Цельная твердосплавная концевая фреза с одной канавкой BFL

Обзор продукта

Изготовленная из высокой чистоты твердого сплава , эта фреза обеспечивает длительный срок службы инструмента и стабильную производительность, что подтверждается статусом Changzhou North Carbide Tool Co., Ltd. как ведущего обрабатывающего предприятия (16 лет опыта, онлайн-доход в размере 1,6 млн долларов США). Он соответствует стандартам ЕС 2015/863 и предлагает гибкую настройку в соответствии с разнообразными промышленными потребностями.

Ключевые особенности и преимущества

DLC-покрытие со сверхнизким коэффициентом трения

Покрытие DLC (твердость до 2000 HV) имеет коэффициент трения <0,1, что предотвращает прилипание материала (критически важно для обработки алюминия) и устойчиво к химическим веществам, что значительно продлевает срок службы инструмента.

Геометрия одной канавки снижает силы резания и тепловыделение, что делает ее идеальной для точной обработки тонкостенных деталей или мягких материалов, где существует риск засорения стружки.

Высокая совместимость с HRC

способна обрабатывать материалы твердостью до 65 HRC и превосходно справляется с обработкой закаленных сталей и сплавов без сколов и преждевременного износа.Фреза

Изготовленный из высокой плотности микрозернистого твердого сплава , инструмент обладает исключительной прочностью и стабильностью размеров, обеспечивая стабильную производительность резки при обработке различных партий.

Технические характеристики продукта

Код продукта	Диаметр флейты (мм)	Общая длина (мм)	Диаметр хвостовика (мм)	Рейтинг СПЧ	Тип покрытия	Целевой материал
BFL-DLC-S005	0.5	50	3	45-65 HRС	DLC	Алюминий
BFL-DLC-S010	1.0	50	4	45-65 HRС	DLC	Нержавеющая сталь
BFL-DLC-S020	2.0	60	6	45-65 HRС	DLC	Углеродистая сталь
BFL-DLC-S030	3.0	75	8	45-65 HRС	DLC	Пресс-форма из стали
BFL-DLC-S050	5.0	100	10	45-65 HRС	DLC	Закаленные сплавы

BFL OEM и услуги по настройке

Настройка покрытия

Отрегулируйте толщину покрытия DLC (0,5–2 мкм), чтобы повысить износостойкость при тяжелой резке или уменьшить трение при выполнении точных задач.

Настройте диаметр канавки (0,1–5,0 мм), общую длину (50–200 мм) или диаметр хвостовика (3–10 мм) на основе ваших чертежей — идеально подходит для специализированных станков с ЧПУ.

Бренд и упаковка на заказ

Добавьте в инструмент собственную графику, штрих-коды или фирменные этикетки. Мы также разрабатываем упаковку (например, вакуумную упаковку, картонные коробки) для безопасной международной доставки.

Разработайте однозубые фрезы для уникальных материалов (например, титана) или процессов (например, обработки глубоких отверстий) с оптимизированной геометрией канавок.

Часто задаваемые вопросы

Чем покрытие DLC отличается от покрытия TiAlN при обработке алюминия?

Покрытие DLC имеет более низкий коэффициент трения, предотвращая прилипание алюминия к инструменту — в отличие от TiAlN, которое может вызвать налипание стружки.

Подходит ли эта фреза для высокоскоростной обработки?

Да, он поддерживает высокоскоростную обработку (до 8000 об/мин для алюминия) благодаря покрытию DLC и конструкции с одной канавкой, которые снижают нагрев и вибрацию.

Какие проверки качества проходят готовые фрезы?

Каждая фреза проходит размерные испытания, проверку твердости и проверку адгезии покрытия — все это документировано в соответствии со ISO 9001:2008 . стандартами

Какие способы доставки доступны для международных заказов?

Мы сотрудничаем с UPS, FedEx, DHL, TNT и EMS для быстрой доставки. Морские перевозки доступны для оптовых заказов по конкурентоспособным ценам.

Каков срок изготовления полностью индивидуального резака?

Стандартные индивидуальные заказы занимают 7-10 дней; сложные конструкции (например, флейты специальной формы) занимают 12–15 дней, при этом производственные обновления предоставляются в режиме реального времени.