| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Этот разработанный с учетом точности и долговечности, фрезерный инструмент из карбида вольфрама, предназначен для черновой обработки в различных отраслях промышленности, от автомобильной до аэрокосмической. Благодаря сертификации ISO TUV, степени удовлетворенности клиентов 99,5% и передовым производственным мощностям (станки TTB/ANCA/DECKEL/HOYMAN/TOP) он обеспечивает исключительную производительность при обработке алюминия, стали высокой твердости, пластика и композитных материалов. Если вам требуется более быстрый отвод стружки, повышенная скорость резания или индивидуальные решения, этот высокоэффективный фрезерный станок отвечает требованиям современной обработки.

Конструкция с 3 канавками имеет более широкие каналы канавок, что обеспечивает быструю эвакуацию стружки, что крайне важно для предотвращения засорения стружки во время высокоскоростной черновой обработки. Такая конструкция также снижает силу резания, сводя к минимуму деформацию заготовки и продлевая срок службы инструмента, особенно при обработке мягких металлов, таких как алюминий или высокопрочная сталь.
Благодаря меньшему количеству канавок, чем у традиционных фрез с 4 канавками, конструкция с 3 канавками снижает контактное сопротивление, обеспечивая более высокую скорость шпинделя и скорость подачи. Это приводит к более быстрым циклам обработки, что делает его идеальным для массового производства, где производительность является ключевым фактором.
Изготовленная из твердого сплава премиум-класса со сверхмелким размером зерна (0,4–0,6 мкм) и высоким содержанием кобальта (10–12%), фреза обеспечивает исключительную прочность на изгиб (4200–4500 Н/мм⊃2;). Эта микрозернистая структура улучшает удержание кромки, противостоит износу и обеспечивает стабильную работу даже при тяжелых нагрузках.
Оптимизированный для обработки материалов твердостью от 45HRC до 68HRC, фреза с легкостью обрабатывает высокотвердую, инструментальную и легированную сталь. Устранение необходимости использования нескольких инструментов для разных заготовок.
Дополнительное алмазное покрытие обеспечивает чрезвычайную твердость (до 8000HV) и износостойкость, что делает его идеальным для обработки абразивных материалов, таких как углеродное волокно, стекловолокно и армированные пластмассы. Он также снижает трение и нагрев, обеспечивая плавную резку даже на высоких скоростях.
Для высокоскоростной сухой резки покрытие TiSiN (твердость 4300HV, температура окисления 1000°C) обеспечивает превосходную термостабильность и низкое трение. Он идеально подходит для обработки литейной стали, нержавеющей стали и других металлов высокой твердости без подачи СОЖ.
Прецизионная геометрия спиральной канавки (угол спирали 30°) обеспечивает оптимальный отвод стружки и стабильность резания, снижает вибрацию и улучшает качество поверхности. Такая конструкция также повышает жесткость инструмента, предотвращая отклонение при глубоких резах.
Параметр |
Подробности |
Название продукта |
3-зубая цельная твердосплавная концевая фреза BFL для черновой обработки |
Материал |
Ультрамелкозернистый карбид вольфрама (доступны нестандартные марки) |
Диапазон HRC |
45HRC – 68HRC |
Флейта Граф |
3 флейты |
Типы покрытия |
TiAlN, TiSiN, Naco, Алмаз, DLC |
Сертификация |
ИСО ТЮВ |
Подходящие материалы |
Алюминий, сталь высокой твердости, инструментальная сталь, легированная сталь, пластик, композитные материалы. |
Диаметр лезвия (мм) |
Длина лезвия (мм) |
Диаметр хвостовика (мм) |
Полная длина (мм) |
5.0 |
10 |
12 |
60 |
7.0 |
12 |
16 |
70 |
9.0 |
15 |
20 |
80 |
11.0 |
18 |
25 |
90 |
13.0 |
20 |
30 |
100 |
15.0 |
22 |
35 |
110 |
Нестандартные размеры |
Доступны (диаметр 3–25 мм, полная длина 50–120 мм) |
||




Проверенные возможности BFL по настройке удовлетворяют уникальные потребности бизнеса, предлагая гибкие решения для логотипа, упаковки, параметров и дизайна.
Услуги: Лазерная маркировка (логотип, характеристики, название бренда), графическая настройка (этикетки на продукцию, руководства пользователя)
Настраиваемые параметры: диаметр лезвия, длина, угол спирали, марка HRC, тип покрытия.
Детали MO10 для персонализации логотипа/графики; Возможен торг по корректировке параметров
Опции: индивидуальные внешние коробки, фирменные упаковочные тубусы, экологически чистая упаковка.
Дополнения: индивидуальные этикетки с подробной информацией о продукте, информацией о компании или штрих-кодами.
МО10 штук
Поддержка: Предоставьте образцы или технические чертежи для полной настройки.
Время выполнения: 7-15 дней для производства образцов; Возможен торг при оптовых заказах
Гарантия качества: строгий контроль качества индивидуальной продукции (сертификат ISO TUV).




Твердосплавная концевая фреза с 3 зубьями обеспечивает более быстрый отвод стружки (более широкие каналы канавок) и более высокие скорости резания (снижение контактного сопротивления). Он идеально подходит для мягких металлов (алюминия) и крупносерийного производства, поскольку сводит к минимуму засорение и повышает эффективность. Фрезы с 4 канавками превосходны в точности чистовой обработки, тогда как фрезы с 3 канавками отдают приоритет скорости черновой обработки.
Да, BFL поддерживает нестандартные размеры (диаметр 3–25 мм, полная длина 50–120 мм). Предоставьте свои технические чертежи или образец, и наша команда инженеров разработает индивидуальное решение. Минимальный заказ для нестандартных размеров является предметом переговоров в зависимости от объема вашего заказа.
BFL предлагает доставку по всему миру через UPS, Fedex, DHL, TNT, EMS или морские перевозки. Сроки доставки зависят от региона: 3–7 дней для экспресс-доставки (UPS/Fedex/DHL), 15–30 дней для морских перевозок. Мы также предоставляем информацию для отслеживания всех заказов.
Абсолютно! Конструкция с 3 канавками и широкие каналы канавок делают его идеальным для обработки алюминия. Он предотвращает засорение стружки и снижает силу резания, обеспечивая плавную и быструю черновую обработку. Для достижения оптимальных результатов мы рекомендуем покрытие TiAlN или Diamond.
BFL придерживается стандартов ISO TUV и осуществляет строгий контроль качества на каждом этапе производства: тестирование сырья, проверка точности обработки, проверка качества покрытия и окончательные испытания производительности. Мы также предлагаем уровень удовлетворенности клиентов 99,5%, подкрепленный положительными отзывами клиентов со всего мира.