Обзор и приложения
Концевые фрезы с длинной шейкой из цельного твердосплавного сплава обеспечивают расширенный доступ к глубоким полостям, узким пазам и ребрам в пресс-формах, штампах, аэрокосмической и прецизионных деталях. Оптимизированный рельеф шейки и жесткая основа помогают уменьшить помехи и вибрацию там, где обычные фрезы трутся. Эти инструменты обеспечивают чистый доступ к высоким стенам и точную отделку пола, одновременно ограничивая контакт с держателем инструмента при обработке глубоких полостей и ребер.
Ключевые особенности
Субмикронное прецизионное шлифование и многоосевая автоматизация обеспечивают жесткие допуски, низкое биение и превосходную чистоту поверхности на кончике и разгруженной шейке. Переменные варианты спирали подавляют вибрацию. Жаростойкие покрытия и оптимизированные передний и задний углы помогают продлить срок службы стали, нержавеющей стали, титана и алюминия. Постоянная точность партии обеспечивает повторяемость результатов от прототипа до серийного производства.
Типы и геометрии
- Квадратный/плоский конец: для ровных полов, точных плеч и глубоких карманов. Усиленные сердцевины и облегченные шейки обеспечивают досягаемость с минимальным отклонением.
- Сферическая головка: для трехмерной контурной обработки, обработки ребер и обработки закаленных сталей малого радиуса. Утонченная прорезь и зазор на шаре уменьшают выступы и сохраняют детализацию.
- Угловой радиус: сбалансированная угловая прочность улучшает качество поверхности и снижает риск сколов во время получистовой и чистовой обработки.
- Скругление углов: достигает ограниченных зон, образуя одинаковые внешние радиусы, сокращая количество вторичных операций. Длинные шейки ограничивают помехи от стен.
- Алюминиевая серия: полированные канавки и острые кромки обеспечивают обработку без заусенцев. DLC или микрополированные края без покрытия помогают предотвратить наросты на краях.
- Микро/малый диаметр: сверхмелкозернистый карбид и точный рельеф шейки обеспечивают жесткость при обработке сложных деталей и тонкостенной отделке.
Материалы и покрытия
- Закаленная сталь (HRC 45–65): конструкции с покрытием AlTiN/TiAlN, с усиленными сердечниками и хонингованием кромок для обеспечения термостойкости и контроля абразивного износа.
- Нержавеющая и легированная сталь: оптимизированная передняя грань и эвакуация стружки снижают нагартование и сохраняют целостность кромки при прерывистой резке.
- Титан и суперсплавы: покрытия на основе TiAlN/Si и изменяемая геометрия спирали подавляют вибрацию и отводят тепло при меньшем радиальном зацеплении.
- Графит и композиты: инструменты с алмазным покрытием обеспечивают износостойкость и острые кромки, обеспечивая чистоту электродов и ламинатов, сводя к минимуму расслоение.
Технические характеристики и руководство по выбору
Размеры и радиус действия
Выберите диаметр резания (Dc), диаметр шейки (Dn), длину шейки (Ln) и общую длину (OAL), чтобы очистить стенки, сохраняя при этом жесткость. Удерживайте Ln столько времени, сколько необходимо для уменьшения отклонения и вибрации.
Типичные диапазоны
Дк 0,2–20 мм; Dn соответствует клиренсу; Ln до 10×Dc; хвостовик 4–20 мм. Субмикронные допуски благодаря прецизионному шлифованию обеспечивают стабильный зажим и контроль биения.
Флейта Граф и Спираль
Используйте 2 канавки для алюминия и обработки пазов, 3 канавки для сбалансированного отвода стружки и 4 канавки для чистовой обработки. Выберите угол спирали 35–45° или переменную спираль для гашения вибрации на большом расстоянии.
Допуск и биение
Проверенная подготовка кромки и биение (ZOLLER, PG1000) обеспечивают стабильную чистовую обработку и стабильный срок службы инструмента при большом радиусе действия.
Настройка и инженерная поддержка
Доступны нестандартные конструкции по чертежу или образцу, включая рельеф шейки, специальные радиусы, фаски, ступенчатые формы и индивидуальный OAL. Инженеры по применению определяют геометрию по материалу, станку, держателю и зажиму, чтобы уменьшить вибрацию и улучшить качество поверхности. Варианты подложки и покрытия включают карбид с субмикронным зерном, AlTiN, TiAlN, TiCN, DLC и алмаз.
Производство и качество
Инструменты заточены на швейцарских системах TTB, DECKEL, WALTER и ANCA со стабильным терморегулированием и гашением вибраций. В инспекциях используются ZOLLER, PG1000, PARLEC и MRPG1000. Сертификация ISO9001 и SGS обеспечивает надежное качество всех партий.
Рекомендации по обработке
- Формирование и штамповка глубоких полостей: Примените небольшие ступеньки и легкое радиальное зацепление. Используйте попутное фрезерование с продувкой СОЖ или продувкой воздухом, чтобы защитить инструмент при очистке высоких стен и отделке полов.
- Чистовая обработка тонкостенных и ребер: используйте высокую скорость шпинделя с уменьшенной подачей на зуб, чтобы ограничить прогиб. Выбирайте конструкции с изменяемой спиралью, чтобы снизить вибрацию на деликатных ребрах.
- Аэрокосмические и медицинские компоненты. Для титановых гильз и инструментов из нержавеющей стали выбирайте конструкции с покрытием, прочными сердечниками, сбалансированными канавками и прецизионными держателями для обеспечения устойчивости при досягаемости.
Основные моменты категории и контакты
Современная производственная база в Чанчжоу, Цзянсу, а также передовая система автоматизации обеспечивают стабильную производительность от стандартных серий до инструментов, изготовленных по индивидуальному заказу. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку или запросить ценовое предложение.
