BFL 超硬ソリッド 4 コーナアルミフライスカッター

製品概要

常州北方超硬工具有限公司（17 年間の実績のある製造業者および貿易業者）の製品であるこの 高度に研磨されたエンドミルは 、45° のねじれ角、大容量のスロット、および非常に優れた切れ味を特徴としており、優れた切りくず除去性と表面仕上げを実現します。 HRC60 定格、コーティングされていない超硬構造、および 2 ～ 6 個のフルートのオプションにより、CNC マシニング センターの従来のツールを上回る性能を発揮します。アゼルバイジャン、タイ、ポーランドの顧客から信頼されており (肯定的なレビュー率 99.5%)、この アルミニウム CNC フライスは、 自動車、エレクトロニクス、航空宇宙産業の精密金属加工に最適です。

主な機能と利点

高度に研磨された刃先と溝

鏡面超仕上げ面

刃先と溝には 鏡面超仕上げ （Ra ≤ 0.2um）が施されており、加工中に材料の残留物が付着しません。この設計により、アルミニウム製ワークピースの滑らかでバリのない表面が保証され、後処理の必要がなくなります。

アルミニウムに優しい研磨

高度な研磨仕上げはアルミニウムとその合金に合わせて調整されており、アルミニウムの切りくずが工具に付着するのを防ぎます。これにより、洗浄のためのダウンタイムが削減され、安定した切断性能が維持されます。

アルミニウム加工用の高級超硬材料

高い硬度と耐摩耗性

100% 新しい 超硬材料から作られたこのツールは、優れた硬度 (HRC60) と耐摩耗性を備えています。高速アルミニウム加工の要求に耐え、長期的な信頼性と一貫した精度を保証します。

安定性と寸法精度

超硬の優れた寸法安定性により、切削中の工具のたわみが最小限に抑えられ、正確で一貫したワーク寸法が得られます。これは、高公差のアルミニウムコンポーネントにとって重要です。

効率的な切りくず除去のための 45° ねじれ角

最適化された切りくずの流れ

ねじれ 角 45° のエンドミルは 、切りくず排出を最適化するように設計されています。スパイラル設計は切りくずを切削ゾーンから素早く遠ざけ、目詰まりを防ぎ、アルミニウムのフライス加工でよくある課題である熱の蓄積を軽減します。

振動の低減と仕上がりの向上

45°の角度により切削振動が低減され、表面仕上げが向上し、工具寿命が延長されます。このため、このツールはアルミニウム製ワークピースの荒加工と仕上げ加工の両方に最適です。

究極の切れ味と切削抵抗の低減

精密研磨された切れ刃

刃先は精密研削加工を施し、切れ味を極限まで高めました。これにより、切削抵抗が従来の工具の 30% ～ 50% に低減され、軟質金属加工の大きな問題であるアルミニウムの破れやバリの発生が防止されます。

エネルギー効率と工具の寿命

切削抵抗の低減により、ワークの品質が向上するだけでなく、機械の負荷と工具の摩耗も軽減されます。これにより、エネルギーが節約され、工具の耐用年数が長くなり、全体的な生産コストが削減されます。

大容量スロット設計

高い切りくず除去効率

エンドミルの大 容量スロット により切りくずの排出スペースが広く、高速深切り加工でも効率よく切りくずを除去できます。この設計により、工具の過熱が最小限に抑えられ、継続的な操作が保証されます。

厚い材料と薄い材料に対応する多用途性

厚いアルミニウム ブロックを処理する場合でも、薄いシートを処理する場合でも、大きなスロット設計はさまざまなチップ量に適応し、さまざまな用途にわたってパフォーマンスを維持します。

製品仕様

製品名	刃径(mm)	シャンク径(mm)	全長(mm)	フルート数	ねじれ角	HRC 評価	コーティング	材料	許容範囲	MOQ (個)
BFL高性能ハイポリッシュエンドミル	4	4	50	3	45°	60	コーティングされていない	炭化物	h6	10
カスタムアルミフライスカッター	4-20	4-20	38-150	2-6	45°	60	オプション	炭化物	h6	10

BFL OEM およびカスタマイズ サービス

OEM ブランディングとレーザーマーキング

カスタムロゴとパラメータマーキング

当社は OEM ブランディングを提供します。 、ブランドロゴ、製品仕様、技術パラメータなどをツール本体に無料のレーザーマーキングでこのサービスは、世界市場でのブランド認知の構築に役立ちます。

視認性の高いマーキング

当社のレーザーマーキングは鮮明で傷がつきにくく、長期間使用した後でも読みやすくなっています。これらはツール識別の国際規格に準拠しています。

アルミニウム用途向けにカスタマイズされた仕様

特注の直径と長さ

特定のアルミニウム加工のニーズに合わせてブレードの直径、シャンクの直径、全長を調整します。電子機器用の微小径工具や自動車部品用の大型カッターが必要な場合でも、当社は正確なカスタマイズを提供します。

刃数とねじれ角の調整

溝数 (2 ～ 6) またはねじれ角を変更して、アプリケーションのパフォーマンスを最適化します。たとえば、溝の数を増やすと表面仕上げが向上し、ねじれ角を修正すると特定のアルミニウム合金の切りくず除去性が向上します。

カスタマイズされたラベルとパッケージング

カスタムラベルの内容

ラベルの内容をカスタマイズして、製品の機能、使用ガイドライン、またはコンプライアンス情報を含めます。当社のラベルは、明確さと世界的な配送要件との互換性を考慮してデザインされています。

保護包装ソリューション

標準の梱包または カスタムの外箱と梱包チューブからお選びください。 輸送中に工具を保護するために、配送距離に関係なく、工具が完璧な状態で到着することを保証します。

図面・サンプルからの専用ツール開発

カスタムアルミニウム切削工具

2013年以来、当社はアルミニウム加工用の 特殊な超硬工具の開発に特化してきました 。お客様独自のワークフローやワーク要件に合わせたツールを作成するための図面またはサンプルを受け付けています。

技術サポートとプロトタイピング

当社のエンジニアリング チームは、設計の改良からプロトタイピングに至るまで、完全な技術サポートを提供します。量産前にカスタムツールをテストして、お客様の性能基準を満たしていることを確認します。