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アルミエンドミル

アルミニウム エンドミル – 非鉄材料向けの超硬ソリッド ソリューション


微粒子超硬固体で作られたこれらの工具は、アルミニウムやその他の非鉄合金に対して高い除去率ときれいな仕上げを実現します。高螺旋の研磨フルートは切りくずを素早く移動させ、エッジの形成を防ぎます。 6061、7075、鋳造アルミニウム、AlSi 合金上で信頼性の高い性能を発揮します。多軸 CNC 研削と徹底した検査により、高速 CNC フライス加工の安定した性能、厳しい公差、バッチ間の一貫性が実現します。



パフォーマンス上の利点


表面仕上げとバリ管理


研磨されたフルートと鋭いエッジにより、優れた仕上げとバリの低減をサポートし、下流のバリ取りと研磨を軽減します。


チップの排出と熱管理


高螺旋形状と滑らかなフルート表面により、安定した切りくずの流れと熱制御が促進され、寸法安定性が向上します。


安定性と振動減衰


バランスのとれたコアと正確な同心性によりビビリが低減され、スムーズな切削と予測可能な工具寿命が可能になります。



適切なカッターの選択


高螺旋 2 枚刃工具は、柔らかい材種や薄肉の加工において切りくず排出を最大限に高めます。 3 枚刃の設計により、プロファイリング、スロッティング、ランピングの仕上げと生産性のバランスが取れています。片刃カッターは、軟質アルミニウムや小電力機械に適しています。ボールノーズオプションは 3D 輪郭を改善し、コーナー半径エッジは要求の厳しいプロファイルの強度を高めます。オプションのアルミニウムを中心としたコーティング (DLC または TiB2) と制御されたエッジ処理により、構築されたエッジやバリの形成を制限できます。



製品範囲


2枚刃ハイヘリックス


高速溝加工および軟質および鍛造材の深いポケット用。アグレッシブなレーキと磨かれたフルートが固着を制限します。


3 フルート – バランスの取れた生産性


精度を維持したままのより高い送り。表面がきれいな 6061/7075 のプロファイリング、スロット加工、ランピングに最適です。


片刃・1枚刃


軟質アルミニウムおよび非鉄プラスチックのきれいな切断。軽量の機械や薄切片上で優れた切りくず排出を実現します。


ボールノーズ – 3D 輪郭加工


彫刻面と金型キャビティに対する安定した接触。研磨されたフルートは、仕上げパスでのガタつきを最小限に抑えるのに役立ちます。


コーナー半径 – エッジ強度


安定性が重要な繰り返しのパスや軽い荒加工に対するエッジの耐久性が向上しました。


荒加工・ブレーカ


オープンフルートとチップブレーカにより、熱と切りくず負荷を管理しながら素早い金属除去が可能になります。


マイクロおよびロングリーチ


微小な直径と拡張されたリーチにより、厳密な振れ制御により微細な形状や深いキャビティにアクセスできます。



技術仕様


下地とエッジの準備


制御された刃先処理を備えたプレミアム微粒子超硬により、寿命が向上し、構築された刃先が制限されます。鏡のような溝表面が切りくずの流れを促進します。


形状とねじれ角


非鉄切削用のハイレーキを備えた高ねじれ (通常 45 ~ 55°)。コアの厚さと逃げは刃数によって調整されます。


公差と振れの制御


直径公差は業界標準 (h6 など) に準拠しており、振れは厳密に制御されています。多軸研削とミクロンレベルの検査により、一貫した寸法が保証されます。


表面処理とコーティング (オプション)


DLC または TiB2 コーティングは、研磨作業や高負荷のアルミニウム作業における付着と摩耗を軽減します。磨かれたフルートは排気を強化します。


サイズと構成


標準およびカスタムの直径、溝長、シャンク、コーナー半径をご用意しています。マイクロサイズと長距離オプションにより、複雑な形状や深い形状をカバーします。



用途と材料


航空宇宙および高性能コンポーネント


仕上げと公差の安定性が重要となる航空宇宙用アルミニウムグレードの輪郭加工、ポケット加工、溝加工。


自動車、金型、ダイカスト


金型キャビティ、固定具、ダイカスト部品。荒加工と仕上げのバリエーションにより、ワークフローが合理化されます。


エレクトロニクスおよび一般製造


バリを最小限に抑え、高い仕上がりを実現するハウジングおよびヒートシンク用のマイクロツールおよびロングリーチツール。



工具保持具と補助工具


高精度コレットチャック


これらのカッターを高精度コレットチャックと組み合わせることで、振れ制御、表面品質、高速での安定したクランプが向上します。


非鉄ワークフローのための補完ツール


ドリル、リーマー、ねじ切りツール (タングステン鋼タップ)、およびアルミニウム用に最適化された CNC インサートを使用してプロセスを完了します。



カスタマイズ、製造、品質


エンジニアリング主導のカスタム設計


当社は、お客様の材料、操作、機械タイプ、および治具に合わせてアルミニウム エンドミルを設計します。図面またはサンプルに基づくカスタム ツールは、測定可能な利益を目標とします。


高度なCNC研削


スイスの TTB Micro、WALTER HELITRONIC、DECKEL、ANCA 研削センターは、安定した振動制御によりサブミクロンの精度と鏡面仕上げのフルートを実現します。


検査と認証


ドイツZOLLER社の測定/プリセット、PARLEC PG1000ビデオ測定、MRPG1000、および専用ツールのテストにより各ツールを検証します。 ISO9001 (2023–2026) および SGS 認証は信頼性の高いパフォーマンスをサポートします。



カテゴリー情報と連絡先


このシリーズは当社の超硬ソリッド エンドミル ポートフォリオの一部であり、標準および完全にカスタムの非標準設計で提供されます。生産は江蘇省常州市 (4,316 平方メートル) に拠点を置き、継続的な研究開発と世界的な見本市への参加を行っています。 6061/7075 のジョブやアルミニウム用のオーダーメイドの切りくず排出カッターについては、お問い合わせください。

常州北超硬有限公司は超硬切削工具の研究開発、製造、販売を専門とし、江蘇省常州にある近代的な生産拠点で運営されています。

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