bfhjtool@bfltool.com     +86 18915015157

Uドリル

カテゴリの概要


U-Drill ソリューションは、CNC 旋盤やマシニング センターで浅い深さから中程度の深さまで高速で安定した穴加工を実現します。これらの刃先交換式ドリルは、交換可能なインサートを使用しているため、迅速な交換と穴あたりのコストの予測が可能です。当社は、特定の機械、材料、ホルダーに適合するドリルボディ、互換性のある SPGT/SPMG インサート、およびカスタマイズされたバリエーションを設計および製造しています。


当社の4,316 m⊃2に建てられました。 TTB、WALTER、ANCA、DECKEL の研削盤、ポケット、シートを備えた常州の施設は、一貫したチップ位置と確実な切りくず排出を実現するためにサブミクロンの精度で仕上げられています。



主な利点と使用例



  • 高スループットとコスト管理: 本体とインサートを組み合わせることで、高い送り速度と短い段取り替えが可能になります。バランスのとれた切断と最適化された内部チャネルが、連続生産における安定したパフォーマンスをサポートします。

  • 公差と仕上げ: タイトなシート形状と研磨されたポケット表面により、低い振れを実現します。一般的なアプリケーションはセットアップに応じて H8 ~ H9 に達し、ソリッドまたはコアストックのきれいな入口/出口とバリの減少を実現します。

  • 対象となる材料: 炭素鋼および合金鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム用のソリューション。制御された切りくずの流れを維持するには、切りくずが短い材料または切りくずが長い材料用のブレーカを選択してください。



材料とインサートのオプション


ワークごとに SPGT または SPMG のスタイルと材種を選択します。コーティングされた (PVD/CVD) タングステンカーバイドは、鋼および鋳鉄の耐摩耗性を向上させます。研磨された鋭いエッジのインサートは、アルミニウムやその他の非鉄合金に適しています。チップブレーカの形状を送り速度、深さ、クーラント圧力に合わせて一貫した切りくず処理を実現します。



範囲と仕様



  • 直径範囲: 12 ~ 60 mm のコア サイズで、ターニング センターやマシニング センターでの迅速な穴あけに対応します。

  • 長さ対直径: 1×D、2×D、および 3×D オプションにより、剛性とリーチのバランスが取れます。内部クーラントはそれぞれに用意されています。

  • インターフェイス: コレット チャック用のストレート シャンク、および一般的なホルダーに適合する BT30 ~ BT50、CAT40 ~ CAT50、および HSK63 ~ HSK100。

  • シートとクランプ: 精密研磨されたポケットにより、複数の超硬グレードにわたって正確な投影と確実な固定が保証されます。



モジュール式およびカスタム ソリューション


モジュラー設計により、本体とチップを素早く交換して、セットアップを変更せずに直径や深さを調整できるため、剛性と同心性を維持しながら在庫を削減できます。


標準以外のニーズに対応するため、図面やサンプルから段差、面取り、座ぐり、断続カットなどのボディとポケットを設計します。形状、チップブレーカ、およびクーラント経路は、ターゲット材料、機械、およびクランプシステムに合わせて調整され、再現可能なサイクルタイムを実現します。



インサートドリルと超硬ソリッドの選択


頻繁な直径変更、荒加工サイクル、混合材料、または強力な切りくず処理を伴う浅いから中程度の深さが必要な場合は、インサートドリルを使用してください。


最大の剛性と最小限の振れを必要とする、公差の厳しい穴、深い穴、または薄肉セクションには超硬ソリッドを選択してください。超硬ソリッドドリルとリーマーは、最終的なサイジングと仕上げのためにこれらのツールを補完します。



互換性とチップ管理


本体と高精度コレットチャックまたはBT/CAT/HSKホルダを組み合わせると、同心度が向上し、チップ寿命が向上します。


内部クーラントチャネル、研磨されたボア、および適切な通気により、熱の除去と切りくずの排出がサポートされます。ストリンガを削減し、高送りでの再切削を防止するために、材料別にブレーカを選択します。



品質と認証


各ツールは、ZOLLER プリセット、PG1000 ビデオ測定、PARLEC システムを使用して振れとシートの完全性を検証されます。


プロセスは ISO 9001 の認証を受けており、SGS によって監査されているため、一貫したバッチ品質とトレーサビリティが確保されています。



選定ガイドとクイックお問い合わせ



  • 穴の直径、深さ (L/D)、および必要な公差を定義します。

  • 一致: マシンタイプ、ホルダーインターフェース、利用可能なクーラント圧力。

  • SPGT/SPMG のスタイル、材種、および材料および目標送り/速度ごとのブレーカを選択します。

  • リクエスト: ステップ、面取り、ザグリなどの特殊な機能。



よくある質問




  • これらのドリルに適合する穴の深さはどれくらいですか?

    1×D~3×Dで最高の性能を発揮し、高送りと安定した切りくず処理を実現します。より深い穴の場合は、超硬ソリッドまたは専用の深穴工具を検討してください。




  • SPGT と SPMG インサートは互換性がありますか?

    いいえ、それぞれ専用のシートに適合します。正しいスタイルを選択し、材種とブレーカをワークピースに合わせてください。




  • アルミにも使用できますか?

    はい。刃先の蓄積を避けるために、内部クーラントを備えた研磨された鋭い刃先のインサートを使用してください。より高い表面要求が必要な場合は、超硬ソリッドリーマを使用してください。





カテゴリメモ


このカテゴリには、刃先交換式ドリル本体、互換性のある SPGT/SPMG インサート、モジュラー オプション、および関連するクランプ アクセサリが含まれます。選択は、直径、L/D、界面、インサート形状、クーラント構成によって決まります。

    製品が見つかりませんでした

常州北超硬有限公司は超硬切削工具の研究開発、製造、販売を専門とし、江蘇省常州にある近代的な生産拠点で運営されています。

クイックリンク

製品カテゴリー

お問い合わせ

電話: +86-519-83434058
ファックス: +86-519-83434050
携帯電話: +86- 18915015157
電子メール: bfl6@bfltool.com
Whatsapp: +86 18915015157
住所: 中国江蘇省常州市新北区西夏樹鎮太行山路1-8号。 213135

著作権© 2025 常州北カーバイド有限公司すべての権利を留保します。 サイトマップ プライバシーポリシー