ストレートフルートドリルは、プラスチック、非鉄金属、薄肉部品、積層材料に安定してきれいに穴あけできるように設計されています。超硬ソリッドから作られ、スイスとドイツの多軸装置で研削されたこれらの工具は、鏡のようなエッジ、厳しい振れ、繊細なワークピースや引っ掛かりやすいワークピースに予測可能な結果をもたらします。
この設計では直線状の溝が使用されており、ねじ込み効果を制限し、柔らかい素材や薄い素材でのエッジのつかまりを軽減します。制御された入り方、より丸い穴、より低いバリの形成をサポートします。
強靱な合金のより深い穴の場合は、通常、らせん状の溝がより効果的です。
超硬ソリッド基板は、TTB マイクロ グラインディング センター、WALTER HELITRONIC、DECKEL、および ANCA プラットフォームで仕上げられ、正確な形状とエッジ品質が実現されます。その結果、鋭い刃先と製造ロット全体にわたる形状の安定性が得られます。
高精度の多軸研削により、一貫した先端形状とエッジの準備が保証されます。これにより、入りが改善され、バリが制限され、再現可能なパフォーマンスがサポートされます。
寸法、振れ、先端角は、ZOLLER プリセットおよびツールテスト システム (PARLEC PG1000/MRPG1000、EOUER など) で検証されます。厳しい公差により、穴の品質とプロセスの安定性が維持されます。
ISO 9001 (2023–2026) および SGS 認証は、プロセス管理とトレーサビリティをサポートします。
これらのドリルは、プラスチック (ABS、PC、POM)、非鉄金属 (アルミニウム、銅、真鍮)、複合材料、MDF/合板、および穏やかなカットにより引き込みや層間剥離が軽減されるその他の薄いセクションに使用します。
直線状の溝が自己供給を制限し、応力亀裂や溶融を回避します。これらにより、入口と出口を制御して、エンジニアリング プラスチックや繊維強化ラミネートに正確な穴を開けることができます。
真鍮、銅、アルミニウムの安定した切断をサポートする形状です。薄い部分や深さの短い穴でのびびりや楕円形の発生を軽減します。
破れやベニヤの浮きが少なく、MDF、合板、ラミネートにきれいに挿入できます。位置精度が重要な場合は、ブラッドポイント チップを使用できます。
工具は、材料、機械、ワークホールディングに合わせてカスタマイズできます。先端角、径、全長、逃げを用途に合わせて選べます。
ソリューションは、CNC マシニング センター、手動ボール盤、高精度コレットチャック システム向けに最適化されており、振れを最小限に抑え、工具寿命を延長します。
プロセスウィンドウに合わせて、サイズ、形状、仕上げの適切な組み合わせを選択してください。
マイクロサイズから大径まで、浅い深さから中程度の深さまで標準および拡張された長さで利用できます。
材料と入力のニーズに基づいて、90°、118°、または 135° ポイントを選択します。ブラッドポイント スタイルは木工加工をサポートします。
プレミアムタングステンカーバイドが剛性とエッジ保持力を提供します。 DLC と TiAlN は摩擦と摩耗を軽減し、仕上げと工具寿命を向上させます。
制御された振れと直径の公差により、丸穴と一貫したフィット感がサポートされ、包括的な計測によって検証されています。
真っ直ぐなフルートは、穴の深さが短い場合に有利です。ペックサイクルまたはエアブラストを使用して切りくずを除去し、エッジ温度を制御します。
剛性の高い治具と高精度コレットにより、振れやビビリを軽減します。これにより真円度や表面仕上げが向上します。
ストレートフルートは、最小限のつかみでコントロールされたエントリーに優れています。通常、ヘリカルフルートは深い穴や硬い金属で切りくずをよりよく排出しますが、ブラッドポイントスタイルは木材へのきれいな進入を優先します。
このカテゴリには、標準およびカスタム バリエーションの超硬ソリッド ストレートフルート ドリルに加え、低振れの維持に役立つ互換性のあるコレットチャック アクセサリが含まれます。アプリケーションについて話し合ったり、見積もりを依頼したりするには、お問い合わせください。