Цельные твердосплавные концевые фрезы, изготовленные на заказ, разрабатываются в соответствии с вашими требованиями. Эти инструменты обеспечивают стабильную работу при работе с требовательными материалами и сложной геометрией. Мы производим по чертежам или образцам, помогая командам устранять узкие места и повышать эффективность обработки.
Проектирование, ориентированное на приложения
Каждое решение адаптировано к детали, процессу, станку и креплению. Мы сочетаем основу, покрытие, геометрию и допуск, чтобы повысить скорость съема металла, улучшить качество поверхности и продлить срок службы инструмента.
Выравнивание станка и инструментальной оснастки
Конструкции подбираются в соответствии с вашей платформой ЧПУ, мощностью шпинделя и стратегией держателя. Мы поддерживаем интерфейсы HSK и BT, высокоточные цанговые патроны, а также термозажимные или механические держатели для максимальной жесткости и минимизации биения.
Инженерные и производственные возможности
Производство базируется в Чанчжоу и объединяет исследования, разработки и производство. Шлифование производится на импортном оборудовании, в том числе швейцарских микрошлифовальных центрах TTB, немецких платформах WALTER HELITRONIC, ANCA. Метрология использует предварительную настройку ZOLLER и видеоизмерения PG1000, среди других инструментов, для проверки геометрии, концентричности и состояния поверхности. Сертификаты ISO9001 (2023–2026) и SGS поддерживают контролируемые процессы. Наш завод площадью 4316 м² обеспечивает надежные сроки изготовления прототипов и объемов производства.
Варианты геометрии и спецификации
- Подложка и покрытия: микрозернистый или сверхтонкий твердый сплав с TiAlN, AlTiN, DLC или алмазом для предотвращения износа и нагрева.
- Количество канавок и спираль: 2–8 канавок; спираль от низкой до высокой; переменный шаг спирали/шага для баланса отвода стружки и жесткости.
- Защита углов и подготовка кромок: радиус угла или фаска, стружколомы и прецизионная обработка кромок для агрессивной резки.
- Рельеф шейки: варианты хвостовика с шейкой для работы с глубоким вылетом и контролируемым отклонением.
- Интерфейс хвостовика: прямые хвостовики, хвостовики Weldon или хвостовики с облегченной посадкой, подходящие для цанговых или термодержателей для уменьшения выдвигания.
- Диаметр, длина, допуск: от микро до больших диаметров; указанная канавка и общая длина; определенные допуски на хвостовик и резку для контроля биения.
- Отвод стружки и обработка: полированные канавки, высокий передний угол и настроенный рельеф для чистого отвода стружки и гладких поверхностей, особенно при обработке алюминия.
Конфигурации, ориентированные на материалы
- Алюминий и цветные металлы: высокий передний угол, острые кромки и ультраполированные канавки с DLC или алмазоподобным покрытием для резки без заусенцев и быстрого удаления стружки.
- Закаленные и инструментальные стали (50–65 HRC): микрозернистый карбид, TiAlN/AlTiN, оптимизированный рельеф и большая толщина сердцевины для термостойкости и целостности кромки.
- Нержавеющая сталь, титан и суперсплавы: контролируемая спираль, надежная подготовка кромки и стружколомы для управления наклепом и нагревом для обеспечения стабильного срока службы инструмента.
- Композиты и деревообработка: специальные профили и алмазные покрытия для минимизации расслоения и выдергивания волокон; Очистите края лиственных пород и инженерных досок.
Специальный и нестандартный инструмент
Помимо стандартных геометрических форм, мы создаем фасонные фрезы и нестандартные концевые фрезы, позволяющие воспроизводить сложные профили, ступени и резьбу за один проход. Отправьте чертежи или образцы, и мы разработаем точный профиль — шпоночные канавки, фаски, радиусы, конусы и многоэтапные элементы — чтобы сократить количество вторичных операций и повысить согласованность.
Как указать требования
Предоставлять:
- Материал заготовки и операция обработки
- Тип станка, держатель/зажим и стратегия подачи СОЖ
- Целевая скорость съема металла, качество поверхности и требования к допускам
- Предпочтения к покрытию, а также любые чертежи или образцы деталей.
Сроки выполнения, прототипы и результаты
Мы предлагаем быстрые прототипы, пилотные партии и стабильные графики производства с одинаковой производительностью всех партий. Типичные результаты включают меньшее количество проходов, более быструю черновую обработку, более длительный срок службы инструмента и лучшую стабильность размеров при обработке тонкостенных или крупноформатных деталей.
Запросить цену
Поделитесь информацией о своем приложении, чтобы спроектировать специальную концевую фрезу, которая соответствует целевым срокам цикла, чистоте обработки и допускам, а также обеспечивает предсказуемый срок службы инструмента.
