切断が維持されます。

  • 摩擦鋸およびホットソー: 構造セクションおよびチューブミルでは、堅牢なプレートと耐熱性プロファイルがエッジ保持をサポートし、二次仕上げを削減します。


歯の形状と切断品質



  • 歯の形状: ATB は木材繊維をきれいに切断します。 TCG は、研磨アルミニウムとステンレス用に面取りレーカーと平らな歯を組み合わせています。 FTG は、より柔らかい金属の積極的なリッピングと効率的な切断をサポートします。

  • カーフとプレートの設計: 最適化されたカーフとプレートの張力により、熱とたわみが軽減され、ライン速度でのブレードのトラッキングが維持されます。レーザーカットされた拡張スロットとダンピング機能により、安定性とサウンドレベルが向上します。

  • フック角度とレーキ: ポジティブレーキにより、非鉄および木材への供給が向上します。ニュートラルまたはネガティブすくい角により、鋼の制御とバリの低減が追加されます。歯数、セクションの厚さ、使用可能な馬力に合わせてフック角度を設定します。


材料、コーティング、エッジ処理



  • 超硬グレード: 微粒子超硬は摩耗モードに適合しており、断続切断や衝撃に強いグレードです。研磨材にはより硬いグレードが使用されます。これにより、耐欠損性とエッジ保持性のバランスがとれます。

  • コーティング: TiB2 タイプおよび DLC のようなフィルムは、摩擦を低減し、アルミニウムの構築エッジを軽減します。 TiAlN 系コーティングにより、合金鋼の耐熱性が向上します。寿命を延ばし、仕上がりを安定させるために、用途に応じて選択します。

  • エッジの準備と振れ: スイスグレードの研削による制御されたエッジホーンとサブミクロンの振れにより、最小限のバリで一貫した入口/出口マークが生成されます。鏡面仕上げのすくい面により、切りくず排出と熱制御が容易になります。


製造と品質管理


スイスの TTB マイクロ研削センター、WALTER HELITRONIC、DECKEL システム、および ANCA プラットフォームは、複雑な歯とレリーフを高精度で形成します。 ZOLLER、PG1000 ビデオ測定、および PARLEC プリセットにより、出荷前に形状、振れ、同心度が検証されます。 ISO 9001:2015 (2023–2026) および SGS 検証は、材料、プロセスパラメータ、検査を管理します。


カスタムエンジニアリングと能力


ワークピースの詳細、機械モデル、クランプ、図面またはサンプル、さらに RPM と送り速度を共有します。スループットと仕上げ目標を達成するために、形状、切り溝、プレート設計、およびコーティングを定義します。私たちの4,316 m²常州拠点は、自動化された研削とバッチの一貫性をサポートし、予測可能なリードタイムを実現します。


互換性とセットアップ


標準のアーバーボアとキー溝は、一般的なカットオフソー、CNC コールドソー、テーブルソーに適合します。精密アーバーと高精度コレットチャックシステムにより振れを軽減し、ブレードの寿命を延ばします。金属の場合は、フラッドまたはミストを使用して熱を制御し、切りくずを排出します。木材および複合材料の場合、適切なチップロードで乾式切削を行うと、焼けや層間剥離が防止されます。ベースラインの送りと速度は材料ごとに利用可能です。


選択ガイド: 適切な鋸刃の選択



  • 材質: ステンレスおよび鋼にはニュートラルレーキの TCG を使用します。アルミニウム用の研磨ガレットを備えたハイポジレーキ。 ATB/Hi-ATB 木材およびラミネート用。

  • 仕上げとスループット: 後処理を最小限に抑えながら、表面クラス、公差、サイクル タイムのバランスをとるように歯数とカーフを設定します。

  • カットあたりのコスト: 連続生産におけるスピンドル負荷とプレートの安定性を保護しながら摩耗を管理するには、超硬グレードとコーティングを選択します。


技術範囲



  • 直径: 標準 80 ~ 400 mm (ご要望に応じてさらに大きくなります)。

  • ボア: 20/22/25.4/30 mm;ブシュとキー溝が利用可能です。

  • 歯のピッチ: 薄肉プロファイルに適しています。ソリッドバーやリッピングには粗めです。

  • 切り口:約。材料、馬力、切断長に基づいて 1.6 ~ 3.2 mm。

  • コーティング: アルミニウム用 TiB2 タイプ。合金鋼用の TiAlN 系;特定の非鉄ニーズに対応する、コーティングされていない鏡面仕上げのエッジ。


よくある質問



  • アルミのバリを減らすにはどうすればよいですか?研磨ガレット、薄いカーフプレート、低摩擦コーティングを備えたハイポジレーキ設計を使用します。ワークを安定させ、適切なチップロードを適用します。

  • 1 つの刃で鋼とアルミニウムの両方を切断できますか?汎用ツールは結果を犠牲にします。スチール用の専用 TCG とアルミニウム用のハイレーキ研磨形状により、仕上げ、寿命、スループットが向上します。

  • カスタム ツールを指定するにはどうすればよいですか?材質、厚さ、仕上げターゲット、機械モデル、アーバーボア、RPM、送り速度、および希望のコーティングを提供して提案を受け取ります。


メモと関連ツール


このカテゴリは、金属、非鉄材料、および木材用の超硬チップおよび超硬ソリッド丸刃に焦点を当てています。ダイヤモンドと石材のオプションはご相談に応じて利用可能です。補完的なツールには、超硬ソリッド エンド ミル、ドリル、リーマ、ねじ切りツール、CNC インサートが含まれます。

常州北超硬有限公司は超硬切削工具の研究開発、製造、販売を専門とし、江蘇省常州にある近代的な生産拠点で運営されています。

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