Концевая фреза для алюминия — производительность, точность и индивидуализация из цельного твердого сплава
Эта серия разработана для высокоскоростной обработки алюминия, обеспечивая блестящую отделку, чистые кромки и надежную эвакуацию стружки. Инструменты производятся из субмикрозернистого твердого сплава премиум-класса и шлифуются на платформах TTB, WALTER HELITRONIC, DECKEL и ANCA. Результатом является высокая точность стандартных линий и нестандартных конструкций. Геометрия с высокой спиралью, зеркально-полированные канавки и целенаправленное покрытие помогают ограничить наросты на кромках и уменьшить образование стружки на липких сплавах.
Основные преимущества
Глубокая инженерная поддержка и субмикронная шлифовка обеспечивают точную геометрию, концентричность и низкое биение, что подтверждено метрологическими методами ZOLLER, PG1000 и PARLEC. Процессы ISO9001 (2023–2026) и SGS вместе с нашим современным предприятием в Чанчжоу обеспечивают стабильную производительность, короткие сроки выполнения заказов и стабильное качество.
Геометрия и дизайн спирали
Оптимизированные углы спирали и полированные режущие кромки уменьшают трение, ускоряют отвод стружки и помогают контролировать образование заусенцев. Типичный угол спирали 45–55° снижает силы резания и быстро поднимает стружку. Варианты подготовки кромок — квадрат, радиус угла или фаска — защищают углы при высоких скоростях подачи и оборотах, обеспечивая пластичность алюминия и продлевая срок службы инструмента. Глубокие, полированные насечки с настроенным передним углом/затылком сводят к минимуму повторную резку, стабилизируют чистовые проходы и этапы удаления заусенцев.
Покрытия и марка твердого сплава
Выбирайте инструменты без покрытия для чистых, мягких сплавов или наносите ZrN, TiB2 или DLC для противодействия адгезионному износу в сплавах с высоким содержанием кремния и переработанных сплавах. Субмикрозернистый карбид сохраняет прочность кромки и противостоит микроразрушениям при высоких оборотах. ZrN снижает адгезию; TiB2 превосходно работает с абразивным алюминием с высоким содержанием кремния; DLC обеспечивает сверхнизкое трение для липкой стружки и тонкостенных деталей.
Варианты счета флейты
Сбалансируйте нагрузку на стружку, качество обработки и стабильность благодаря однолезвийным, 2-, 3- и 5-зубым конструкциям с переменным преломлением. Однолезвийные и двухзубые фрезы обеспечивают большой объем паза для обработки глубоких пазов и более мягких сплавов. Сбалансированная конструкция с тремя канавками обеспечивает более высокую подачу на зуб и гладкие боковые стенки сплавов серии 6000/7000. Конструкция с 5 канавками с переменным индексом/спиралью снижает вибрацию в тонких секциях и длинных вылетах, одновременно уменьшая высоту гребешка.
Параметры обработки
Используйте подходящую скорость, подачу, охлаждающую жидкость и жесткие настройки, чтобы максимизировать эффективность полированных канавок и конструкций с большой спиралью. Типичные скорости резания варьируются от 400 до 1200 м/мин в зависимости от сплава и диаметра, с подачей на зуб 0,02–0,12 мм и подходящим DOC/WOC. Подача СОЖ или MQL помогает ограничить наросты на кромке и обеспечить эвакуацию стружки из глубоких карманов. Высокоточные цанговые системы с посадкой хвостовика h6 минимизируют биение и защищают кромки при высоких оборотах.
Качество и допуски
Жесткий контроль процесса обеспечивает постоянный диаметр, концентричность и геометрию. Автоматизированное производство и субмикронное измельчение обеспечивают повторяемость при больших партиях. 100% проверка с помощью ZOLLER и PG1000 подтверждает важные размеры и качество кромки, а отслеживание партий и сертификаты доступны по запросу.
Сценарии применения
Эти резаки используются в аэрокосмических конструкциях, автомобильных корпусах, пресс-формах и корпусах для электроники. Ожидайте стабильной обработки тонкостенных деталей, получения блестящих поверхностей и меньшего количества заусенцев при выполнении операций прорезки пазов, карманов и чистовой обработки.
Аэрокосмическая, автомобильная, электронная, пресс-формы
Используйте инструменты с переменным углом наклона для авиационных карманов и тонких ребер, инструменты с 3 канавками для кронштейнов и корпусов, а также полированные фрезы без покрытия для отделки пресс-форм и полировки корпусов.
Пользовательские нестандартные инструменты
Если стандартных опций недостаточно, мы проектируем цельные твердосплавные концевые фрезы по индивидуальному заказу в соответствии с чертежом, сплавом (например, 6061, 7075, 2024), типом станка (3–5 осей) и методом зажима. Специально подобранное количество канавок, профили запилов, задние углы, варианты подачи СОЖ и покрытия позволяют решить проблемы сварки стружки, вибрации и финишной обработки, повышая производительность.
Обзор диапазона категорий
Доступны варианты с квадратным концом, радиусом угла и сферическим концом; короткие, обычные, длинные и сверхдлинные; метрические и дюймовые размеры от микродиаметров до фрез большого формата. Поддерживаются нестандартные профили и инструменты формовки.
Сопутствующие инструменты
Комплексные рабочие процессы по алюминию с твердосплавными сверлами, развертками, метчиками, высокопроизводительными пластинами с ЧПУ и высокоточными цанговыми патронами для обеспечения стабильного времени цикла и качества обработки.
Преимущества, которые вы увидите
Уменьшение времени цикла, блестящая поверхность, уменьшение заусенцев и длительный срок службы инструмента. Конструкция с высокой спиралью, полированные канавки и выбор покрытия помогают контролировать прилипание стружки и стабилизировать процессы.
Уникальная информация о категории
Как производитель, мы сочетаем передовые технологии шлифования с ЧПУ (TTB, WALTER HELITRONIC, DECKEL, ANCA), комплексную метрологию и качество ISO9001/SGS на нашем предприятии в Чанчжоу, чтобы гарантировать надежные поставки и повторяемость результатов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку или запросить цену на концевую фрезу для алюминия.
