アルミ用エンドミル

アルミニウム用エンドミル - 超硬ソリッドの性能、精度、カスタマイズ

このシリーズはアルミニウムの高速加工向けに設計されており、明るい仕上げ、きれいなエッジ、信頼性の高い切りくず排出を実現します。工具はプレミアムサブミクログレイン超硬から製造され、TTB、WALTER HELITRONIC、DECKEL、および ANCA プラットフォームで研磨されます。その結果、標準ラインとカスタムビルドで高い精度が得られます。高螺旋形状、鏡面研磨されたフルート、ターゲットを絞ったコーティングにより、エッジの形成を制限し、粘着性合金での切りくず溶着を軽減します。

主な利点

綿密なエンジニアリング サポートとサブミクロンの研削により、正確な形状、同心度、低振れが実現し、ZOLLER、PG1000、PARLEC 計測によって検証されています。 ISO9001 (2023–2026) および SGS プロセスは、当社の最新の常州施設と連携して、安定した生産能力、短いリードタイム、再現可能な品質を提供します。

幾何学形状とらせん設計

最適化されたねじれ角と研磨された切れ刃により、摩擦が軽減され、切りくずの流れが速くなり、バリの制御に役立ちます。一般的な 45° ～ 55° のねじれにより、切削抵抗が低減され、切りくずが迅速に持ち上げられます。刃先処理オプション (直角、コーナー半径、または面取り) は、高送り速度および RPM でコーナーを保護し、アルミニウムの延性に合わせて工具寿命を延ばします。調整されたすくい/逃げを備えた深く研磨されたギャッシュにより、再切削が最小限に抑えられ、仕上げパスが安定し、バリ取りステップがカットされます。

コーティングと超硬グレード

清潔で柔らかい材種にはコーティングされていない工具を選択するか、シリコンを豊富に含む再生合金の凝着摩耗に対抗するために ZrN、TiB2、または DLC を適用します。サブミクログレインカーバイドは刃先の靭性を維持し、高 RPM での微小破壊に耐えます。 ZrN は付着力を低下させます。 TiB2 は、研磨性の高い高 Si アルミニウムに優れています。 DLC は、粘着性のあるチップや薄肉部品に超低摩擦を提供します。

フルート数のオプション

シングルエッジ、2 刃、3 刃、および 5 刃の可変屈折率設計により、チップの荷重、仕上げ、安定性のバランスをとります。片刃および 2 枚刃のカッターは、深い溝加工や柔らかい材種向けに大きなガレット容積を提供します。バランスの取れた 3 枚刃レイアウトにより、6000/7000 シリーズ合金の刃当たりの送りの向上と滑らかな側壁がサポートされます。 5 枚刃の可変インデックス/ヘリックス設計により、スカラップ高さを低くしながら、薄いセクションや長いオーバーハングでのびびりを低減します。

加工パラメータ

適切な速度、送り、クーラント、剛性セットアップを使用して、研磨されたフルートと高ねじれ設計の価値を最大化します。一般的な切削速度は、合金と直径に応じて 400 ～ 1,200 m/min の範囲で、刃あたりの送りは 0.02 ～ 0.12 mm、適切な DOC/WOC です。フラッドクーラントまたは MQL は、エッジの形成を制限し、深いポケットでの切りくず排出を維持するのに役立ちます。 h6 シャンクフィットを備えた高精度コレットシステムは振れを最小限に抑え、高 RPM でのエッジを保護します。

品質と公差

厳密なプロセス制御により、一貫した直径、同心度、形状が実現します。自動化された生産とサブミクロンの研削により、大規模なバッチ全体での再現性が保証されます。 ZOLLER と PG1000 による全数検査により、重要な寸法とエッジの品質が検証され、ご要望に応じてバッチのトレーサビリティと証明書が利用可能になります。

アプリケーションシナリオ

これらのカッターは、航空宇宙構造、自動車のハウジング、金型、電子機器の筐体で機能します。溝加工、ポケット加工、および仕上げ加工において、安定した薄肉加工、明るい表面、および少ないバリが期待できます。

航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、金型加工

航空機のポケットと薄いリブには可変屈折率設計を、ブラケットとハウジングには 3 フルート工具を、金型の仕上げや光沢のある筐体には研磨されていないコーティングされていないカッターを使用してください。

カスタムの非標準ツール

標準オプションでは不十分な場合は、図面、合金 (6061、7075、2024 など)、機械タイプ (3 ～ 5 軸)、およびクランプ方法に応じてカスタム超硬ソリッド エンドミルを設計します。カスタマイズされた溝数、ギャッシュプロファイル、逃げ角、クーラントスルーオプション、コーティングにより、切りくず溶接、ビビリ、仕上げターゲットに対処し、生産性を向上させます。

カテゴリ範囲の概要

スクエアエンド、コーナーアール、ボールノーズをご用意しています。ショート、レギュラー、ロング、エクストラロング。マイクロ直径から大判カッターまでのメートルサイズとインチサイズ。非標準のプロファイルと成形ツールがサポートされています。

関連ツール

超硬ソリッド ドリル、リーマ、タップ、高性能 CNC インサート、高精度コレット チャックを備えた完全なアルミニウム ワークフローにより、一貫したサイクル タイムと仕上がりを実現します。

得られるメリット

サイクルタイムの短縮、明るい表面仕上げ、バリの低減、長い工具寿命を実現します。高螺旋設計、研磨されたフルート、およびコーティングの選択により、粘着性の切りくずを制御し、プロセスを安定化させることができます。

固有のカテゴリ情報

メーカーとして、当社は常州工場で高度な CNC 研削 (TTB、WALTER HELITRONIC、DECKEL、ANCA)、包括的な計測学、ISO9001/SGS 品質を組み合わせて、信頼性の高い供給と再現性のあるパフォーマンスを保証します。アルミニウム用エンドミルの用途についてご相談いただくか、お見積りをご希望の場合は、お問い合わせください。