精密艶消し深溝ボール超硬工具

製品概要

BFL超硬ロングネックのご紹介

BFL 高品質超硬ロングネック は、要求の厳しい深穴加工や手の届きにくい加工作業向けに設計されたプレミアム加工ツールです。工業グレードのタングステンカーバイドで作られたこのツールは、剛性とアクセスしやすさのバランスをとった独自の ロングネックデザインが際立っており 、金型製造、航空宇宙部品の製造、精密エンジニアリングのメーカーにとって最高の選択肢となっています。従来のショートネック工具とは異なり、BFL 超硬ロングネックは、深いキャビティの加工中に複数回の工具交換の必要性を排除し、妥協のない精度を維持しながら生産性を向上させます。

コアアプリケーションシナリオ

複雑なワークピースのに最適な 精密加工 このツールは、深いポケットのフライス加工、金型キャビティ加工、複雑な内部構造を持つ部品の加工などのシナリオに優れています。高硬度鋼、ステンレス鋼、チタン合金、エンジニアリングプラスチックなど幅広い材質に対応しており、自動車から医療機器製造まで幅広い業界で使用可能です。

主な機能と利点

材料

高級炭化タングステン組成

BFL カーバイド ロングネックの中心には、 高級タングステンカーバイドが使用されています。 その並外れた硬度 (HRC 90+) と耐摩耗性で知られるこの構成により、工具は高い切削温度と強い圧力に耐えることができ、耐用年数において HSS 工具よりも 3 ～ 5 倍優れています。炭化物の均一な粒子構造により安定性も向上し、長時間の加工セッション中の工具の破損を防ぎます。

耐食性と耐摩耗性

工具の表面は保護コーティング (オプションで TiN、TiAlN、または AlCrN) で処理されており、 耐食性がさらに強化され 、工具とワークピース間の摩擦が軽減されます。これにより、工具寿命が延びるだけでなく、機械加工部品の表面仕上げ品質も向上し、後処理の必要性が最小限に抑えられます。

人間工学に基づいたロングネックデザイン

深いキャビティへのアクセスのための延長されたネック長

ネックの長さを 50mm ～ 200mm の範囲でカスタマイズできる BFL 超硬ロングネックは、標準工具ではアクセスできない深いキャビティや凹部にも簡単に到達します。この設計により、工具がワークの壁に衝突するリスクが排除され、複雑な金型やコンポーネントの安全かつ効率的な加工が保証されます。

振動を防ぐ堅牢な構造

延長されたネックにもかかわらず、このツールは剛性を高める強化されたシャンクとネック接合部を備えています。これにより、 加工振動が軽減されます。 表面仕上げの低下や工具の損傷の原因となるロングネック工具の一般的な問題である剛性の高い構造により、高いスピンドル速度でも安定した切削が保証され、バッチごとに一貫した結果が得られます。

精度重視のパフォーマンス

厳密な公差管理 (±0.002mm)

すべての BFL 超硬ロングネックは、±0.002mm の公差を達成するために厳格な品質管理を受けています。この 高い精度 により、大量生産でもツールの精度が維持され、寸法精度が重要となる航空宇宙や医療製造などの業界の厳しい要件を満たします。

バッチ間で一貫した切断結果

高品質の素材、堅牢な設計、精密な製造の組み合わせにより、各ツールが同じように機能することが保証されます。この一貫性により、スクラップ率とやり直し作業が削減され、製品の品質を維持しながらメーカーの生産コストが削減されます。

製品仕様

パラメータ	詳細
首の長さ	50mm-200mm (カスタマイズ可能)
シャンク径	3mm-20mm (標準サイズおよびカスタムサイズ)
全長	100mm-300mm (首の長さに一致)
許容範囲	±0.002mm
材料	高級タングステンカーバイド
コーティングオプション	TiN、TiAlN、AlCrN (カスタマイズ可能な厚さ)
適用材料	高硬度鋼、ステンレス鋼、チタン合金、エンジニアリングプラスチック
使用温度範囲	800℃まで

BFL OEM およびカスタマイズ サービス

サイズのカスタマイズ

首の長さ調整(50mm-200mm)

浅いキャビティ用に 60 mm ネックが必要な場合でも、深い金型用に 180 mm ネックが必要な場合でも、BFL は特定の加工ニーズに合わせてネック長さを正確にカスタマイズできます。当社のエンジニアリングチームはお客様と緊密に連携して、最大のパフォーマンスを実現する最適な長さを決定します。

シャンク径仕立て（3mm～20mm）

シャンク径を 3 mm から 20 mm までカスタマイズでき、既存の CNC マシン、フライス センター、旋盤との互換性が保証されます。標準シャンクタイプ (ストレート、テーパー) が用意されており、特殊な用途に合わせたカスタムシャンク設計にも対応できます。

コーティングのカスタマイズ

TiN、TiAlN、AlCrN コーティングオプション

TiN (汎用機械加工用)、TiAlN (高温用途用)、または AlCrN (極度の耐摩耗性用) の 3 つの高性能コーティングからお選びください。各コーティングは高度な PVD ​​技術を使用して塗布され、均一な被覆と密着性を確保します。

カスタムコーティング厚さ (2μm-5μm)

加工条件に応じてコーティング厚を2μm～5μmの間で調整します。厚いコーティング (4 ～ 5 μm) は重切削に最適で、薄いコーティング (2 ～ 3 μm) は精密な仕上げ作業に適しています。

ロゴとパッケージのカスタマイズ

ブランドロゴの刻印

ツールのシャンクにブランドのロゴや部品番号を追加すると、識別とブランド化が容易になります。レーザー彫刻技術を使用しており、長期間使用してもロゴが読みやすくなっています。

大量注文向けのカスタマイズされた梱包

大量注文の場合は、輸送中や保管中に工具を保護するためのブランドボックス、防錆梱包、または個別のツールケースなどのカスタマイズされた梱包オプションを提供します。貴社のブランドに製品マニュアルや品質証明書を同梱することもできます。

よくある質問

BFL超硬ロングネックはどのような加工プロセスに適していますか?

この工具は主に、 深穴フライス加工、ポケット加工、内部輪郭加工用に設計されています。また、精度とアクセスのしやすさが重要となる中仕上げおよび仕上げ作業にも適しています。

ステンレスなどの高硬度材にも対応できますか？

はい。高級タングステンカーバイド材料とオプションの AlCrN コーティングにより、この工具はステンレス鋼、インコネル、焼き入れ鋼などの高硬度材料 (最大 HRC 60) の加工に最適です。

このツールの標準的な耐用年数はどれくらいですか?

通常の動作条件下では、BFL 超硬ロングネックの耐用年数は HSS ツールより 3 ～ 5 倍です。高硬度材料の場合、耐用年数は切削速度と送り速度によって異なりますが、当社のツールは常に業界標準を上回ります。

OEM のカスタマイズにはどのくらい時間がかかりますか?

標準カスタマイズ（サイズ、コーティング）には7〜10営業日かかります。複雑なカスタム設計 (ユニークなシャンク形状、特殊コーティングなど) の場合、リードタイムは 12 ～ 15 営業日です。お急ぎの場合は特急製作も承ります（別途料金がかかります）。

ツールの選択に関して技術サポートは利用できますか?

絶対に。当社の機械加工専門家チームは、アプリケーションに適したネック長さ、コーティング、サイズの選択を支援する無料の技術サポートを提供します。また、工具のパフォーマンスを最適化するための推奨切削パラメータ (速度、送り速度) も提供できます。